一种电缆阻燃测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆阻燃测试装置，旨在提供一种能够处理电缆燃烧所产生的有害气体的电缆阻燃测试装置，其技术方案要点是包括测试箱体，测试箱体顶部设置有风机，测试箱体内部设置有燃烧室，燃烧室的顶壁设置有抽气管，所述抽气管的一端穿过测试箱体顶壁与风机相连，抽气管的另一端设置有抽气口，测试箱体旁设置有水箱，水箱顶面设置有进气管、出气管、吸水箱，进气管的一端延伸至靠近水箱底面处，进气管的另一端与吸水箱的相连，吸水箱的与风机的之间设置有通气管，出气管一端连接有净化箱，净化箱的输出端连接有排气管，本实用新型专利技术具有能够高效、安全的测试电缆的阻燃性能，对燃烧产生的有害气体进行处理，减少污染的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆阻燃测试装置
本技术涉及电缆阻燃测试领域，特别涉及一种电缆阻燃测试装置。
技术介绍
电缆阻燃测试，就是在规定试验条件下，试样被燃烧，在撤去火源后，火焰在试样上的蔓延仅在限定范围内并且自行熄灭的特性，即具有阻止或延缓火焰发生或蔓延的能力，阻燃电线电缆一般采用的方法就是在护套材料中添加含有卤素的卤化物和金属氧化物，从阻燃的角度来评价，这是极好的方法，但是，由于这些材料中含有卤化物，在燃烧时释放大量的烟雾和卤化氢气体。目前的电缆阻燃测试装置在对电缆进行测试的时候，电缆燃烧所产生的有害气体没有经过处理直接排向外界，存在对周围的环境进行污染、损害测试人员身体健康的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电缆阻燃测试装置，其具有能够处理电缆燃烧所产生的有害气体的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电缆阻燃测试装置，包括测试箱体以及设置在所述测试箱体上的控制面板，其特征在于：所述测试箱体顶部设置有风机，所述测试箱体内部设置有燃烧室，所述燃烧室底壁上设置有安装架，所述安装架的顶部设置有喷火装置和温度检测装置，所述风机的输入端连接有抽气管，所述抽气管远离所述风机的一端穿过所述测试箱体顶壁进入所述燃烧室内并连接有抽气口，所述抽气口远离所述抽气管的一端设置有粉尘过滤网，所述风机的输出端连接有通气管，所述通气管远离所述风机的一端连接有吸水箱，所述吸水箱连接有进气管，所述进气管远离吸水箱的一端连接有过滤水箱，所述吸水箱用于吸收空气中的水汽并防止气体从所述过滤水箱倒流到所述燃烧室内，所述进气管插入所述过滤水箱内并靠近所述过滤水箱底面，所述过滤水箱连接有出气管，所述出气管远离所述过滤水箱一端连接有净化箱，所述净化箱用于除去残存的有害气体，所述净化箱连接有排气管。所述燃烧室侧壁的底部水平设置有引气管，所述引气管的一端穿过所述测试箱体延伸至所述测试箱体外，另一端位于所述燃烧室内且设置有挡板，所述挡板的顶部与所述引气管的顶部铰接，所述挡板与所述引气管管口贴合；所述风机、所述喷火装置、所述温度检测装置均与所述控制面板电性连接。通过采用上述技术方案，在实验进行的过程中，温度检测装置用于检测喷火装置喷出火焰的温度，使得工作人员可以更加准确的得知火焰的温度，电缆燃烧的有害气体和烟雾受高温影响向上扩散，引气管上与引气管管口贴合的挡板用于阻止气体通过引气管流向外界，控制面板控制风机工作，有害气体从抽气口进入抽气管，经过风机后通过通气管送入吸水箱内，烟雾中的灰尘以及杂质则被过滤网过滤，避免灰尘以及杂质进入到吸水箱，风机工作不会影响电缆的燃烧状态，由于燃烧室为密闭空间，随着燃烧室内的空气不断被排出以及电缆燃烧，燃烧室内气压不断降低且氧气不断消耗，此时引气管上的挡板受内外压差作用不再贴合引气管管口，外界空气通过引气管进入到燃烧室内，从而保持气压稳定并不断提供氧气，同时外界空气通过挡板引流不会流向电缆，减少了对实验产生的影响，当电缆停止燃烧然后，风机工作加快燃烧室内的气体流通，挺高有害气体的处理效率；有害气体通过吸水箱后由进气管进入到水箱，由于水箱内加有水，大部分有害气体会与水反应吸收，过滤后的气体通过出气管进入到净化箱内，由净化箱净化排出，减少了对外界环境产生的污染。