本实用新型专利技术涉及一种镀锌管镀锌用粘接度检测装置，包括底座，所述底座的顶端固定设有U型架一和U型架二，所述底座的顶端滑动设有固定板，所述固定板的前侧和后侧均固定设有固定块，所述固定块之间相邻的一侧均滑动设有固定杆，所述U型架一水平部的底端固定设有气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有切刀，所述U型架二水平部的底端固定设有气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有显微镜，所述U型架二的前侧外壁上固定设有PLC控制器，所述底座的顶端开设有滑槽一，所述底座的一侧固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆一，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以方便对不同型号的镀锌管进行固定，同时有效的提高了检测的准确度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种镀锌管镀锌用粘接度检测装置
[0001]本技术涉及一种镀锌管镀锌用粘接度检测装置，属于检测装置
技术介绍
[0002]镀锌是一个冶金反应过程。从微观角度看，热浸镀锌过程是两个动态平衡：热平衡和锌铁交换平衡。当把钢铁工件浸入450℃左右的熔融锌液时，常温下的工件吸收锌液热量，达到200℃以上时，锌和铁的相互作用逐渐明显，锌渗入铁工件表面。随着工件温度逐渐接近锌液温度，工件表面形成含有不同锌铁比例的合金层，构成锌镀层的分层结构，随着时间延长，镀层中不同的合金层呈现不同的成长速率。从宏观角度看，上述过程表现为工件浸入锌液，锌液面出现沸腾，当锌铁反应逐渐平衡，锌液面逐渐平静。工件被提出锌液面，工件温度逐渐降低至200℃以下时，锌铁反应停止，热镀锌镀层形成，厚度确定。
[0003]在镀锌结束后，需要对镀锌层的粘接强度进行检测，检测方法包括划格法、锉刀实验法、拉开法等，在使用划格法时，工人通过在工件上进行划格，并通过显微镜进行观察，从而对其进行检测，但通过人工进行划格，容易造成误差，且不容易对工件进行固定，从而造成检测误差。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种镀锌管镀锌用粘接度检测装置，本技术结构简单，使用方便，可以方便对不同型号的镀锌管进行固定，同时有效的提高了检测的准确度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种镀锌管镀锌用粘接度检测装置，包括底座，所述底座的顶端固定设有U型架一和U型架二，所述底座的顶端滑动设有固定板，所述固定板的前侧和后侧均固定设有固定块，所述固定块之间相邻的一侧均滑动设有固定杆，所述U型架一水平部的底端固定设有气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有切刀，所述U型架二水平部的底端固定设有气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有显微镜，所述U型架二的前侧外壁上固定设有PLC控制器。
[0007]进一步而言，所述底座的顶端开设有滑槽一，所述底座的一侧固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆一，所述螺杆一的另一端延伸至所述滑槽一内，所述螺杆一上螺纹套设有滑块一，所述滑块一的顶端与所述固定板的底端固定连接，所述滑块一上固定嵌设有与所述螺杆一相匹配的螺纹座。
[0008]进一步而言，所述固定块靠近所述固定杆的一侧均设有滑槽二，所述固定块远离所述固定杆的一侧均设有旋钮，所述旋钮靠近所述固定块的一侧均固定连接有螺杆二，所述螺杆二的另一端延伸至所述滑槽二内，所述螺杆二上螺纹套设有滑块二，所述滑块二远离所述旋钮的一侧均与相邻的所述固定杆固定连接，所述滑块二上均固定嵌设有与所述螺杆二相匹配的螺纹座。
[0009]进一步而言，所述U型架一竖直部靠近所述气缸一的一侧均开设有滑槽三，所述滑
槽三内均滑动设有滑块三，所述滑块三靠近所述气缸一的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端均与所述切刀固定连接。
[0010]进一步而言，所述切刀的底端切面为网状结构。
[0011]进一步而言，所述气缸一、气缸二、电机均与所述PLC控制器的输出端电性连接，所述显微镜与所述PLC控制器的输入端电性连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过设置了固定块和固定杆，在使用时，通过转动旋钮带动螺杆二进行转动，从而使得螺杆二带动滑块二在滑槽二内进行水平方向上的前后移动，从而使得滑块二推动固定杆进行水平方向上的前后移动，从而可以使固定杆插入管内，进而将镀锌管固定，且固定杆为锥形，可以对不同型号的镀锌管进行固定；
