一种纺织机械用切纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织机械用切纱装置，包括底座，所述底座的底部四个拐角处均设有支撑柱，每个所述支撑柱的底部均设有万向轮，所述底座的内部设有接料抽屉，所述横杆的内部设有滑槽，所述正反电机的输出端设有贯穿滑槽内部的丝杆，所述丝杆上套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母的背侧设有连接杆，所述连接杆的背端设有支板，两个所述伸缩缸的背端之间连接有压线板，本实用新型专利技术具有可移动和接收物料的功能，且同时能对多组纱线进行统一切割，提高了切纱的效率，节省了工作人员的操作时间，且设置的纱线滚轮和环形的切纱刀片，使切纱时更加流畅，同时也解决了始终对同一刀头进行切割磨损的问题，提高了刀头的使用寿命，节省了资源。源。源。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机械用切纱装置


[0001]本技术涉及纺织机械
，具体为一种纺织机械用切纱装置。

技术介绍

[0002]纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位，古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维，现有的纺织机械切纱装置，刀片只有前端的一片刀头，长时间使用，很容易造成磨损和消耗，这样不仅浪费刀头还会带来切纱速度减慢和切纱断面不平整的问题，且现有的纺织机械切纱装置不具备移动和收料功能，也不能同时对多股纱线进行切割，无疑增加了工人的劳动强度，费时费力，因此设计一种新型纺织机械用切纱装置以改变上述技术缺陷，提高整体的纺织机械用切纱装置实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种纺织机械用切纱装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种纺织机械用切纱装置，包括底座，所述底座的底部四个拐角处均设有支撑柱，每个所述支撑柱的底部均设有万向轮，所述底座的内部设有接料抽屉，所述底座上设有与接料抽屉配合使用的接料凹槽，所述底座的顶部后侧垂直固定有支撑板，所述支撑板的顶部左侧和右侧均设有固定板，位于右侧所述固定板的外侧设有电机，两个所述固定板之间设有转轴，所述电机的输出端贯穿固定板并与转轴固定连接，所述转轴上套设有多个纱线卷筒，所述支撑板的正面左侧和右侧均设有安装板，两个所述安装板的前端之间固定有横杆，所述横杆的右侧设有正反电机，所述横杆的内部设有滑槽，所述正反电机的输出端设有贯穿滑槽内部的丝杆，所述丝杆上套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母的背侧设有连接杆，所述连接杆的背端设有支板，所述支板的背侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的背端设有承接板，所述承接板的背侧顶端和底端均设有侧板，两个所述侧板之间通过轴承座连接有转杆，所述转杆上套设有切纱滚轮，所述切纱滚轮的外圆周壁上设有切纱刀片，所述横杆的顶部固定有横板，所述横板的背面左侧和右侧均设有伸缩缸，两个所述伸缩缸的背端之间连接有压线板。
[0006]进一步的，每个所述支撑柱与底座之间均为固定连接，每个所述万向轮与支撑柱之间均通过螺栓固定连接。
[0007]进一步的，所述电机的外围设有与固定板固定连接的第一保护罩，所述电机与第一保护罩之间通过螺栓固定连接。
[0008]进一步的，所述转轴的两端均通过轴承座转动连接在固定板上。
[0009]进一步的，所述正反电机的外围设有与横杆固定连接的第二保护罩，所述正反电机与第二保护罩之间通过螺栓固定连接。
[0010]进一步的，所述丝杆的两端均通过轴承座转动连接在滑槽上。
