一种加热片极片与导线连接点的绝缘结构及绝缘方法技术

技术编号:29277632 阅读:25 留言:0更新日期:2021-07-16 22:53
本发明专利技术公开了一种加热片极片与导线连接点的绝缘结构及绝缘方法,其中,绝缘结构,包括加热片极片和两根导线,还包括两片载流片和低压注塑封装片,所述导线端部通过焊接点与对应载流片的上端面焊接固定,所述载流片紧贴设置在加热片极片上表面,所述加热片极片上围绕载流片四周分散开设有多个加热片通孔,所述低压注塑封装片包覆在载流片上表面、加热片极片上表面以及加热片极片下表面。本发明专利技术的绝缘结构具有优异的绝缘密封性能,防水防尘等级高,阻燃效果好;提高了导线与加热片极片之间的拉拔力;本发明专利技术方法工艺下的产品性能远优于使用点胶或灌封工艺绝缘的产品;本发明专利技术方法可明显提升生产效率,降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种加热片极片与导线连接点的绝缘结构及绝缘方法


[0001]本专利技术涉及电加热
,具体为一种加热片极片与导线连接点的绝缘结构及绝缘方法。

技术介绍

[0002]加热片是一种二维面状加热材料,已被广泛应用于民用采暖、智能穿戴、锂电池包加热、道路除冰及其他特种应用领域。以发热体的类型来分,面状加热片分为碳基加热片、金属基加热片、金属氧化物基加热片以及导电高分子基加热片。
[0003]通常,面状加热片在实际应用中会与圆柱形或扁形导线连接。加热片与导线的连接方式有锡焊、激光焊、超声焊和电阻焊等,焊接后导线与加热片的拉拔力是一个重要测试指标,该指标决定了在实际应用中产品的可靠性,如发生脱落会引发漏电、打火或爆炸等风险。目前焊点处的解决方式有两种,一种是在焊接点处贴合绝缘胶带,此种方法可靠性较差,长时间使用会发生脱落;另一种是使用绝缘密封胶水点在焊点处,该方法效率低下,密封效果一般,且密封胶干燥时间长,不适宜大批量生产。并且这两种方法对焊点的拉拔力没有明显改善。
[0004]鉴于加热片与导线连接处的拉拔力和绝缘问题,亟待开发一种绝缘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热片极片与导线连接点的绝缘结构,包括加热片极片(3)和两根导线(4),其特征在于:还包括两片载流片(6)和低压注塑封装片(1),所述导线(4)端部通过焊接点(5)与对应载流片(6)的上端面焊接固定,所述载流片(6)紧贴设置在加热片极片(3)上表面,所述加热片极片(3)上围绕载流片(6)四周分散开设有多个加热片通孔(2),所述低压注塑封装片(1)包覆在载流片(6)上表面、加热片极片(3)上表面以及加热片极片(3)下表面。2.根据权利要求1所述的一种加热片极片与导线连接点的绝缘结构,其特征在于:所述载流片(6)的下端面延伸设置有至少一个载流片凸出部(61),加热片极片(3)的上表面开设有与载流片凸出部(61)插装配合的极片限位槽(31),载流片凸出部(61)与极片限位槽(31)之间填充设置有粘接层(7)。3.根据权利要求1所述的一种加热片极片与导线连接点的绝缘结构,其特征在于:所述加热片极片(3)的上表面延伸设置有至少一个极片凸出部(32),载流片(6)的下端面开设有与极片凸出部(32)插装配合的载流片限位槽(62),载流片限位槽(62)与极片凸出部(32)之间填充设置有粘接层(7)。4.根据权利要求1所述的一种加热片极片与导线连接点的绝缘结构,其特征在于:所述加热片极片(3)采用碳基加热片极片、金属基加热片极片、金属氧化物基加热片极片或导电高分子基加热片极片。5.根据权利要求1所述的一种加热片极片与导线...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵明杰
申请(专利权)人:赛柯赛斯新能源科技苏州有限公司
类型:发明
国别省市:

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