一种BOSA元件短路检测工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种BOSA元件短路检测工装，BOSA元件包括二极管和跨阻放大器，包括底板、设置在底板上的第一安装机构和第二安装机构，第一安装机构上设置有第一引脚插口，二极管可拆卸的配合第一引脚插口进行安装，第二安装机构上对应二极管投影的位置安装有第二引脚插口，跨阻放大器可拆卸的安装在第二引脚插口上，第一引脚插口、第二引脚插口和短路报警器串联形成检测电路；本实用新型专利技术中二极管和跨阻放大器均处于固定安装的状态，检测过程中两部件均保持稳定，不会出现检测误差等问题，具有更高的检测精度，相应的也提高了良品率。相应的也提高了良品率。相应的也提高了良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种BOSA元件短路检测工装


[0001]本技术涉及光电转换设备领域，具体涉及一种BOSA元件短路检测工装。

技术介绍

[0002]光纤通信已是各种通信网的主要传输方式，光纤通信在信息高速公路的建设中扮演着至关重要的角色，各个国家都已经把光纤通信放在了国家发展的战略地位。光纤通信技术之所以发展这样迅速，除了人们日益增长的信息传输和交换需要外，主要是由光纤通信本身所具有的优点决定的。光通信技术具有的通信容量大、中继距离长、保密性能好、适应能力体积小、重量轻、原材料来源丰富、潜在价格低廉等多种不可替代的技术优势，随着传统的双绞线、同轴线随着长布线而导致高损耗和需要中间放大的电力需求，以及他们的带宽无法满足越来越快的通信需求。为此，光通信传播未来的通讯工程中占据越来越重要的地位。
[0003]而光纤为传送光的介质，而负责光收发的器件我们称为光模块，它也被成为BOSA。光模块(optical module)由光电子器件、功能电路和光接口等组成，光电子器件包括发射和接收两等器件组成。光发射部分叫做TOSA，光接受部分叫做ROSA，两个合在一起就叫做 BOSA。目前常用的BOSA结构为PIN
‑
TIA，其中PIN为激光二极管，TIA为跨阻放大器，前者作为发光的TOSA部分，后者为接收光的ROSA部分，通过二极管和跨阻放大器组合起来形成可以进行光信号收发的完整BOSA结构。
[0004]目前的BOSA结构在生产过程中，通常是分别生产二极管和跨阻放大器的零件，再将两者组合安装起来，但是需要注意的是，在安装过程中，二极管和跨阻放大器的安装面中不能有金属部分直接接触，否则会发生短路，导致内部光学元件的损坏，因此需要对其进行检测。目前只能通过人工方式将其两端分别接入电路来检测，但是在接入电路过程中因二极管和跨阻放大器之间没有完全固定，导致容易出现检测误差，因此需要一种可以准确快速检测BOSA内部短路问题的装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种BOSA元件短路检测工装，用以解决目前在BOSA生产过程中采用人工接入电路的方式检测BOSA内部短路问题，存在的检测误差大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0007]一种BOSA元件短路检测工装，所述的BOSA元件包括二极管和跨阻放大器，包括底板、设置在底板上的第一安装机构和第二安装机构，所述第一安装机构上设置有第一引脚插口，所述二极管可拆卸的配合第一引脚插口进行安装，所述第一安装机构可带动二极管沿竖直方向移动；
[0008]所述第二安装机构上对应二极管投影的位置安装有第二引脚插口，所述跨阻放大器可拆卸的安装在第二引脚插口上，使得跨阻放大器与二极管的连接部位正好相对，所述
第一引脚插口和第二引脚插口串联设置在检测电路中，所述检测电路上还串联设置有短路报警器。
[0009]进一步的，所述第一安装机构包括垂直设置在底板一端的固定板，所述固定板靠近底板一侧的表面设置有竖直调节座，所述竖直调节座表面设置有竖直的封闭式滑槽，所述滑槽内部插入设置有可竖直移动的连接杆，所述连接杆顶端安装有平行于底座的安装支架，所述安装支架另一端延伸至底板上方并在端头安装第一引脚插口。
[0010]进一步的，所述安装支架包括两根并列设置的夹臂，所述夹臂一端可转动的安装在连接杆顶部，另一端在对应二极管的位置的内侧面设置有相对的弧形槽，所述第一引脚插口设置在其中一夹臂上对应弧形槽位置的外侧面。
[0011]进一步的，所述连接杆顶部设置有水平的支撑板，所述支撑板在水平面的投影不与竖直调节座重合，所述夹臂通过竖直的转轴安装在支撑板上表面。
