一种电瓷铁附件生产用夹持装置制造方法及图纸

技术编号:29281475 阅读:21 留言:0更新日期:2021-07-16 23:22
本实用新型专利技术公开了一种电瓷铁附件生产用夹持装置,包括工作台、固定机构、支撑机构和减震机构,所述固定机构固定连接在所述工作台的顶部左右两侧,所述支撑机构固定连接在所述工作台的顶部左右两侧,且位于两个所述固定机构之间,所述减震机构位于所述工作台的底部四角处,所述工作台的底部四角处均焊接有支柱,该装置,结构设计合理,本装置相比传统的夹持装置无需人工对铁附件进行重复拆卸和安装,实现对电瓷铁附件的打磨面进行快速更换和调整,减少了实际的操作步骤,提高工作效率,进一步方便使用,并且极大程度上减少了工作人员的清理步骤,有效提高了本装置的使用效率,同时也延长了本装置的使用寿命。长了本装置的使用寿命。长了本装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电瓷铁附件生产用夹持装置


[0001]本技术涉及电瓷铁附件加工设备
,具体为一种电瓷铁附件生产用夹持装置。

技术介绍

[0002]电瓷铁附件在加工过程中需要进行打磨,打磨时需要对其进行夹持定位。
[0003]打磨装置在对电瓷铁附件进行打磨的过程中,需要将铁附件放置在定位装置内进行固定,然而传统的定位装置需要人工配合才可以完成对铁附件的表面处理,即一个面打磨完成后对铁附件进行拆卸再安装进行下一个面的打磨,实际操作较为复杂,大大降低了其工作效率,同时铁附件在打磨过程中会产生颗粒状角料,若不及时清理则会堆积在工作台的表面,从而严重影响装置的使用效率,大大缩减了其使用寿命,为此我们提出了一种电瓷铁附件生产用夹持装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电瓷铁附件生产用夹持装置,以解决上述
技术介绍
中提出了打磨装置在对铁附件进行打磨的过程中,需要将电瓷铁附件放置在定位装置内进行固定,然而传统的定位装置需要人工配合才可以完成对电瓷铁附件的表面处理,即一个面打磨完成后对电瓷铁附件进行拆卸再安装进行下一个面的打磨,实际操作较为复杂,同时电瓷铁附件在打磨过程中会产生颗粒状角料,若不及时清理则会堆积在工作台的表面的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电瓷铁附件生产用夹持装置,包括工作台、固定机构、支撑机构和减震机构,所述固定机构固定连接在所述工作台的顶部左右两侧,所述支撑机构固定连接在所述工作台的顶部左右两侧,且位于两个所述固定机构之间,所述减震机构位于所述工作台的底部四角处,所述工作台的底部四角处均焊接有支柱,所述工作台的顶部中心处开有导料孔,且所述工作台的底部且位于所述导料孔的正下方通过螺栓固定连接有收集箱,所述工作台的右侧壁通过螺栓固定连接有控制器。
[0006]优选的,所述收集箱的前侧壁右侧镶嵌有视窗,且所述视窗采用一种钢化玻璃材料制成的构件,所述视窗的前侧壁自上而下均匀开有刻度尺。
[0007]优选的,所述导料孔的顶部形状呈圆台形形状,所述导料孔的底部形状呈圆柱形形状。
[0008]优选的,所述固定机构包括安装板、电机、推动器和压紧块,所述电机通过螺栓固定连接在所述安装板的连接端,且所述电机的动力输出轴贯穿并延伸至所述安装板的另一端,所述推动器插接在所述电机的动力输出轴,所述压紧块通过螺栓固定连接在所述推动器的连接端。
[0009]优选的,所述支撑机构包括电动推动杆和挡板,所述电动推动杆通过螺栓固定连接在所述工作台的顶部,且所述电动推动杆的输入端电性连接在所述控制器的输出端,所
述挡板固定连接在所述电动推动杆的顶部。
[0010]优选的,所述减震机构包括底座、两个压缩弹簧和连接板,所述底座套接在所述支柱的底部,所述连接板焊接在所述支柱的底部,且位于所述底座的内腔,两个所述压缩弹簧分别固定连接在所述底座的内腔底部左右两侧。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该电瓷铁附件加工用定位装置,通过在工作台上设置一组固定机构,在使用时,工作人员将电瓷铁附件放置在压紧块上,通过控制器启动推动器,使其带动压紧块向前移动并对电瓷铁附件的两端进行挤压固定,当完成对电瓷铁附件一个面的打磨操作后,启动电机并带动推动器进行旋转,使得压紧块内的电瓷铁附件进行翻转操作,本装置相比传统的定位装置无需人工对电瓷铁附件进行重复拆卸和安装,实现对电瓷铁附件的打磨面进行快速更换和调整,大大减少了实际的操作步骤,提高工作效率,进一步方便使用。
[0013]2、该电瓷铁附件加工用定位装置,通过导料孔和收集箱的配合使用,固定机构内的电瓷铁附件在打磨过程中所产生的颗粒状角料,由于重力影响掉落至导料孔内,并通过导料孔落入至收集箱内进行收集,极大程度上减少了工作人员的清理步骤,不仅有效提高了本装置的使用效率,也大大延长了本装置的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术主视剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术A部放大剖视图;
[0017]图4为本技术B部放大图。
[0018]图中:100、工作台;110、支柱;120、导料孔;130、收集箱;131、视窗;140、控制器;200、固定机构;210、安装板;220、电机;230、推动器;240、压紧块;300、支撑机构;310、电动推动杆;320、挡板;400、减震机构;410、底座;420、压缩弹簧;430、连接板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供一种电瓷铁附件生产用夹持装置,本装置相比传统的定位装置无需人工对电瓷铁附件进行重复拆卸和安装,并且极大程度上减少了工作人员的清理步骤,请参阅图1