[0011]进一步的，所述丝杆螺母与连接杆之间固定连接，所述连接杆与支板之间固定连接，所述支板与电动伸缩杆之间通过螺栓固定连接，所述电动伸缩杆与承接板之间固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时，工作人员首先将装置通过万向轮推至工位固定，而后将多个纱线卷筒套设在转轴上，再将每个纱线卷筒的纱线一端拉出垂放在支撑板的前侧，此时电机启动，带动多个纱线卷筒进行放线，当到达切割长度时，电机停止运行，伸缩缸启动，带动压线板朝向纱线方向抵压，对纱线进行固定，然后正反电机启动，正反电机带动丝杆的旋转，丝杆的旋转带动丝杆螺母和连接杆运动，电动伸缩杆带动承接板向支撑板方向运动，直到与纱线贴合，此时通过横向运动，使固定在转杆上的纱线滚轮和切纱刀片对纱线进行统一切割，切割后的纱线通过接料凹槽掉落至接料抽屉内，以此往复，当接料抽屉接满时，由工作人员统一收集，综上所述，本技术具有可移动和接收物料的功能，且同时能对多组纱线进行统一切割，提高了切纱的效率，节省了工作人员的操作时间，且设置的纱线滚轮和环形的切纱刀片，使切纱时更加流畅，同时也解决了始终对同一刀头进行切割磨损的问题，提高了刀头的使用寿命，节省了资源。
附图说明
[0013]图1为本技术主视示意图；
[0014]图2为本技术俯视示意图；
[0015]图3为本技术侧视示意图；
[0016]图4为本技术切纱滚轮局部示意图。
[0017]图中：1、底座；2、万向轮；3、支撑柱；4、接料抽屉；5、丝杆螺母；6、滑槽；7、丝杆；8、支撑板；9、横杆；10、固定板；11、转轴；12、纱线卷筒；13、第一保护罩；14、电机；15、横板；16、第二保护罩；17、正反电机；18、接料凹槽；19、压线板；20、伸缩缸；21、安装板；22、支板；23、电动伸缩杆；24、侧板；25、切纱滚轮；26、转杆；27、承接板；28、连接杆；29、切纱刀片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上
或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种纺织机械用切纱装置，包括底座1，底座1的底部四个拐角处均设有支撑柱3，每个支撑柱3的底部均设有万向轮2，底座1的内部设有接料抽屉4，底座1的顶部设有与接料抽屉4配合使用的接料凹槽18，底座1的顶部后侧垂直固定有支撑板8，支撑板8的顶部左侧和右侧均设有固定板10，位于右侧固定板10的外侧设有电机14，两个固定板10之间设有转轴11，电机14的输出端贯穿固定板10并与转轴11固定连接，转轴11上套设有多个纱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织机械用切纱装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部四个拐角处均设有支撑柱（3），每个所述支撑柱（3）的底部均设有万向轮（2），所述底座（1）的内部设有接料抽屉（4），所述底座（1）上设有与接料抽屉（4）配合使用的接料凹槽（18），所述底座（1）的顶部后侧垂直固定有支撑板（8），所述支撑板（8）的顶部左侧和右侧均设有固定板（10），位于右侧所述固定板（10）的外侧设有电机（14），两个所述固定板（10）之间设有转轴（11），所述电机（14）的输出端贯穿固定板（10）并与转轴（11）固定连接，所述转轴（11）上套设有多个纱线卷筒（12），所述支撑板（8）正面左侧和右侧均设有安装板（21），两个所述安装板（21）的前端之间固定有横杆（9），所述横杆（9）的右侧设有正反电机（17），所述横杆（9）的内部设有滑槽（6），所述正反电机（17）的输出端设有贯穿滑槽（6）内部的丝杆（7），所述丝杆（7）上套设有丝杆螺母（5），所述丝杆螺母（5）的背侧设有连接杆（28），所述连接杆（28）的背端设有支板（22），所述支板（22）的背侧设有电动伸缩杆（23），所述电动伸缩杆（23）的背端设有承接板（27），所述承接板（27）的背侧顶端和底端均设有侧板（24），两个所述侧板（24）之间通过轴承座连接有转杆（26），所述转杆（26）上套设有切纱滚轮（25），所述切纱滚轮（25）的外圆周壁上设有切纱刀片（...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮夏莹，
申请(专利权)人：阮夏莹，
类型：新型
国别省市：