一种用于角钢塔安装的标志牌夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于角钢塔安装的标志牌夹具，涉及标志牌夹具设备领域，针对现有的角钢塔安装的标志牌夹具存在的可调节性差，适用范围小，稳定性差，存在安全隐患的问题，现提出如下方案，其包括标志牌本体，所述标志牌本体侧壁设置有角钢板，所述角钢板远离标志牌本体的一侧设置有固定夹板，所述标志牌本体与角钢板和固定夹板均连接有螺栓，所述螺栓分别贯穿标志牌本体与角钢板和固定夹板与角钢板，所述标志牌本体靠近螺栓的中部设置有塑胶条孔，所述角钢板靠近螺栓的中部设置有角钢安装孔，所述标志牌本体与角钢板和固定夹板与角钢板互相远离的一侧均设置有垫片。本实用新型专利技术可调节性强，适用范围广，稳定性和安全性高，安装效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于角钢塔安装的标志牌夹具
本技术涉及标志牌夹具设备领域，尤其涉及一种用于角钢塔安装的标志牌夹具。
技术介绍
电力角钢塔在进行使用时，通常需要在角钢塔侧壁悬挂安装安全标识和标志牌，传统的标志牌在进行悬挂安装时，多通过夹具对标志牌本体进行固定，然后使用捆绑的方法进行悬挂，在使用过程中仍存在不足，传统夹具可调节性差，规格针对性强，适用范围小，且悬挂稳定性差，易受环境影响造成晃动、偏移、脱落等，存在安全隐患，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种用于角钢塔安装的标志牌夹具。
技术实现思路
本技术提出的一种用于角钢塔安装的标志牌夹具，解决了现有的角钢塔安装的标志牌夹具存在的可调节性差，适用范围小，稳定性差，存在安全隐患的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于角钢塔安装的标志牌夹具，包括标志牌本体，所述标志牌本体侧壁设置有角钢板，所述角钢板远离标志牌本体的一侧设置有固定夹板，所述标志牌本体与角钢板和固定夹板均连接有螺栓，所述螺栓分别贯穿标志牌本体与角钢板和固定夹板与角钢板，所述标志牌本体靠近螺栓的中部设置有塑胶条孔，所述角钢板靠近螺栓的中部设置有角钢安装孔，所述标志牌本体与角钢板和固定夹板与角钢板互相远离的一侧均设置有垫片，所述垫片远离角钢板的一侧均设置有弹簧垫，所述弹簧垫远离垫片的一侧均设置有螺帽，所述塑胶条孔以标志牌本体的中心线为原点呈阵列且均与设置，所述螺栓、垫片、弹簧垫和螺帽均呈均匀设置在标志牌本体上，所述角钢安装孔呈均匀设置在角钢板上，所述螺栓、垫片、弹簧垫和螺帽均以固定夹板的中轴线为对称轴呈对称分布。优选的，所述角钢板、角钢安装孔、螺栓、垫片、弹簧垫、固定夹板和螺帽均以标志牌本体的中轴线为对称轴呈对称分布。优选的，所述塑胶条孔与角钢安装孔的内径均一致，所述螺栓与塑胶条孔和角钢安装孔均互相匹配。优选的，所述螺栓均贯穿垫片、弹簧垫和螺帽，且所述螺栓的侧壁与垫片、弹簧垫和螺帽的内侧均互相呈螺纹转动匹配。优选的，所述固定夹板均呈V型，且所述固定夹板均位于角钢板远离标志牌本体的一端。优选的，所述角钢板的切面均呈L型，且所述角钢板与标志牌本体的侧壁结构一致。本技术的有益效果为：1、通过均匀设置多个角钢安装孔与塑胶条孔匹配，设置两个角钢板通过螺栓、螺帽对标志牌进行固定，连接可调节性强，可对多种规格标志牌本体的连接，适用范围广。2、通过设置固定夹板和角钢板匹配，通过螺栓使固定夹板和角钢板对角钢塔侧壁进行夹持固定，可使标志牌本体在角钢塔任意位置进行安装，可调节性强，安装稳定性高。3、通过在标志牌本体和角钢板侧壁设置垫片，且在螺帽与垫片之间设置弹簧夹，避免长期悬挂使用螺帽松弛，增加安装稳定性，延长悬挂寿命，避免标志牌本体晃动、脱离，提高安装安全性，优化安装效果。综上所述，该标志牌夹具可调节性强，适用范围广，稳定性和安全性高，安装效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖面结构示意图。图3为本技术的侧视图。图4为本技术图1中A-A处的剖面结构示意图。图5为本技术图2中B处的局部放大图。图中标号：1、标志牌本体；2、角钢板；3、塑胶条孔；4、角钢安装孔；5、螺栓；6、垫片；7、弹簧垫；8、固定夹板；9、螺帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种用于角钢塔安装的标志牌夹具，包括标志牌本体1，所述标志牌本体1侧壁设置有角钢板2，所述角钢板2远离标志牌本体1的一侧设置有固定夹板8，所述标志牌本体1与角钢板2和固定夹板8均连接有螺栓5，所述螺栓5分别贯穿标志牌本体1与角钢板2和固定夹板8与角钢板2，所述标志牌本体1靠近螺栓5的中部设置有塑胶条孔3，所述角钢板2靠近螺栓5的中部设置有角钢安装孔4，所述标志牌本体1与角钢板2和固定夹板8与角钢板2互相远离的一侧均设置有垫片6