4,包括工作台100、固定机构200、支撑机构300和减震机构400;
[0021]请再次参阅图1

4,工作台100的底部四角处均焊接有支柱110,工作台100的顶部中心处开有导料孔120,且工作台100的底部且位于导料孔120的正下方通过螺栓固定连接有收集箱130,工作台100的右侧壁通过螺栓固定连接有控制器140,工作台100用于对收集箱130、控制器140、固定机构200和支撑机构300进行固定连接,支柱110用于对工作台100进行支撑和固定,导料孔120用于对打磨过程中所产生的颗粒状角料进行吸入,收集箱130用于对颗粒状角料进行收集并储存,控制器140用于对本装置的工作状态通过电力控制的方
式进行操作;
[0022]请再次参阅图1

4,固定机构200固定连接在工作台100的顶部左右两侧,固定机构200用于实现无需人工操作即可对电瓷铁附件的打磨面进行快速更换和调整;
[0023]请再次参阅图1

4,支撑机构300固定连接在工作台100的顶部左右两侧,且位于两个固定机构200之间,支撑机构300用于对固定机构200内的电瓷铁附件进行底部支撑;
[0024]请再次参阅图1

4,减震机构400位于工作台100的底部四角处,具体的,减震机构400套接在支柱110的底部,且位于工作台100的底部四角处,减震机构400用于将本装置在使用过程中所产生的震动进行有效吸收。
[0025]请再次参阅图2,为了能够方便工作人员对收集箱130的储存情况进行观察,有效提高收集箱130的使用效率,收集箱130的前侧壁右侧镶嵌有视窗131,且视窗131采用一种钢化玻璃材料制成的构件,视窗131的前侧壁自上而下均匀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电瓷铁附件生产用夹持装置,其特征在于:包括工作台(100)、固定机构(200)、支撑机构(300)和减震机构(400),所述固定机构(200)固定连接在所述工作台(100)的顶部左右两侧,所述支撑机构(300)固定连接在所述工作台(100)的顶部左右两侧,且位于两个所述固定机构(200)之间,所述减震机构(400)位于所述工作台(100)的底部四角处,所述工作台(100)的底部四角处均焊接有支柱(110),所述工作台(100)的顶部中心处开有导料孔(120),且所述工作台(100)的底部且位于所述导料孔(120)的正下方通过螺栓固定连接有收集箱(130),所述工作台(100)的右侧壁通过螺栓固定连接有控制器(140)。2.根据权利要求1所述的一种电瓷铁附件生产用夹持装置,其特征在于:所述收集箱(130)的前侧壁右侧镶嵌有视窗(131),且所述视窗(131)采用一种钢化玻璃材料制成的构件,所述视窗(131)的前侧壁自上而下均匀开有刻度尺。3.根据权利要求1所述的一种电瓷铁附件生产用夹持装置,其特征在于:所述导料孔(120)的顶部形状呈圆台形形状,所述导料孔(120)的底部形状呈圆柱形形状。4.根据权利要求1所述的一种电瓷铁附件生产用夹持装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:林金辉
申请(专利权)人:江西腾泽模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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