一种水滴形十字绣穿线板制造技术

本实用新型专利技术涉及穿线板技术领域，公开了一种水滴形十字绣穿线板，包括穿线板本体，穿线板本体上开设有用于系挂线状材料的挂孔，挂孔包括第一孔洞和第二孔洞，第一孔洞呈半圆状设置，且第一孔洞的弧端朝穿线板本体的边缘方向设置，第二孔洞呈三角状设置于第一孔洞的开口端位置，且第二孔洞的大端与第一孔洞的开口端连通，第一孔洞的弧端所朝向的穿线板本体的边缘设置有橡胶套，橡胶套将穿线板本体的该侧边缘夹设于中间；本实用新型专利技术具有不易断裂、结构强度好的特点。强度好的特点。强度好的特点。

A water drop cross stitch threading board

【技术实现步骤摘要】
一种水滴形十字绣穿线板


[0001]本技术涉及穿线板
，具体涉及一种水滴形十字绣穿线板。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展，人们的生活水平的不断提高，时间观念在人们心中不断提高，尤其对于效率的要求，更是凡事都要求做到省时省力高效，并且对于一些纯粹的劳动力密集型的加工业和手工业，效率更是显现的尤其突出，因此，在保证工作质量的前提下提高工作效率，已经是各个生产单位所迫切追求的了，对于针织行业也一样。
[0003]穿线板是在针织行业的一类穿线装置，目前通常采用的穿线板为在纸片材料上开设多个圆形或椭圆形的挂孔，并将需要系挂的线状材料通过纯手工掏系的方式系挂在挂线板的挂孔上，在需要从挂线板上取线的时候把对应孔内的线状材料解开即可使用，但由于穿线板上挂孔用于系挂的端部与穿线板的边缘距离较近，这就导致挂孔用于系挂的端部与穿线板边缘之间的此段穿线板容易因系挂较为用力发生破损或断裂等现象，而当穿线板此段部分发生破损或断裂后就需要更换新的穿线板，将线状材料重新进行穿线，使用较为的麻烦，费时费力。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种水滴形十字绣穿线板。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种水滴形十字绣穿线板，包括穿线板本体，穿线板本体上开设有用于系挂线状材料的挂孔，其特征在于：所述挂孔包括第一孔洞和第二孔洞，第一孔洞呈半圆状设置，且第一孔洞的弧端朝穿线板本体的边缘方向设置，第二孔洞呈三角状设置于第一孔洞的开口端位置，且第二孔洞的大端与第一孔洞的开口端连通；第一孔洞的弧端所朝向的穿线板本体的边缘设置有橡胶套，橡胶套将穿线板本体的该侧边缘夹设于中间。
[0006]优选的，所述穿线板本体采用PP高强度聚丙烯塑料材质制成，且穿线板本体的厚度为1
‑
2mm。
[0007]优选的，所述挂孔以穿线板本体的横向中心线为对称线呈上下对称设置于穿线板本体上，橡胶套根据挂孔中第一孔洞的朝向在穿线板的上边缘和下边缘上均有设置。
[0008]优选的，所述挂孔还包括理线槽和进线孔，理线槽设置于第二孔洞的小端位置，理线槽呈直线形设置，理线槽的一端与第二孔洞的小端连通，进线孔呈圆状设置，进线孔设置于理线槽的另一端上，并与理线槽的此端连通。
[0009]优选的，所述穿线板本体上设置有挂置孔，挂置孔对称设置于穿线板本体上，且贴近穿线板本体的左右两端设置。
[0010]优选的，所述穿线板本体上设置有贴纸槽，贴纸槽的位置和数量与挂孔一一进行对应。
[0011]优选的，所述第一孔洞的直径为12
‑
20mm。
[0012]较之现有技术，本技术的优点在于：
[0013]本技术通过将穿线板本体采用PP高强度聚丙烯塑料材质制成，令其具备有良好的韧性以及硬度，不易出现因系挂线性材料用力过度导致穿线板本体发生破损或断裂的情况发生，并且在穿线板本体的上边缘和下边缘均设置橡胶套，橡胶套将穿线板本体的上边缘和下边缘夹设于中间，进一步的增强了穿线板本体的结构稳定性，令其不易出现破损或断裂的情况，进而避免线状材料需要重新进行穿线的情况发生，使用方便，省时省力。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视图。
