一种底壳用可调节的冲压模具制造技术

技术编号:29281614 阅读:13 留言:0更新日期:2021-07-16 23:23
本实用新型专利技术公开了一种底壳用可调节的冲压模具,包括壳体和承重板,所述壳体的上表面固定连接有承重板,所述承重板的中心处固定连接有连接柱,所述连接柱的顶部固定连接有冲压板,所述冲压板的底部设置有冲压头,所述壳体的内部设置有电机,所述电机的输出端分别套接有第一传送带和第二传送带,所述第一传送带和第二传送带的一侧均套接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动块。本实用新型专利技术通过承重板、连接柱、冲压板和冲压头之间的配合设置,承重板表面开设的冲压孔与冲压板下表面的冲压头相适配,冲压头有多个尺寸,能够配合多个冲压孔对模具进行冲压,避免冲压次数过多影响生产速度,此设置能够有效增加工作效率。此设置能够有效增加工作效率。此设置能够有效增加工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种底壳用可调节的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
,具体为一种底壳用可调节的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模),冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]在实际生产过程中,由于不同模具需要的冲压孔直径不同,导致需要更换过多的模具,严重影响了生产效率,且冲压工作完成之后需要工作人员手工将模具取出,有些模具较难取出,从而浪费了人力物力,为解决以上问题,我们提出了一种底壳用可调节的冲压模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种底壳用可调节的冲压模具以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种底壳用可调节的冲压模具,包括壳体和承重板,所述壳体的上表面固定连接有承重板,所述承重板的中心处固定连接有连接柱,所述连接柱的顶部固定连接有冲压板,所述冲压板的底部设置有冲压头,所述壳体的内部设置有电机,所述电机的输出端分别套接有第一传送带和第二传送带,所述第一传送带和第二传送带的一侧均套接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动块,所述活动块的顶部固定连接有取物板。
[0006]优选的,所述承重板的表面开设有冲压孔,所述冲压孔的数量为若干个。
[0007]优选的,所述螺纹杆、活动块和取物板的数量均为两个,两个所述螺纹杆的两侧均设置有限位块。
[0008]优选的,所述螺纹杆的一侧设置有限位杆,所述限位杆的两侧均与限位块固定连接,所述活动块与限位杆活动连接。
[0009]优选的,所述电机的表面设置有电机壳,所述电机壳与壳体的内壁活动连接。
[0010]优选的,所述壳体的表面开设有滑槽,所述滑槽与取物板相适配。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过承重板、连接柱、冲压板和冲压头之间的配合设置,承重板表面开设的冲压孔与冲压板下表面的冲压头相适配,冲压头有多个尺寸,能够配合多个冲压孔对模具进行冲压,避免冲压次数过多影响生产速度,此设置能够有效增加工作效率。
[0013]2、本技术通过电机、螺纹杆、第一传送带、第二传送带、活动块和取物板之间的配合设置,通过电机带动第一传送带和第二传送带,第一传送带和第二传送带带动螺纹杆,螺纹杆带动活动块,从而带动取物板,取物板在滑槽上移动,取物板能够对连接柱两侧
进行挤压,从而将模具推出,避免工作人员需要手工取出模具的情况,提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术立体的结构示意图;
[0015]图2为本技术正视的剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术壳体俯视的剖面结构示意图。
[0017]图中:1、壳体;2、承重板;3、连接柱;4、冲压板;5、冲压头;6、电机;7、第一传送带;8、第二传送带;9、螺纹杆;10、活动块;11、取物板;12、冲压孔;13、限位块;14、限位杆;15、电机壳;16、滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0019]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种底壳用可调节的冲压模具,包括壳体1和承重板2,壳体1的上表面固定连接有承重板2,承重板2的中心处固定连接有连接柱3,连接柱3的顶部固定连接有冲压板4,冲压板4的底部设置有冲压头5,壳体1的内部设置有电机6,电机6的输出端分别套接有第一传送带7和第二传送带8,第一传送带7和第二传送带8的一侧均套接有螺纹杆9,螺纹杆9的表面螺纹连接有活动块10,活动块10的顶部固定连接有取物板11,连接柱3能够使冲压板4方便旋转,物料放置于承重板2上,冲压板4下表面的冲压头5对物料进行冲压,冲压头5落在冲压孔12上,冲压头5和冲压孔12有多个尺寸,能够适应多个规格,通过电机6带动第一传送带7和第二传送带8,第一传送带7和第二传送带8带动螺纹杆9,螺纹杆9带动活动块10,从而带动取物板11,取物板11在滑槽16上移动,取物板11能够对连接柱3两侧进行挤压,从而将模具推出,提高工作效率。
[0022]进一步,承重板2的表面开设有冲压孔12,冲压孔12的数量为若干个,冲压孔12有多个规格,能够适应多个规格的物料进行冲压。
[0023]进一步,螺纹杆9、活动块10和取物板11的数量均为两个,两个螺纹杆9的两侧均设置有限位块13,限位块13能够保护螺纹杆9的运行,防止螺纹杆9与壳体1的内壁摩擦。
[0024]进一步,螺纹杆9的一侧设置有限位杆14,限位杆14的两侧均与限位块13固定连接,活动块10与限位杆14活动连接,限位杆14能够使活动块10在螺纹杆9表面运动时不翻转,提高结构实用性。
[0025]进一步,电机6的表面设置有电机壳15,电机壳15与壳体1的内壁活动连接,电机壳15能够保护电机6,还能在一定程度上限制电机6运行产生的噪音。
[0026]进一步,壳体1的表面开设有滑槽16,滑槽16与取物板11相适配,取物板11在滑槽16上运动,滑槽16能够限制取物板11的运动轨迹。
[0027]工作原理:连接柱3能够使冲压板4方便旋转,物料放置于承重板2上,冲压板4下表面的冲压头5对物料进行冲压,冲压头5落在冲压孔12上,冲压头5和冲压孔12有多个尺寸,能够适应多个规格,通过电机6带动第一传送带7和第二传送带8,第一传送带7和第二传送带8带动螺纹杆9,螺纹杆9带动活动块10,从而带动取物板11,取物板11在滑槽16上移动,取物板11能够对连接柱3两侧进行挤压,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底壳用可调节的冲压模具,包括壳体(1)和承重板(2),其特征在于:所述壳体(1)的上表面固定连接有承重板(2),所述承重板(2)的中心处固定连接有连接柱(3),所述连接柱(3)的顶部固定连接有冲压板(4),所述冲压板(4)的底部设置有冲压头(5),所述壳体(1)的内部设置有电机(6),所述电机(6)的输出端分别套接有第一传送带(7)和第二传送带(8),所述第一传送带(7)和第二传送带(8)的一侧均套接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的表面螺纹连接有活动块(10),所述活动块(10)的顶部固定连接有取物板(11)。2.根据权利要求1所述的一种底壳用可调节的冲压模具,其特征在于:所述承重板(2)的表面开设有冲压孔(12),所述冲压孔(12)的数量为若干个。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁鹏
申请(专利权)人:苏州腾峰精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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