，所述垫片6远离角钢板2的一侧均设置有弹簧垫7，所述弹簧垫7远离垫片6的一侧均设置有螺帽9，所述塑胶条孔3以标志牌本体1的中心线为原点呈阵列且均与设置，所述螺栓5、垫片6、弹簧垫7和螺帽9均呈均匀设置在标志牌本体1上，所述角钢安装孔4呈均匀设置在角钢板2上，所述螺栓5、垫片6、弹簧垫7和螺帽9均以固定夹板8的中轴线为对称轴呈对称分布，所述角钢板2、角钢安装孔4、螺栓5、垫片6、弹簧垫7、固定夹板8和螺帽9均以标志牌本体1的中轴线为对称轴呈对称分布，所述塑胶条孔3与角钢安装孔4的内径均一致，所述螺栓5与塑胶条孔3和角钢安装孔4均互相匹配，所述螺栓5均贯穿垫片6、弹簧垫7和螺帽9，且所述螺栓5的侧壁与垫片6、弹簧垫7和螺帽9的内侧均互相呈螺纹转动匹配，所述固定夹板8均呈V型，且所述固定夹板8均位于角钢板2远离标志牌本体1的一端，所述角钢板2的切面均呈L型，且所述角钢板2与标志牌本体1的侧壁结构一致。工作原理：该用于角钢塔安装的标志牌夹具在进行使用时，首先根据标志牌本体1的安装需求和位置选取合适的角钢板2，使角钢板2与需要进行安装的标志牌本体1匹配，且根据安装需求，使标志牌本体1中的塑胶条孔3与角钢板2中的角钢安装孔4匹配，随即根据安装需求先将角钢板2与标志牌本体1连接，在进行连接时，首先将螺栓5与塑胶条孔3和角钢安装孔4匹配，然后将螺栓5贯穿塑胶条孔3，且在塑胶条孔3两侧均设置垫片6，使螺栓5贯穿垫片6，随即根据角钢板2与标志牌本体1连接需求，将弹簧垫7套装在螺栓5上的垫片6外侧，然后将螺帽9套装在弹簧垫7的外侧，随即根据连接固定需求转动螺帽9，通过螺帽9、弹簧垫7、垫片6和螺栓5对角钢板2与标志牌本体1进行固定，固定结束后，根据对角钢塔的安装位置需求，将组合完成的角钢板2和标志牌本体1与角钢塔匹配，然后使固定夹板8与角钢塔的侧壁匹配，且使固定夹板8与角钢板2匹配，然后使螺栓5贯穿固定夹板8和角钢板2，从而通过螺帽9、弹簧垫7、垫片6和螺栓5使固定夹板8和角钢板2固定连接，且使角钢塔侧壁位于固定夹板8和角钢板2之间，从而使标志牌本体1通过角钢板2和固定夹板8安装在角钢塔上。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于角钢塔安装的标志牌夹具，包括标志牌本体(1)，其特征在于，所述标志牌本体(1)侧壁设置有角钢板(2)，所述角钢板(2)远离标志牌本体(1)的一侧设置有固定夹板(8)，所述标志牌本体(1)与角钢板(2)和固定夹板(8)均连接有螺栓(5)，所述螺栓(5)分别贯穿标志牌本体(1)与角钢板(2)和固定夹板(8)与角钢板(2)，所述标志牌本体(1)靠近螺栓(5)的中部设置有塑胶条孔(3)，所述角钢板(2)靠近螺栓(5)的中部设置有角钢安装孔(4)，所述标志牌本体(1)与角钢板(2)和固定夹板(8)与角钢板(2)互相远离的一侧均设置有垫片(6)，所述垫片(6)远离角钢板(2)的一侧均设置有弹簧垫(7)，所述弹簧垫(7)远离垫片(6)的一侧均设置有螺帽(9)，所述塑胶条孔(3)以标志牌本体(1)的中心线为原点呈阵列且均与设置，所述螺栓(5)、垫片(6)、弹簧垫(7)和螺帽(9)均呈均匀设置在标志牌本体(1)上，所述角钢安装孔(4)呈均匀设置在角钢板(2)上，所述螺栓(5)、垫片(6)、弹簧垫(7)和螺帽(9)均以固定夹板(8)的中轴线为对称轴呈对称分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于角钢塔安装的标志牌夹具，包括标志牌本体(1)，其特征在于，所述标志牌本体(1)侧壁设置有角钢板(2)，所述角钢板(2)远离标志牌本体(1)的一侧设置有固定夹板(8)，所述标志牌本体(1)与角钢板(2)和固定夹板(8)均连接有螺栓(5)，所述螺栓(5)分别贯穿标志牌本体(1)与角钢板(2)和固定夹板(8)与角钢板(2)，所述标志牌本体(1)靠近螺栓(5)的中部设置有塑胶条孔(3)，所述角钢板(2)靠近螺栓(5)的中部设置有角钢安装孔(4)，所述标志牌本体(1)与角钢板(2)和固定夹板(8)与角钢板(2)互相远离的一侧均设置有垫片(6)，所述垫片(6)远离角钢板(2)的一侧均设置有弹簧垫(7)，所述弹簧垫(7)远离垫片(6)的一侧均设置有螺帽(9)，所述塑胶条孔(3)以标志牌本体(1)的中心线为原点呈阵列且均与设置，所述螺栓(5)、垫片(6)、弹簧垫(7)和螺帽(9)均呈均匀设置在标志牌本体(1)上，所述角钢安装孔(4)呈均匀设置在角钢板(2)上，所述螺栓(5)、垫片(6)、弹簧垫(7)和螺帽(9)均以固定夹板(8)的中轴线为对称轴呈对称分布。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟奇，林展锋，李井涛，
申请(专利权)人：惠州涟阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44