一种受热均匀的平板瓦烧制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及平板瓦技术领域，且公开了一种受热均匀的平板瓦烧制装置，包括机体，所述机体的底部固定连接有支撑桩，所述机体的右侧通过合页铰接有机门，所述机体的内侧与机门的正面均固定连接有隔热层，所述机门的背面固定连接有观察窗，所述机体的顶部固定连接有出气管，所述出气管的内侧固定连接有过滤层，所述隔热层的内顶壁固定连接有轴承，所述机体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有筛箱。该受热均匀的平板瓦烧制装置，能够有效提高平板瓦的受热均匀，从而避免烧制硬度不均匀，并且能够将内部产生的黑烟进行净化后排出，避免造成环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种受热均匀的平板瓦烧制装置
本技术涉及平板瓦
，具体为一种受热均匀的平板瓦烧制装置。
技术介绍
平板瓦该瓦型近10年来在美国流行，是沥青瓦的更新换代产品，它多彩平整，远看和沥青瓦的效果一样，近看则更显立体感和艺术性，如每一排瓦可以很整齐地排列铺盖，也可以有规律地高低错开排列铺盖，从而产生不同的艺术风格，与沥青瓦相比，它坚固厚重，不怕大风吹，不惧冰雹打，不易老化。目前，现有平板瓦烧制装置在使用时，存在着一定的不足之处，一般平板瓦烧制装置在操作时，使平板瓦在烧制时的受热不均匀，从而导致平板瓦的硬度不相同，并且传统都是用煤炭进行烧制，煤炭所产生的黑烟会对环境造成污染，故而提出一种受热均匀的平板瓦烧制装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种受热均匀的平板瓦烧制装置，具备了能够使烧制受热均匀同时减少劳动量和降低环境污染等优点，解决了现有平板瓦烧制装置在操作时，使平板瓦在烧制时的受热不均匀，从而导致平板瓦的硬度不相同，并且传统都是用煤炭进行烧制，煤炭所产生的黑烟会对环境造成污染的问题。(二)技术方案为实现上述能够使烧制受热均匀同时减少劳动量和降低环境污染的目的，本技术提供如下技术方案：一种受热均匀的平板瓦烧制装置，包括机体，所述机体的底部固定连接有支撑桩，所述机体的右侧通过合页铰接有机门，所述机体的内侧与机门的正面均固定连接有隔热层，所述机门的背面固定连接有观察窗，所述机体的顶部固定连接有出气管，所述出气管的内侧固定连接有过滤层，所述隔热层的内顶壁固定连接有轴承，所述机体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有筛箱，所述筛箱的正面通过合页铰接有筛盖，所述筛箱的左右两侧均固定连接有三个支撑块，左侧所述三个支撑块的顶部与右侧三个支撑块的顶部之间均放置有放置板，所述筛箱与筛盖的右侧之间固定连接有搭扣，所述筛箱的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有托盘，所述机体的背面固定安装有燃料罐，所述燃料罐的顶部固定连接有输出管，所述输出管的顶部固定连接有分流管，所述分流管的两侧均固定连接有进气管，两个所述进气管相对的一侧均固定安装有等距离排列的喷火头。优选的，所述过滤层的直径与出气管的内径相等，所述出气管的底端依次贯穿机体和隔热层并延伸至隔热层的内顶壁。优选的，所述转轴的顶端依次贯穿轴承、隔热层和机体并延伸至电机的输出轴上。优选的，所述托盘呈圆弧形，四个所述支撑桩呈左右对称分布，所述机门的长度和高度分别与机体的长度和高度相等。优选的，所述筛箱的长度和高度分别与筛盖的长度和高度相等，所述放置板的长度和宽度分别与筛箱内侧的长度和宽度相等。优选的，所述输出管的两端分别与燃料罐和分流管相连通，所述分流管的两端均贯穿机体和隔热层并分别延伸至两个进气管相背的一侧。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种受热均匀的平板瓦烧制装置，具备以下有益效果：该受热均匀的平板瓦烧制装置，通过支撑桩对机体进行支撑，打开机门和筛盖，将平板瓦放置到放置板上，然后将放置板搁置到支撑块上，然后通过搭扣将筛箱和筛盖进行固定，然后关闭机门，启动燃料罐，燃料通过输出管进入到分流管，然后通过分流管导入进气管，再通过喷火头进行喷火对平板瓦进行烧制，同时启动电机，在轴承的支撑作用下，电机带动转轴转动，转轴带动筛箱进行转动，使筛箱内部的平板瓦的受热面积均匀，湿润的平板瓦受热溢出的水分会落入托盘中，然后烧制所产生黑烟通过出气管出去，然后通过过滤层净化黑烟后排出，通过观察窗看内部烧制情况，然后可以转动托盘，使螺纹杆和螺纹槽进行分离，即可对托盘进行清理，该受热均匀的平板瓦烧制装置，能够有效提高平板瓦的受热均匀，从而避免烧制硬度不均匀，并且能够将内部产生的黑烟进行净化后排出，避免造成环境污染。