一种塔桥结构的装饰龙骨制造技术

技术编号:29279650 阅读:12 留言:0更新日期:2021-07-16 23:07
本实用新型专利技术涉及一种塔桥结构的装饰龙骨,包括夹持部、支撑部和承载部,特点是:夹持部位于龙骨的上端,由顶板和连接板形成T形结构,支撑部位于龙骨中部,支撑部的长支撑板与短支撑板通过隔板和下板连接并形成方形槽,挡板与上板、长支撑板、隔板形成侧开口槽,承载部位于龙骨的下端,由连接在长支撑板和短支撑板底部外侧的上开口槽组成。本实用新型专利技术利用T形的夹持部与连接件配合,能够实现龙骨的快速安装,提高安装效率,夹持部顶板的三角形凸起能够提高安装的可靠性,支撑部的槽型结构设计使龙骨具有轻质、高强、稳定等优点,承载部能够实现吊顶板的快速水平安装,保证吊顶板的安装安全性。保证吊顶板的安装安全性。保证吊顶板的安装安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种塔桥结构的装饰龙骨


[0001]本技术属于室内装修
,具体涉及一种塔桥结构的装饰龙骨。

技术介绍

[0002]集成吊顶是吊顶板材与电器的模块化组合,根据功能不同划分有取暖模块、照明模块、换气模块等,具有布置灵活、安装方便等特点。塔桥结构是对现有集成吊顶结构的改进,能对集成吊顶进行错位分层,实现更好的装饰性和立体感,以及更高的空间利用率。在塔桥结构中,龙骨是起固定、支撑以及装饰作用的重要组成部分,实际施工时,通常先将龙骨安装在楼板上,再将塔桥结构的模块组合安装在龙骨上,实现塔桥结构的固定。传统吊顶的龙骨多为木质结构并采用固定连接的方式,存在使用寿命短、拆装困难、难以调整等问题,无法满足塔桥结构的使用要求,此外,龙骨的重量、强度以及安装难易度对塔桥结构的安装牢固度以及安装效率有显著影响,因此,希望能设计一种装饰龙骨,能够简化塔桥结构的安装步骤,提高安装牢固度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种轻质、高强、安装便捷、结构稳定的塔桥结构的装饰龙骨。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是:该塔桥结构的装饰龙骨,包括夹持部、支撑部和承载部,其特征在于:所述夹持部位于龙骨的上端,夹持部由顶板和连接板形成T形结构,所述顶板的两侧设有竖向的限位板,所述连接板与支撑部的上板相连接,所述支撑部的一侧设有竖向的长支撑板,另一侧设有短支撑板和挡板,所述长支撑板与短支撑板通过隔板和下板连接并形成方形槽,所述挡板的数量为两块,分别连接在上板的下侧以及隔板的上侧,挡板与上板、长支撑板、隔板形成侧开口槽,所述承载部位于龙骨的下端,承载部由两个上开口槽组成,所述上开口槽分别连接在长支撑板和短支撑板的底部外侧。本技术的夹持部用于与连接件的卡槽或卡勾配合,从而将龙骨安装在楼板上以及实现龙骨之间的相互连接。实际应用时,将连接件从龙骨的端面套在夹持部上,夹持部的T形结构套入连接件的卡槽内后,无法直接从连接件底部的开口落下,限位板能够进一步限制夹持部在卡槽内的晃动,进而使得连接件只能沿龙骨的长度方向移动。支撑部起主要的支撑作用,使龙骨具有较高的强度和较好的结构稳定性,隔板和下板将长支撑板和端支撑板连接,进一步提高了支撑部的结构稳定性,支撑部的槽型结构能够在保证强度的前提下减轻龙骨重量,由挡板与上板、长支撑板、隔板形成侧开口槽能够用于固定塔桥结构的内部部件。承载部用于承载吊顶板,使吊顶板水平安装在上开口槽上,上开口槽的向外延伸结构能够有效限制吊顶板的下落,确保安全性。
[0005]作为优选,本技术的顶板的顶面沿长度方向加工有三角形凸起。由于龙骨与连接件通常由顶面上方的手拧螺丝进行锁紧,三角形凸起能够增大顶面的摩擦,提高安装可靠性。
[0006]作为优选,本技术的限位板分别与长支撑板和短支撑板处于同一竖直平面上。
[0007]作为优选,本技术的上板、隔板和下板相互平行。
[0008]作为优选,本技术的上开口槽的侧边高度相同。上开口槽的侧边高度相同使龙骨左右两侧承载的吊顶板在安装完成后基本处于同一平面,整体性好。
