锂电池组BMS PCB自动测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种锂电池组BMS PCB自动测试装置，包括测试架、探针板、测试控制板、TFT显示屏、锂电池组、锂电池接口电路、充电器、负载电阻，探针板上集成有顶针板接口电路，测试控制板上集成有MCU测试控制电路、TFT接口电路、5V稳压电路，测试架上设有多个测试探针，TFT显示屏设于测试架上；所述测试探针的顶端面在同一平面上，底部连接顶针板接口电路；MCU测试控制电路与TFT接口电路、5V稳压电路、顶针板接口电路、充电器、负载电阻、锂电池接口电路电连接。本实用新型专利技术提高了测试速度，节省了人工，减轻了工人劳动强度，测试精度和测试效率也大幅提高。

【技术实现步骤摘要】
锂电池组BMSPCB自动测试装置
本技术涉及电池测试
，尤其涉及一种锂电池组BMSPCB自动测试装置。
技术介绍
目前，锂电池组BMSPCB功能测试通常采用的是人工操作，通过手动控制开关测试各项功能，并通过人工观测通讯及各项电压电流参数看是否符合要求。然而，人工操作费时，测试速度慢；人工操作对人员技术要求高，需要进行技术培训；人工操作容易出现误测、漏测，产品质量得不到保证。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种锂电池组BMSPCB自动测试装置，以使能够自动测试锂电池组BMSPCB。为了解决上述技术问题，本技术实施例提出了一种锂电池组BMSPCB自动测试装置，包括测试架、探针板、测试控制板、TFT显示屏、锂电池组、锂电池接口电路、充电器、负载电阻，探针板上集成有顶针板接口电路，测试控制板上集成有MCU测试控制电路、TFT接口电路、5V稳压电路，测试架上设有多个位置与待测BMSPCB上的测试点对应的测试探针，TFT显示屏设于测试架上；所述测试探针的顶端面在同一平面上，底部连接顶针板接口电路；MCU测试控制电路与TFT接口电路、5V稳压电路、顶针板接口电路、充电器、负载电阻、锂电池接口电路电连接，TFT接口电路连接TFT显示屏，锂电池组连接5V稳压电路和锂电池接口电路。进一步地，测试架上还设有用于检测测试探针上是否放有待测BMSPCB的传感开关，传感开关与MCU测试控制电路电连接。进一步地，测试控制板上还集成有与MCU测试控制电路电连接的蜂鸣器电路。>本技术的有益效果为：本技术采用MCU控制测试流程，电压、电流参数由MCU自动读取和判断是否合格，最后将测试结果通过TFT显示屏打印出来，提高了测试速度，节省了人工，减轻了工人劳动强度，测试精度和测试效率也大幅提高。附图说明图1是本技术实施例的锂电池组BMSPCB自动测试装置的结构示意图。图2是本技术实施例的MCU测试控制电路的电路图。图3是本技术实施例的顶针板接口电路的电路图。图4是本技术实施例的TFT接口电路的电路图。图5是本技术实施例的蜂鸣器电路的电路图。图6是本技术实施例的5V稳压电路的电路图。图7是本技术实施例的锂电池接口电路的电路图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。本技术实施例中若有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中若涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。请参照图1～图7，本技术实施例的锂电池组BMSPCB自动测试装置包括测试架105、探针板106、测试控制板108、TFT显示屏101、锂电池组114、锂电池接口电路、充电器112、负载电阻113。探针板106上集成有顶针板接口电路，测试控制板108上集成有MCU测试控制电路、TFT接口电路、5V稳压电路，测试架105上设有多个位置与待测BMSPCB上的测试点对应的测试探针103，TFT显示屏101设于测试架105上；所述测试探针103的顶端面在同一平面上，底部连接顶针板接口电路。顶针板接口电路负责将测试探针103检测到的锂电池组BMSPCB104信号通过线缆A107传给测试控制板108，起到信号传递的作用。5V稳压电路提供稳定的5V电压给MCU测试控制电路的MCU工作。MCU测试控制电路与TFT接口电路、5V稳压电路、顶针板接口电路、充电器112、负载电阻113、锂电池接口电路电连接，TFT接口电路连接TFT显示屏101，锂电池组114连接5V稳压电路和锂电池接口电路。锂电池接口电路连接锂电池组114的各个锂电池。MCU测试控制电路的MCU采用STM8S005C6芯片。MCU测试控制电路的MCU控制切换锂电池组BMSPCB104与锂电池组114、充电器112及负载电阻113的接通，读取BMS的电压、电流、电量、温度等参数；并将测试结果通过TFT显示屏101打印出来，同时用声音提示测试结果。作为一种实施方式，测试架105上还设有用于检测测试探针103上是否放有待测BMSPCB的传感开关102，传感开关102与MCU测试控制电路电连接。传感开关102起到检测锂电池组BMSPCB104板的作用，当锂电池组BMSPCB104压入时，传感开关102发出信号，测试控制板108自动开始检测流程；当锂电池组BMSPCB104取出时，测试控制板108自动复位，等待下一个锂电池组BMSPCB104板测试。作为一种实施方式，测试控制板108上还集成有与MCU测试控制电路电连接的蜂鸣器电路。当压入锂电池组BMSPCB104时，蜂鸣器电路的蜂鸣器提示测试开始，测试完毕后，提示测试结果。本技术的工作原理为：待测锂电池组BMSPCB104压入时，锂电池组114通过线缆D111，经过测试控制板108、线缆A107、探针板106、测试探针103接入到锂电池组BMSPCB104板，组成一个完整的BMS电池。传感开关102发出信号，测试控制板108开始进行测试；测试控制板108接通充电器112，充电器112经过线缆B109、测试控制板108、线缆A107、探针板106、测试探针103、锂电池组BMSPCB104给锂电池组114充电，测试控制板108读取充电测试数据；测试控制板108通过线缆C110接通负载电阻113，锂电池组114经线缆D111、测试控制板108、线缆A107、探针板106、测试探针103、锂电池组BMSPCB104给负载电阻113放电，测试控制板108读取放电测试数据。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同范围限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种锂电池组BMS PCB自动测试装置，其特征在于，包括测试架、探针板、测试控制板、TFT显示屏、锂电池组、锂电池接口电路、充电器、负载电阻，探针板上集成有顶针板接口电路，测试控制板上集成有MCU测试控制电路、TFT接口电路、5V稳压电路，测试架上设有多个位置与待测BMS PCB上的测试点对应的测试探针，TFT显示屏设于测试架上；所述测试探针的顶端面在同一平面上，底部连接顶针板接口电路；MCU测试控制电路与TFT接口电路、5V稳压电路、顶针板接口电路、充电器、负载电阻、锂电池接口电路电连接，TFT接口电路连接TFT显示屏，锂电池组连接5V稳压电路和锂电池接口电路。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池组BMSPCB自动测试装置，其特征在于，包括测试架、探针板、测试控制板、TFT显示屏、锂电池组、锂电池接口电路、充电器、负载电阻，探针板上集成有顶针板接口电路，测试控制板上集成有MCU测试控制电路、TFT接口电路、5V稳压电路，测试架上设有多个位置与待测BMSPCB上的测试点对应的测试探针，TFT显示屏设于测试架上；所述测试探针的顶端面在同一平面上，底部连接顶针板接口电路；MCU测试控制电路与TFT接口电路、5V稳压电路、顶针板接口电路、充...

【专利技术属性】
技术研发人员：程志奎，
申请(专利权)人：深圳远东哲仕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44