[0012]进一步的，所述第二安装机构包括上下设置的两个横向调节座，所述两个横向调节座在水平面的可移动方向相互垂直，所述两个横向调节座的顶部安装有垫板，所述第二引脚插口设置在垫板顶部。
[0013]进一步的，所述竖直调节座和横向调节座内部均设有丝杆，所述丝杆的螺母与竖直调节座和横向调节座之间固定连接，所述丝杆的螺杆伸出外部并在端头设置有调节柄。
[0014]进一步的，所述支撑板中部还设有定位杆，所述夹臂对应定位杆位置设置有配合的凹槽。
[0015]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、本技术通过第一安装机构和第二安装机构分别将二极管和跨阻放大器固定好，然后通过连接杆的竖直移动将二极管和跨阻放大器连接起来，由检测电路是否接通判断是否有短路的发生，因二极管和跨阻放大器均处于固定安装的状态，检测过程中两部件均保持稳定，不会出现检测误差等问题，具有更高的检测精度，相应的也提高了良品率；
[0017]2、本技术中第一安装机构和第二安装机构分别设置有竖直调节座和横向调节座，可以根据不同BOSA元件的结构大小、类型在竖直和水平方向分别进行调整，从而精确控制二极管和跨阻放大器之间的安装，配合多种不同电子元件的检测，具有更好的适应性，提高了适用范围。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为图1中A部分的放大示意图；
[0020]图3为本技术中二极管和跨阻放大器的安装示意图；
[0021]图4为本技术的检测电路原理图；
[0022]图中：1、底板；2、固定板；3、竖直调节座；4、滑槽；5、连接杆；6、夹臂；7、第一引脚插口；8、横向调节座；9、垫板；10、第二引脚插口；11、丝杆；12、调节柄； 13、二极管；14、跨阻放大器；61、弧形槽；62、转轴；63、定位杆。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0024]实施例：
[0025]如图1所示，本技术提出了一种BOSA元件短路检测工装，所述的BOSA元件包括二极管13和跨阻放大器14，包括底板1、设置在底板1上的第一安装机构和第二安装机构，所述第一安装机构上设置有第一引脚插口7，所述二极管13可拆卸的配合第一引脚插口7进行安装，所述第一安装机构可带动二极管13沿竖直方向移动。
[0026]相应的，第二安装机构上对应二极管13投影的位置安装有第二引脚插口10，所述跨阻放大器14可拆卸的安装在第二引脚插口10上，使得跨阻放大器14与二极管13的连接部位正好相对，所述第一引脚插口7和第二引脚插口10串联设置在检测电路中，所述检测电路上还串联设置有短路报警器。如图4所示，本技术中通过第一安装机构和第二安装机构分别将二极管13和跨阻放大器14固定好，然后通过连接杆5的竖直移动将二极管13和跨阻放大器14连接起来，当二极管13和跨阻放大器14的连接部位发生短路时，则检测电路接通，短路报警器发出警告；若极管和跨阻放大器14的金属部分之间未发生接触，则不会出现短路，检测电路保持断开，说明该元件合格。
[0027]本实施例进一步的方案中，所述第一安装机构包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种BOSA元件短路检测工装，所述的BOSA元件包括二极管和跨阻放大器，其特征在于：包括底板、设置在底板上的第一安装机构和第二安装机构，所述第一安装机构上设置有第一引脚插口，所述二极管可拆卸的配合第一引脚插口进行安装，所述第一安装机构可带动二极管沿竖直方向移动；所述第二安装机构上对应二极管投影的位置安装有第二引脚插口，所述跨阻放大器可拆卸的安装在第二引脚插口上，使得跨阻放大器与二极管的连接部位正好相对，所述第一引脚插口和第二引脚插口串联设置在检测电路中，所述检测电路上还串联设置有短路报警器。2.如权利要求1所述的一种BOSA元件短路检测工装，其特征在于：所述第一安装机构包括垂直设置在底板一端的固定板，所述固定板靠近底板一侧的表面设置有竖直调节座，所述竖直调节座表面设置有竖直的封闭式滑槽，所述滑槽内部插入设置有可竖直移动的连接杆，所述连接杆顶端安装有平行于底座的安装支架，所述安装支架另一端延伸至底板上方并在端头安装第一引脚插口。3.如权利要求2所述的一种BOSA元件短路检测工装，其特征在于：所述安装支架包括两...

【专利技术属性】
技术研发人员：高强强，周啸峰，
申请(专利权)人：湖北翔耀电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：