[0014]2、本技术通过设置了气缸一，在使用时，通过气缸一推动切刀向下移动，此时切刀通过连接杆带动滑块三在滑槽三内进行竖直方向上的上下移动，从而通过滑块三可以对切刀起到支撑的作用，从而可以保证切刀始终处于水平状态，避免出现划格误差，本技术结构简单，使用方便，可以方便对不同型号的镀锌管进行固定，同时有效的提高了检测的准确度。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术的主视图。
[0017]图2是本技术的俯视图。
[0018]图3是本技术固定块的立体示意图。
[0019]图4是本技术固定杆的立体示意图。
[0020]图5是本技术U型架一的侧面剖视图。
[0021]图6是本技术切刀底端横切面的示意图。
[0022]图中标号：1、底座；2、U型架一；3、U型架二；4、固定板；5、固定块；6、固定杆；7、气缸一；8、切刀；9、气缸二；10、显微镜；11、PLC控制器；12、滑槽一；13、电机；14、螺杆一；15、滑块一；16、滑槽二；17、旋钮；18、螺杆二；19、滑块二；20、滑槽三；21、滑块三；22、连接杆。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]如图1
‑
图6所示，一种镀锌管镀锌用粘接度检测装置，包括底座1，底座1的顶端固定设有U型架一2和U型架二3，底座1的顶端滑动设有固定板4，固定板4的前侧和后侧均固定设有固定块5，固定块5之间相邻的一侧均滑动设有固定杆6，U型架一2水平部的底端固定设有气缸一7，气缸一7的输出端固定连接有切刀8，U型架二3水平部的底端固定设有气缸二9，气缸二9的输出端固定连接有显微镜10，U型架二3的前侧外壁上固定设有PLC控制器11。
[0025]如图1所示，本实施例的底座1的顶端开设有滑槽一12，底座1的一侧固定设有电机13，电机13的输出端固定连接有螺杆一14，螺杆一14的另一端延伸至滑槽一12内，螺杆一14
上螺纹套设有滑块一15，滑块一15的顶端与固定板4的底端固定连接，滑块一15上固定嵌设有与螺杆一14相匹配的螺纹座，通过电机13可以带动螺杆一14进行转动，从而使得螺杆一14带动滑块一15在滑槽一12内进行水平方向上的左右移动，从而使得滑块一15带动固定板4进行水平方向上的左右移动。
[0026]如图2
‑
图4所示，本实施例的固定块5靠近固定杆6的一侧均设有滑槽二16，固定块5远离固定杆6的一侧均设有旋钮17，旋钮17靠近固定块5的一侧均固定连接有螺杆二18，螺杆二18的另一端延伸至滑槽二16内，螺杆二18上螺纹套设有滑块二19，滑块二19远离旋钮17的一侧均与相邻的固定杆6固定连接，滑块二19上均固定嵌设有与螺杆二18相匹配的螺纹座，通过转动旋钮17带动螺杆二18进行转动，从而使得螺杆二18带动滑块二19在滑槽二16内进行水平方向上的前后移动，从而使得滑块二19推动固定杆6进行水平方向上的前后移动。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀锌管镀锌用粘接度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定设有U型架一(2)和U型架二(3)，所述底座(1)的顶端滑动设有固定板(4)，所述固定板(4)的前侧和后侧均固定设有固定块(5)，所述固定块(5)之间相邻的一侧均滑动设有固定杆(6)，所述U型架一(2)水平部的底端固定设有气缸一(7)，所述气缸一(7)的输出端固定连接有切刀(8)，所述U型架二(3)水平部的底端固定设有气缸二(9)，所述气缸二(9)的输出端固定连接有显微镜(10)，所述U型架二(3)的前侧外壁上固定设有PLC控制器(11)。2.根据权利要求1所述的一种镀锌管镀锌用粘接度检测装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端开设有滑槽一(12)，所述底座(1)的一侧固定设有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有螺杆一(14)，所述螺杆一(14)的另一端延伸至所述滑槽一(12)内，所述螺杆一(14)上螺纹套设有滑块一(15)，所述滑块一(15)的顶端与所述固定板(4)的底端固定连接，所述滑块一(15)上固定嵌设有与所述螺杆一(14)相匹配的螺纹座。3.根据权利要求1所述的一种镀锌管镀锌用粘接度检测装置，其特征在于：所述固定块(5)靠近所述固定杆(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘超，陈伟，高文起，
申请(专利权)人：青岛泽恩永祥和智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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