[0009]本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:本技术利用上端的T形夹持部与连接件配合,能够轻松便捷地将龙骨安装在楼板上以及实现龙骨之间的相互连接,夹持部顶板的三角形凸起能够提高安装可靠性,支撑部的槽型结构设计使龙骨具有轻质、高强、稳定等优点,承载部能够实现吊顶板的快速水平安装,保证吊顶板的安装安全性。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本技术实施例一的立体结构示意图。
[0012]图2是本技术实施例一的横截面示意图。
[0013]图3是本技术实施例一的安装示意图。
[0014]图4是本技术实施例二的横截面示意图。
[0015]图5是本技术实施例三的横截面示意图。
[0016]附图标记说明:1、夹持部;2、支撑部;3、承载部;4、顶板;5、连接板;6、限位板;7、上板;8、长支撑板;9、短支撑板;10、挡板;11、隔板;12、下板;13、方形槽;14、侧开口槽;15、上开口槽;16、凸起;17、连接件一;18、楼板;19、连接件二;20、手拧螺丝;21、吊顶板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0018]实施例一。
[0019]参见图1至图3,本实施例的塔桥结构的装饰龙骨包括夹持部1、支撑部2和承载部3。
[0020]本实施例的夹持部1位于龙骨的上端,夹持部1由顶板4和连接板5形成了T形结构,连接板5连接在顶板4的顶面中线位置,顶板4的两侧设有竖向的限位板6,如图3所示,本实施例的龙骨夹持部1主要用于与连接件一17和连接件二19的卡槽配合,利用连接件件一17将龙骨安装在楼板18上,利用连接件二19实现龙骨之间的相互连接。连接件二19包括T型和十字型两种型号,主要包括卡槽和卡勾结构,实际应用时,首先利用连接件一17将主龙骨吊挂在楼板18上,再将连接件二19的卡槽从主龙骨的端面套在夹持部1上,由于夹持部1的T形结构无法直接从连接件二19卡槽底部的开口掉出,限位板6也能够进一步限制夹持部1在卡槽内的晃动,使得连接件二19只能沿龙骨的长度方向移动;调整连接件二19在龙骨上的位置,使连接件二19的卡勾卡在次龙骨的夹持部1的侧面,龙骨之间形成稳定的T形或十字形
结构;调整到位后,利用手拧螺丝20锁紧,顶板4的顶面沿长度方向加工有三角形凸起16,该三角形凸起16能够增大顶板4的顶面摩擦,提高手拧螺丝20锁紧时的可靠性。
[0021]本实施例的支撑部2的上板7与连接板5相连,支撑部2的一侧设有竖向的长支撑板8,另一侧设有竖向的短支撑板9和挡板10,长支撑板8与短支撑板9通过隔板11和下板12连接并形成方形槽13,两块挡板10分别连接在上板7的下侧和隔板11的上侧,挡板10与上板7、长支撑板8、隔板11形成侧开口槽14,该侧开口槽14可用于固定塔桥结构的内部部件,支撑部2起主要支撑作用,其槽型结构设计能在保证高强、结构稳定的前提下减轻龙骨的重量,节省原料用量,降低成本。
[0022]本实施例的限位板6分别与长支撑板8和短支撑板9处于同一竖直平面上,上板7、隔板11和下板12相互平行。
[0023]本实施例的承载部3位于龙骨的下端,承载部3由两个上开口槽15组成,两个上开口槽15分别连接在长支撑板8和短支撑板9的底部外侧,并且二者的侧边高度相同。承载部3用于承载吊顶板21,上开口槽15能限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔桥结构的装饰龙骨,包括夹持部(1)、支撑部(2)和承载部(3),其特征在于:所述夹持部(1)位于龙骨的上端,夹持部(1)由顶板(4)和连接板(5)形成T形结构,所述顶板(4)的两侧设有竖向的限位板(6),所述连接板(5)与支撑部(2)的上板(7)相连接,所述支撑部(2)的一侧设有竖向的长支撑板(8),另一侧设有短支撑板(9)和挡板(10),所述长支撑板(8)与短支撑板(9)通过隔板(11)和下板(12)连接并形成方形槽(13),所述挡板(10)的数量为两块,分别连接在上板(7)的下侧以及隔板(11)的上侧,挡板(10)与上板(7)、长支撑板(8)、隔板(11)形成侧开口槽(14),...

【专利技术属性】
技术研发人员:张轲徐晋洲曹辉王雪淋
申请(专利权)人:浙江鼎美智装股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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