一种具有抗跌落性能的锂离子电池制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有抗跌落性能的锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。它解决了现有的锂离子电池制作过程中废品率高的问题。本实用新型专利技术一种具有抗跌落性能的锂离子电池包括、电芯、包装袋、定位区、粘合区、安装坑以及右粘涂层。当放置电芯之前，人们需将右粘涂层喷涂在粘合区内，避免右粘涂层直接喷涂在电芯表面上，从而降低电芯表面发生损坏的情况；其次，当人们制作的粘涂层失败时，更换包装壳就行，不用更换电芯，节省电芯资源，如此，降低了电池制作的报废成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有抗跌落性能的锂离子电池
本技术属于锂离子电池
，涉及一种具有抗跌落性能的锂离子电池。
技术介绍
随着各种便携式智能终端的广泛应用，对于锂离子电池的能量密度和容量提出了更高的要求，以满足其向智能化、多功能化和高便携性方向的发展需求。但是当高能量密度和大容量电池发生整机跌落时，极易导致电芯在电池内部发生相对位移，甚至发生电极片的卷曲或磕伤，从而造成电池短路，或进一步发生起火事故。当前的锂电池企业为了提高电池的抗跌落性能，通常是在电芯的最外层贴一层双面胶带，厚度为约50μm，通过双面胶带使电芯和外包装粘结在一起。然而，双面胶带的厚度往往比较厚，对电芯的外观和空间利用都会造成不良影响，并且双面胶带的粘覆面积有限，大容量电芯的体积和质量往往又很大，所以对于抗跌落性能的提升作用非常有限。若为了去提高贴敷面积，选择大面积的双面胶带，在自动化生产中往往会发生褶皱，这就会造成外观和局部超厚的问题，而且在褶皱部位的电芯所受的挤压压力相对来说是比较大的，容易造成内短路，是一种安全隐患。综上所述，行业内只能在有限的范围内去贴双面胶带，对抗跌落性能的提升是也是有限的。所以对于大容量锂离子电池的跌落性能改善，仍然是锂电行业的最大技术难题。为此，人们利用其他粘结层取代双面胶带，该粘结层可利用喷涂等方法粘在电芯侧表面，例如公开号为CN209389154U的一种电池结构，其是在电芯的侧表面中的至少一个上设置有粘结层，所述电芯通过所述粘结层与所述包装袋的内侧粘结为一体，所述粘结层在电池挤压成型后的厚度为2μm至30μm，虽然上述方案能够实现粘覆面积可控，厚度降低，但是这种方法存在几个缺点：1、一旦胶水涂覆失败，不具有返工能力，报废电芯的成本较高；2、粘结层需要高温熔融喷涂，有可能会损坏电芯；其次，电芯表面非常容易破损，对喷涂设备要求较高，不利于大批量自动化生产的展开。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种报废成本低的具有抗跌落性能的锂离子电池。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种具有抗跌落性能的锂离子电池，包括：包装袋与电芯，所述电芯安装于包装袋内，所述包装袋包括定位区与粘合区，所述定位区与粘合区一体成型，所述定位区内设有用于安装电芯的安装坑，所述粘合区上设有右粘涂层。在上述的一种具有抗跌落性能的锂离子电池中，所述定位区内还设有至少两个气囊坑。在上述的一种具有抗跌落性能的锂离子电池中，所述右粘涂层可以由天然橡胶或者人工橡胶或者环氧树脂或者丙烯酸酯或者聚偏二氟乙烯或者聚四氟乙烯或者聚氨酯制成。在上述的一种具有抗跌落性能的锂离子电池中，所述包装袋由金属层、塑料层与内层组成，所述右粘涂层设于内层上，所述金属层位于塑料层与内层之间。在上述的一种具有抗跌落性能的锂离子电池中，所述金属层可以由铝或者铝合金或者不锈钢或者铜或者镍制成。在上述的一种具有抗跌落性能的锂离子电池中，所述塑料层可以由聚丙烯或者聚乙烯或者尼龙制成，所述内层是由聚丙烯材料制成。在上述的一种具有抗跌落性能的锂离子电池中，所述定位区内设有左粘涂层，所述左粘涂层位于安装坑内。在上述的一种具有抗跌落性能的锂离子电池中，所述左粘涂层以及右粘涂层均可设置成点状或者线状或者网状。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、当放置电芯之前，人们需将右粘涂层喷涂在粘合区内，避免右粘涂层直接喷涂在电芯表面上，从而降低电芯表面发生损坏的情况；其次，当人们制作的粘合层失败时，更换包装壳就行，不用更换电芯，如此，节省电芯资源。2、通过安装坑的设置，使得电池在组装过程中，电芯不会相对包装袋发生错位移动的情况，以使得人们能够长期使用该电池。