进一步设置：所述测试箱体上铰接有观察门，所述观察门靠近所述燃烧室的一侧设置有磁铁，所述磁铁沿所述观察门的周向设置，当所述观察门靠近所述燃烧室时，所述磁铁将会与所述燃烧室外的所述测试箱体吸合。通过采用上述技术方案，设置有观察门可以更加清楚的观察测试中电缆的状态，同时观察门上的磁铁和测试箱体吸合可以保证燃烧室内的气体不会通过观察门与测试箱体之间的缝隙漏出，保证了设备的密封性。进一步设置：所述加热装置采用丙烷燃烧器。通过采用上述技术方案，丙烷燃烧器具有燃烧稳定、环境适应性好、使用安全的优点，增加了设备的可靠程度。进一步设置：所述温度检测装置采用热电偶。通过采用上述技术方案，热电偶具有测量精度高、可测量的温度范围大、构造简单、使用稳定的优点。进一步设置：所述吸水箱内部设置有单向阀和吸水过滤筒，所述吸水过滤筒的内腔与所述通气管连通，所述通气管内的气体通过所述吸水过滤筒流向所述进气管，所述单向阀安装在所述吸水箱靠近所述进气管一侧，所述单向阀用于限制气体流向，以使所述过滤水箱内的气体不能通过所述进气管进入到所述吸水箱内。通过采用上述技术方案，由于有害气体中的主要成分是卤化氢气体，而卤化氢气体与水反应产生的“卤化氢酸”会腐蚀仪器设备，所以在吸水箱内部设置单向阀限制气体流向，使得含有“卤化氢酸”的气体不能通过通气管进入燃烧室内，少量通过单向阀的水汽被吸水过滤筒过滤吸收，起到二重保护的作用。进一步设置：所述净化箱内沿高度方向装设有三层活性炭过滤网。通过采用上述技术方案，活性炭过滤网进一步吸收少量通过过滤水箱的有害气体，提高了过滤效率。进一步设置：所述燃烧室内设置有线缆夹具，所述线缆夹具用于夹持测试电缆，所述线缆夹具包括矩形框架、螺杆、滑动板，所述滑动板滑动安装在所述矩形框架内，所述滑动板将所述矩形框架分为前半部和后半部，所述螺杆与所述矩形框架螺纹连接，所述螺杆的一端伸入所述后半部内与所述滑动板抵触，另一端伸出所述矩形框架连接有旋转块，所述螺杆上套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与所述滑动板、所述矩形框架固定连接，所述前半部用于供测试电缆插入。通过采用上述技术方案，在实验开始前，把电缆插入线缆夹具的矩形框架内，通过旋转旋转块带动螺杆转动，从而推动滑动板在矩形框架内滑动并紧压在电缆上，此时拉伸弹簧处于拉伸状态，实验结束后，当旋转旋转块带动螺杆转动以使螺杆与滑动板不再相抵，此时拉伸弹簧提供弹力使得滑动板朝螺杆方向移动以使滑动板与螺杆始终相抵，即可把测试电缆卸下，线缆夹具使测试装置可以匹配不同直径的电缆，提高了装置的实用性。进一步设置：所述燃烧室正对两侧侧壁上沿高度方向均设置有导轨，所述线缆夹具位于两根所述导轨之间，所述矩形框架朝向所述导轨的两侧均设置有连接横杆，所述连接横杆通过调节夹具与所述导轨滑动连接，所述调节夹具包括固定块和调节螺栓，所述固定块的一端与所述连接横杆连接，另一端开设有滑槽，所述导轨插入所述滑槽内与所述滑槽滑动连接，所述滑槽的侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓，所述固定块与所述导轨通过所述调节螺栓固定连接。通过采用上述技术方案，在实验开始前，通过调节夹具和导轨的滑动调节使线缆夹具移动到合适的高度，再通过调节螺栓使固定块与导轨固定连接，使得电缆固定的高度可调，使得测试装置可以匹配不同长度的电缆，提高了装置的实用性。进一步设置：所述燃烧室的侧壁上设置有定位杆，所述定位杆远离所述燃烧室侧壁的一端设置有定位块，所述定位块上开设有定位孔，所述定位孔的轴向竖直，所述定位孔内滑动连接有刻度标尺，所述定位孔用于对所述刻度标尺进行限位以使所述刻度标尺保持竖直，所述刻度标尺远离所述定位块一端与所述连接横杆可拆卸连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆阻燃测试装置，包括测试箱体(1)以及设置在所述测试箱体(1)上的控制面板(2)，其特征在于：所述测试箱体(1)顶部设置有风机(4)，所述测试箱体(1)内部设置有燃烧室(3)，所述燃烧室(3)底壁上设置有安装架(39)，所述安装架(39)的顶部设置有喷火装置(391)和温度检测装置(392)，所述风机(4)的输入端连接有抽气管(5)，所述抽气管(5)远离所述风机(4)的一端穿过所述测试箱体(1)