不开裂高强度双壁波纹管制造技术

本本实用新型专利技术公开了不开裂高强度双壁波纹管，包括波纹管主体，所述波纹管主体内壁设置有增强装置，所述增强装置包括环氧树脂涂料层、沥青漆层、增强层和碳纤维层，所述波纹管主体的内壁涂刷有环氧树脂涂料层，且环氧树脂涂料层的内层涂刷有沥青漆层，所述沥青漆层的内层设置有增强层，且增强层内设置有碳纤维层，所述波纹管主体的两端开口处设置有防尘装置。该不开裂高强度双壁波纹管设置有增强装置，其中增强装置包括环氧树脂涂料层、沥青漆层、增强层和碳纤维层，通过此装置能够使得波纹管主体内壁的强度得到显著提升，同时具有较好的耐腐蚀性，提高波纹管主体的使用寿命。提高波纹管主体的使用寿命。提高波纹管主体的使用寿命。

Non cracking high strength double wall bellows

【技术实现步骤摘要】
不开裂高强度双壁波纹管


[0001]本技术属于波纹管生产
，具体涉及不开裂高强度双壁波纹管。

技术介绍

[0002]双壁波纹管应用于城市污水和雨水的排放和回收，电力线缆的铺设等，具有重量轻、耐高压、寿命长、成本低等特点，但是在使用过程中仍存在各种各样的问题。
[0003]现有的波纹管管材为实壁结构，抗外压负载能力不够，易变形、易破损，易磨损，与硬性介质接触时管材可能发生开裂变形，同时内壁防腐蚀性能较差；同时现有的波纹管管材在不使用成堆放置时，商家为了管材内壁不会进灰尘，往往需要对内壁进行清理，较为麻烦，为此我们提出不开裂高强度双壁波纹管解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供不开裂高强度双壁波纹管，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的波纹管管材耐腐蚀和抗压强度不高；以及内壁在不使用放置时容易进入灰尘的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：不开裂高强度双壁波纹管，包括波纹管主体，所述波纹管主体内壁设置有增强装置，所述增强装置包括环氧树脂涂料层、沥青漆层、增强层和碳纤维层，所述波纹管主体的内壁涂刷有环氧树脂涂料层，且环氧树脂涂料层的内层涂刷有沥青漆层，所述沥青漆层的内层设置有增强层，且增强层内设置有碳纤维层，所述波纹管主体的两端开口处设置有防尘装置。
[0006]优选的，所述环氧树脂涂料层的厚度为沥青漆层的厚度的二分之一大小，所述环氧树脂涂料层为缩聚产物。
[0007]优选的，所述增强层内均匀铺设有碳纤维层。
[0008]优选的，所述防尘装置包括绷带、螺栓板、固定螺栓、连接块和防尘板，所述波纹管主体表面套接有绷带，且绷带上固定有螺栓板，所述螺栓板上螺纹拧紧有固定螺栓，所述绷带上固定有连接块，且连接块与防尘板固定。
[0009]优选的，所述防尘板的口径大小等于波纹管主体的口径大小。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]（1）该不开裂高强度双壁波纹管设置有增强装置，其中增强装置包括环氧树脂涂料层、沥青漆层、增强层和碳纤维层，在波纹管主体的内壁设置有环氧树脂涂料层，环氧树脂涂料层具有较好的粘接强度和耐腐蚀化学性能，同时在环氧树脂涂料层的内层设置沥青漆层，沥青漆层以煤焦油沥青以及煤焦油为主要原料，加入稀释剂、改性剂、催干剂等有机溶剂组成，防腐效果好，耐候性优异，在沥青漆层的内层设置有增强层，增强层内的碳纤维层具碳材料强抗拉力和纤维柔软可加工性两大特征，通过此装置能够使得波纹管主体内壁的强度得到显著提升，同时具有较好的耐腐蚀性，提高波纹管主体的使用寿命。
[0012]（2）该不开裂高强度双壁波纹管设置有防尘装置，其中防尘装置包括绷带、螺栓
板、固定螺栓、连接块和防尘板，当波纹管主体不使用在店内摆放时，可以将绷带套接在波纹管主体的开口处，调整好的位置后，然后拧紧固定螺栓，使得四组螺栓板配合绷带对波纹管主体外壁进行固定，这时防尘板正好将波纹管主体的开口处进行封闭防尘，通过此装置能够使得波纹管主体在平常放置展示不使用时内壁不会进入灰尘，省时省力。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构正视示意图；