3、当热封工序结束后，气囊坑将处于膨胀状态，人们只需将气囊坑戳出一个针眼，通过该针眼便可将储存在气囊坑中的气体直接抽出，之后进行热封工序，使得电芯的四周被包装袋密封住，此后，通过裁剪的方式，将位于气囊坑与安装坑之间的包装袋剪断，便可完成电池的制作，而在此过程中，因包装袋已通过热封方式将电芯密封在包装袋的内部，使得包装袋在裁剪的过程中，包装袋均不会漏气，从而保证该电池能够被人们长时间使用。附图说明图1是本技术一较佳实施例的结构示意图。图2是实施例一中的包装袋的结构示意图。图3是图2在A-A处的剖视图。图4是实施例二中的包装袋的结构示意图。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1—图3所示，本技术一种具有抗跌落性能的锂离子电池包括电芯200、包装袋100、定位区110、粘合区120、安装坑111以及右粘涂层121。电芯200安装于包装袋100内，所述包装袋100包括定位区110与粘合区120，所述定位区110与粘合区120一体成型，所述定位区110内设有用于安装电芯200的安装坑111，所述粘合区120上设有右粘涂层121，在安装过程中，人们需要将右粘涂层121涂抹在粘合区120内，再通过高温或者浸润电解液的方式，使得右粘涂层121具有更高的粘性，此后，将电芯200定位卡设在安装坑111内，之后，将包装袋100对折，使得粘合区120覆盖在电芯200的侧面上，然后，通过热封工序将电芯200密封在包装袋100内，如此，保证了包装袋100覆盖在电芯200的外表面，其次，通过安装坑111的设置，使得电池在组装过程中，电芯200不会相对包装袋100发生错位移动的情况，以使得人们能够长期使用该电池。定位区110内还设有至少两个气囊坑112，当人们通过热封工序将电芯200密封在包装袋100内的过程中，包装袋100与电芯200之间存在的少量起泡将汇聚到两个气囊坑112中，当热封工序之前，气囊坑112将处于膨胀状态，人们只需将气囊坑112戳出一个针眼，通过该针眼便可将储存在气囊坑中的气体直接抽出，之后进行热封工序，使得电芯的四周被包装袋密封住，此后，通过裁剪的方式，将位于气囊坑与安装坑之间的包装袋剪断，便可完成电池的制作，而在此过程中，因包装袋已通过热封方式将电芯密封在包装袋的内部，使得包装袋在裁剪的过程中，包装袋均不会漏气，从而保证该电池能够被人们长时间使用。右粘涂层可以由天然橡胶或者人工橡胶或者环氧树脂或者丙烯酸酯或者聚偏二氟乙烯或者聚四氟乙烯或者聚氨酯制成，除此之外，右粘涂层121可以是天然橡胶、人工橡胶、环氧树脂、丙烯酸酯、聚偏二氟乙烯、聚四氟乙烯、聚氨酯，其中的两种材料或者多种材料组合而成，如此，增大了人们选择材料的范围，方便人们制作该电池。包装袋100由金属层130、塑料层140与内层150组成，所述右粘涂层121设于内层150上，具体的，金属层位于塑料层与内层之间，如此，进一步保证了该包装袋100的耐用性和使用性。金属层130可以由铝或者铝合金或者不锈钢或者铜或者镍制成，除此之外，金属层130可以由铝、铝合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有抗跌落性能的锂离子电池，包括：包装袋与电芯，其特征在于，所述电芯安装于包装袋内，所述包装袋包括定位区与粘合区，所述定位区与粘合区一体成型，所述定位区内设有用于安装电芯的安装坑，所述粘合区上设有右粘涂层。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有抗跌落性能的锂离子电池，包括：包装袋与电芯，其特征在于，所述电芯安装于包装袋内，所述包装袋包括定位区与粘合区，所述定位区与粘合区一体成型，所述定位区内设有用于安装电芯的安装坑，所述粘合区上设有右粘涂层。


2.根据权利要求1所述的一种具有抗跌落性能的锂离子电池，其特征在于，所述定位区内还设有至少两个气囊坑。


3.根据权利要求1所述的一种具有抗跌落性能的锂离子电池，其特征在于，所述右粘涂层可以由天然橡胶或者人工橡胶或者环氧树脂或者丙烯酸酯或者聚偏二氟乙烯或者聚四氟乙烯或者聚氨酯制成。


4.根据权利要求1所述的一种具有抗跌落性能的锂离子电池，其特征在于，所述包装袋由金属层、塑料层与内层组...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹浩，谈志永，孟旭，胡极渺，吕海旺，田生伟，郑义，唐衡，张衡，
申请(专利权)人：宁波维科电池有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33