顶壁进入所述燃烧室(3)内并连接有抽气口(51)，所述抽气口(51)远离所述抽气管(5)的一端设置有粉尘过滤网(52)，所述风机(4)的输出端连接有通气管(6)，所述通气管(6)远离所述风机(4)的一端连接有吸水箱(7)，所述吸水箱(7)连接有进气管(8)，所述进气管(8)远离吸水箱(7)的一端连接有过滤水箱(9)，所述吸水箱(7)用于吸收空气中的水汽并防止气体从所述过滤水箱(9)倒流到所述燃烧室(3)内，所述进气管(8)插入所述过滤水箱(9)内并靠近所述过滤水箱(9)底面，所述过滤水箱(9)连接有出气管(10)，所述出气管(10)远离所述过滤水箱(9)一端连接有净化箱(11)，所述净化箱(11)用于除去残存的有害气体，所述净化箱(11)连接有排气管(12)；/n所述燃烧室(3)侧壁的底部水平设置有引气管(13)，所述引气管(13)的一端穿过所述测试箱体(1)延伸至所述测试箱体(1)外，另一端位于所述燃烧室(3)内且设置有挡板(131)，所述挡板(131)的顶部与所述引气管(13)的顶部铰接，所述挡板(131)与所述引气管(13)管口贴合；/n所述风机(4)、所述喷火装置(391)、所述温度检测装置(392)均与所述控制面板(2)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电缆阻燃测试装置，包括测试箱体(1)以及设置在所述测试箱体(1)上的控制面板(2)，其特征在于：所述测试箱体(1)顶部设置有风机(4)，所述测试箱体(1)内部设置有燃烧室(3)，所述燃烧室(3)底壁上设置有安装架(39)，所述安装架(39)的顶部设置有喷火装置(391)和温度检测装置(392)，所述风机(4)的输入端连接有抽气管(5)，所述抽气管(5)远离所述风机(4)的一端穿过所述测试箱体(1)顶壁进入所述燃烧室(3)内并连接有抽气口(51)，所述抽气口(51)远离所述抽气管(5)的一端设置有粉尘过滤网(52)，所述风机(4)的输出端连接有通气管(6)，所述通气管(6)远离所述风机(4)的一端连接有吸水箱(7)，所述吸水箱(7)连接有进气管(8)，所述进气管(8)远离吸水箱(7)的一端连接有过滤水箱(9)，所述吸水箱(7)用于吸收空气中的水汽并防止气体从所述过滤水箱(9)倒流到所述燃烧室(3)内，所述进气管(8)插入所述过滤水箱(9)内并靠近所述过滤水箱(9)底面，所述过滤水箱(9)连接有出气管(10)，所述出气管(10)远离所述过滤水箱(9)一端连接有净化箱(11)，所述净化箱(11)用于除去残存的有害气体，所述净化箱(11)连接有排气管(12)；
所述燃烧室(3)侧壁的底部水平设置有引气管(13)，所述引气管(13)的一端穿过所述测试箱体(1)延伸至所述测试箱体(1)外，另一端位于所述燃烧室(3)内且设置有挡板(131)，所述挡板(131)的顶部与所述引气管(13)的顶部铰接，所述挡板(131)与所述引气管(13)管口贴合；
所述风机(4)、所述喷火装置(391)、所述温度检测装置(392)均与所述控制面板(2)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种电缆阻燃测试装置，其特征在于：所述测试箱体(1)上铰接有观察门(101)，所述观察门(101)靠近所述燃烧室(3)的一侧设置有磁铁(102)，所述磁铁(102)沿所述观察门(101)的周向设置，当所述观察门(101)靠近所述燃烧室(3)时，所述磁铁(102)将会与所述燃烧室(3)外的所述测试箱体(1)吸合。


3.根据权利要求1所述的一种电缆阻燃测试装置，其特征在于：所述喷火装置(391)采用丙烷燃烧器。


4.根据权利要求1所述的一种电缆阻燃测试装置，其特征在于：所述温度检测装置(392)采用热电偶。


5.根据权利要求1所述的一种电缆阻燃测试装置，其特征在于：所述吸水箱(7)内部设置有单向阀(72)和吸水过滤筒(71)，所述吸水过滤筒(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：程树华，王俊艳，谭志乐，刘汉彦，张嘉，
申请(专利权)人：浙江华鉴科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33