[0017]附图标记：1、穿线板本体；2、挂孔；21、第一孔洞；22、第二孔洞；23、理线槽；24、进线孔；3、橡胶套；4、挂置孔；5、贴纸槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：参照图1和图2，本实施例提供一种水滴形十字绣穿线板，包括穿线板本体1，穿线板本体1上开设有用于系挂线状材料的挂孔2，挂孔2在穿线板本体1上呈水平阵列分布，且挂孔2以穿线板本体1的横向中心线为对称线呈上下对称设置于穿线板本体1上；挂孔2包括第一孔洞21、第二孔洞22、理线槽23和进线孔24，第一孔洞21呈半圆状设置，且第一孔洞21的弧端朝穿线板本体1的边缘方向设置，即处于穿线板本体1上部分的挂孔2中的第一孔洞21朝穿线板本体1的上边缘设置，处于穿线板本体1下部分的挂孔2中的第二孔洞22朝穿线板本体1的下边缘设置，第一孔洞21的直径为12
‑
20mm，本实施例中，第一孔洞21的直径选择为16mm，具备有16mm直径的第一孔洞21可以良好的满足线状材料的系挂需求，第二孔洞22呈三角状设置于第一孔洞21的开口端位置，且第二孔洞22的大端与第一孔洞21的开口端连通，理线槽23设置于第二孔洞22的小端位置，理线槽23呈直线形设置，理线槽23的一端与第二孔洞22的小端连通，进线孔24呈圆状设置，进线孔24设置于理线槽23的另一端上，并与理线槽23的此端连通，第一孔洞21的弧端用于系挂线状材料，第二孔洞22用于过线，理线槽23用于整理进行线状材料，令其不易产生缠绕等现象，进线孔24用于穿入线状材料；第一孔洞21的弧端所朝向的穿线板本体1的边缘设置有橡胶套3，即橡胶套3根据挂孔2中第一孔洞21的朝向在穿线板的上边缘和下边缘上均有设置，设于穿线板本体1上边缘的橡胶套3将穿线板本体1的上边缘夹设于中间，设于穿线板本体1下边缘的橡胶套3将穿线板本体1的下边缘夹设于中间，橡胶套3起到增强穿线板本体1结构稳定性的作用，令其不易出现破损或
断裂的情况。
[0020]进一步的，穿线板本体1采用PP高强度聚丙烯塑料材质制成，PP高强度聚丙烯塑料具备有良好的韧性以及硬度，因此由PP高强度聚丙烯塑料制成的穿线板本体1同样具备有良好的韧性以及硬度，不易出现破损或断裂的情况，穿线板本体1的厚度为1
‑
2mm，本实施例中，穿线板本体1的厚度采用1.5mm，具备有1.5mm厚度的穿线板本体1能够良好的防止破损或断裂的情况的发生，具备有较长的使用寿命。
[0021]进一步的，穿线板本体1上设置有挂置孔4，挂置孔4对称设置于穿线板本体1上，且贴近穿线板本体1的左右两端设置，挂置孔4用于外界将穿线板本体1挂于外界的如挂钩等固定件，方便使用者进行使用。
[0022]进一步的，穿线板本体1上设置有贴纸槽5，贴纸槽5的位置和数量与挂孔2一一进行对应，贴纸槽5内可以贴入用于标识颜色的名称贴纸，方便使用者的使用。
[0023]本技术的工作原理，本技术进行使用时，先将线状材料由进线孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水滴形十字绣穿线板，包括穿线板本体(1)，穿线板本体(1)上开设有用于系挂线状材料的挂孔(2)，其特征在于：所述挂孔(2)包括第一孔洞(21)和第二孔洞(22)，第一孔洞(21)呈半圆状设置，且第一孔洞(21)的弧端朝穿线板本体(1)的边缘方向设置，第二孔洞(22)呈三角状设置于第一孔洞(21)的开口端位置，且第二孔洞(22)的大端与第一孔洞(21)的开口端连通；第一孔洞(21)的弧端所朝向的穿线板本体(1)的边缘设置有橡胶套(3)，橡胶套(3)将穿线板本体(1)的该侧边缘夹设于中间。2.根据权利要求1所述的一种水滴形十字绣穿线板，其特征在于：所述穿线板本体(1)采用PP高强度聚丙烯塑料材质制成，且穿线板本体(1)的厚度为1
‑
2mm。3.根据权利要求2所述的一种水滴形十字绣穿线板，其特征在于：所述挂孔(2)以穿线板本体(1)的横向中心线为对称线呈上下对称设置于穿线板本体(1)上，橡胶套(3)根据挂孔(2)中第一孔洞(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：车秀珍，
申请(专利权)人：车秀珍，
类型：新型
国别省市：