[0014]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图3为本技术的局部结构正视剖面示意图；
[0016]图4为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0017]图5为本技术的结构侧视剖面示意图。
[0018]图中：1、波纹管主体；21、环氧树脂涂料层；22、沥青漆层；23、增强层；24、碳纤维层；31、绷带；32、螺栓板；33、固定螺栓；34、连接块；35、防尘板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图5，本技术提供不开裂高强度双壁波纹管技术方案：不开裂高强度双壁波纹管，包括波纹管主体1，波纹管主体1内壁设置有增强装置，增强装置包括环氧树脂涂料层21、沥青漆层22、增强层23和碳纤维层24，波纹管主体1的内壁涂刷有环氧树脂涂料层21，且环氧树脂涂料层21的内层涂刷有沥青漆层22，沥青漆层22的内层设置有增强层23，且增强层23内设置有碳纤维层24，波纹管主体1的两端开口处设置有防尘装置。
[0021]本实施例中，优选的，环氧树脂涂料层21的厚度为沥青漆层22的厚度的二分之一大小，环氧树脂涂料层21为缩聚产物，环氧树脂涂料层21具有较好的粘接强度和耐腐蚀化学性能。
[0022]本实施例中，优选的，增强层23内均匀铺设有碳纤维层24，碳纤维层24为新型纤维材料，通过此装置能够使得波纹管主体1内壁的强度得到显著提升，提高波纹管主体1的使用寿命。
[0023]本实施例中，优选的，防尘装置包括绷带31、螺栓板32、固定螺栓33、连接块34和防尘板35，波纹管主体1表面套接有绷带31，且绷带31上固定有螺栓板32，螺栓板32上螺纹拧紧有固定螺栓33，绷带31上固定有连接块34，且连接块34与防尘板35固定，通过此装置能够使得波纹管主体1在平常放置展示不使用时内壁不会进入灰尘，省时省力。
[0024]本实施例中，优选的，防尘板35的口径大小等于波纹管主体1的口径大小，保证防尘板35与波纹管主体1开口贴合时，能够将波纹管主体1封闭住达到防尘的目的。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在波纹管主体1的内壁设置有环氧树脂涂料层21，环氧树脂涂料层21具有较好的粘接强度和耐腐蚀化学性能，同时在环氧树脂涂料层21的内层设置沥青漆层22，沥青漆层22以煤焦油沥青以及煤焦油为主要原料，加入稀释剂、
改性剂、催干剂等有机溶剂组成，防腐效果好，耐候性优异，在沥青漆层22的内层设置有增强层23，增强层23内的碳纤维层24具碳材料强抗拉力和纤维柔软可加工性两大特征，通过此装置能够使得波纹管主体1内壁的强度得到显著提升，同时具有较好的耐腐蚀性，提高波纹管主体1的使用寿命。
[0026]当波纹管主体1不使用在店内摆放时，可以将绷带31套接在波纹管主体1的开口处，调整好65的位置后，然后拧紧固定螺栓33，使得四组螺栓板32配合绷带31对波纹管主体1外壁进行固定，这时防尘板35正好将波纹管主体1的开口处进行封闭防尘，通过此装置能够使得波纹管主体1在平常放置展示不使用时内壁不会进入灰尘，省时省力，至此操作结束。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不开裂高强度双壁波纹管，包括波纹管主体（1），其特征在于：所述波纹管主体（1）内壁设置有增强装置，所述增强装置包括环氧树脂涂料层（21）、沥青漆层（22）、增强层（23）和碳纤维层（24），所述波纹管主体（1）的内壁涂刷有环氧树脂涂料层（21），且环氧树脂涂料层（21）的内层涂刷有沥青漆层（22），所述沥青漆层（22）的内层设置有增强层（23），且增强层（23）内设置有碳纤维层（24），所述波纹管主体（1）的两端开口处设置有防尘装置。2.根据权利要求1所述的不开裂高强度双壁波纹管，其特征在于：所述环氧树脂涂料层（21）的厚度为沥青漆层（22）的厚度的二分之一大小，所述环氧树脂涂料层（21）为缩聚产...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国华，
申请(专利权)人：南通大名模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：