一种加工中心冷却系统技术方案

本实用新型专利技术提出了一种加工中心冷却系统，主要包括：水箱、连接外部抽水马达的进水管、连接加工中心主轴的高压水管，所述进水管的一端连接水箱，另一端连接外部抽水马达，所述高压水管的一端连接水箱，另一端连接加工中心主轴，在进水管处设置有过滤器，在所述水箱与高压水管之间设置有过滤杯，所述过滤杯与高压水管之间通过电机驱动，电机处设置有高压泵，为高压水管提供动力，在所述电机处设置有压力检测表。通过上述方式，本实用新型专利技术能够解决对刀具充分冷却的问题，防止积削瘤产生，降低换刀频率，提高生产效率，确保机床稳定运行。确保机床稳定运行。确保机床稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心冷却系统


[0001]本技术涉及机加工领域，尤其是涉及一种用于加工线性滑轨加工中心的冷却系统。

技术介绍

[0002]线性滑轨是一种高精度机械组件，其使用滚动组件的循环系统，以减少阻力提高运行速度来满足高精度、高刚性，长寿命性能。线性滑轨在加工时，需要使用加工中心。原使用立式加工中心加工该技术的缺点和不足是：1、没有配备中心喷水系统，长时间加工，刀具无法充分冷却，严重影响刀具寿命；2、刀具在高速旋转过程中产生热量会产生积削瘤，影响产品光洁度；3、换刀频率高，同时影响生产效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出了一种加工中心冷却系统，能够解决对刀具充分冷却的问题，防止积削瘤产生，降低换刀频率，提高生产效率，确保机床稳定运行。
[0004]本技术的主要内容包括：一种加工中心冷却系统，主要包括：水箱、连接外部抽水马达的进水管、连接加工中心主轴的高压水管，所述进水管的一端连接水箱，另一端连接外部抽水马达，所述高压水管的一端连接水箱，另一端连接加工中心主轴，在进水管处设置有过滤器，在所述水箱与高压水管之间设置有过滤杯，所述过滤杯与高压水管之间通过电机驱动，电机处设置有高压泵，为高压水管提供动力，在所述电机处设置有压力检测表。
[0005]优选地，所述过滤器采用50目过滤网。
[0006]优选地，在所述水箱内设置有水位传感器。
[0007]优选地，在所述水箱处设置有水位表。
[0008]优选地，所述过滤杯采用50目过滤网。
[0009]优选地，所述电机采用5HP电机。
[0010]优选地，所述高压泵采用70Bar高压泵。
[0011]优选地，所述高压水管采用3/4水管。
[0012]优选地，所述高压水管与加工中心主轴之间设置有中喷旋转接头。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术在水箱和加工中心主轴之间安装一根3/4高压水管，并使用中喷旋转接头，在加工过程中使刀具能充分冷却，无积削瘤产生现象；
[0015]2、解决了光洁度不稳定问题；
[0016]3、降低了作业人员的劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
[0017]图1为一种加工中心冷却系统一较佳实施例的结构示意图；
[0018]附图标记：1
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进水管，2
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过滤器，3
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水位传感器，4
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电机，5
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高压泵，6
‑
压力检测表，
[0019]7‑
水位表，8
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过滤杯，9
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高压水管，10
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中喷旋转接头，11
‑
水箱，12
‑
加工中心主轴。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术所保护的技术方案做具体说明。
[0021]一种加工中心冷却系统，主要包括：水箱11、连接外部抽水马达的进水管1、连接加工中心主轴12的高压水管9，所述进水管1的一端连接水箱11，另一端连接外部抽水马达，所述高压水管9的一端连接水箱11，另一端连接加工中心主轴12，在进水管1处设置有过滤器2，在所述水箱11与高压水管9之间设置有过滤杯8，所述过滤杯8与高压水管9之间通过电机4驱动，电机4处设置有高压泵5，为高压水管9提供动力，在所述电机4处设置有压力检测表6。
[0022]其中，过滤器2采用50目过滤网，在进水管1处设置了过滤器2，用于对外部水源进行初次过滤，确保进入水箱11的冷却液的洁净度。过滤杯8采用50目过滤网，在水箱11出口处进一步设置过滤杯8，进一步过滤掉冷却液中的杂质，确保进入高压水管9中的冷却液的洁净度。电机4采用5HP电机，高压泵5采用70Bar高压泵，电机4和高压泵5的设置，用于为高压水管9提供动力，将水箱11内的冷却液抽入高压水管9，高压水管9采用3/4水管。
[0023]进一步的，在所述水箱11内设置有水位传感器3，便于快速感应水箱11内的水位，及时补充冷却液。
[0024]进一步的，在所述水箱11处设置有水位表7，便于近距离观察水箱11内的水位，结合水位传感器3，共同监控水箱11内水位。
[0025]进一步的，所述高压水管9与加工中心主轴12之间设置有中喷旋转接头10，实现了高压水管9与加工中心主轴12之间的旋转连接。
[0026]本技术的工作原理为：当加工中心在加工线性滑轨时，通过水箱11提供冷却液，并从高压水管9进入加工中心主轴12处，使冷却液经过中喷旋转接头10，能够给刀具进行充分冷却，防止加工过程中积削瘤的产生，降低了作业人员的劳动强度，提高了生产效率。
[0027]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工中心冷却系统，其特征在于，主要包括：水箱、连接外部抽水马达的进水管、连接加工中心主轴的高压水管，所述进水管的一端连接水箱，另一端连接外部抽水马达，所述高压水管的一端连接水箱，另一端连接加工中心主轴，在进水管处设置有过滤器，在所述水箱与高压水管之间设置有过滤杯，所述过滤杯与高压水管之间通过电机驱动，电机处设置有高压泵，为高压水管提供动力，在所述电机处设置有压力检测表。2.根据权利要求1所述的一种加工中心冷却系统，其特征在于，所述过滤器采用50目过滤网。3.根据权利要求1所述的一种加工中心冷却系统，其特征在于，在所述水箱内设置有水位传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖甘桔，
申请(专利权)人：万泰机电工业昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：