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构的后视图；图3为本技术中筛箱连接结构的右视图。图中：1机体、2支撑桩、3机门、4隔热层、5观察窗、6出气管、7过滤层、8轴承、9电机、10转轴、11筛箱、12筛盖、13支撑块、14放置板、15搭扣、16固定块、17螺纹槽、18螺纹杆、19托盘、20燃料罐、21输出管、22分流管、23进气管、24喷火头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种技术方案：一种受热均匀的平板瓦烧制装置，包括机体1，机体1的底部固定连接有支撑桩2，四个支撑桩2呈左右对称分布，机体1的右侧通过合页铰接有机门3，机门3的长度和高度分别与机体1的长度和高度相等，机体1的内侧与机门3的正面均固定连接有隔热层4，机门3的背面固定连接有观察窗5，观察窗5为隔热材质，机体1的顶部固定连接有出气管6，出气管6的底端依次贯穿机体1和隔热层4并延伸至隔热层4的内顶壁，出气管6的内侧固定连接有过滤层7，过滤层7的直径与出气管6的内径相等，隔热层4的内顶壁固定连接有轴承8，轴承8位于隔热层4内顶壁的中心处，机体1的顶部固定安装有电机9，电机9的外侧固定连接有与机体1固定连接的电机箱，电机9的型号可为Y2-80M1-2，出气管6位于电机9的右侧，电机9的输出轴固定连接有转轴10，转轴10的顶端依次贯穿轴承8、隔热层4和机体1并延伸至电机9的输出轴上，转轴10的底部固定连接有筛箱11，筛箱11的正面通过合页铰接有筛盖12，筛箱11的长度和高度分别与筛盖12的长度和高度相等，筛箱11的左右两侧均固定连接有三个支撑块13，支撑块13的宽度与筛箱11内测的宽度相等，左侧三个支撑块13的顶部与右侧三个支撑块13的顶部之间均放置有放置板14，放置板14的长度和宽度分别与筛箱11内侧的长度和宽度相等，筛箱11与筛盖12的右侧之间固定连接有搭扣15，筛箱11的底部固定连接有固定块16，固定块16的底部开设有螺纹槽17，螺纹槽17的内侧螺纹连接有螺纹杆18，螺纹杆18的顶部固定连接有托盘19，托盘19的直径大于筛箱11的长度，托盘19呈圆弧形，机体1的背面固定安装有燃料罐20，燃料罐20的顶部固定连接有输出管21，输出管21的顶部固定连接有分流管22，输出管21的两端分别与燃料罐20和分流管22相连通，分流管22的两侧均固定连接有进气管23，分流管22的两端均贯穿机体1和隔热层4并分别延伸至两个进气管23相背的一侧，两个进气管23相对的一侧均固定安装有等距离排列的喷火头24，通过支撑桩2对机体1进行支撑，打开机门3和筛盖12，将平板瓦放置到放置板14上，然后将放置板14搁置到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种受热均匀的平板瓦烧制装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部固定连接有支撑桩(2)，所述机体(1)的右侧通过合页铰接有机门(3)，所述机体(1)的内侧与机门(3)的正面均固定连接有隔热层(4)，所述机门(3)的背面固定连接有观察窗(5)，所述机体(1)的顶部固定连接有出气管(6)，所述出气管(6)的内侧固定连接有过滤层(7)，所述隔热层(4)的内顶壁固定连接有轴承(8)，所述机体(1)的顶部固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的底部固定连接有筛箱(11)，所述筛箱(11)的正面通过合页铰接有筛盖(12)，所述筛箱(11)的左右两侧均固定连接有三个支撑块(13)，左侧所述三个支撑块(13)的顶部与右侧三个支撑块(13)的顶部之间均放置有放置板(14)，所述筛箱(11)与筛盖(12)的右侧之间固定连接有搭扣(15)，所述筛箱(11)的底部固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)的底部开设有螺纹槽(17)，所述螺纹槽(17)的内侧螺纹连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的顶部固定连接有托盘(19)，所述机体(1)的背面固定安装有燃料罐(20)，所述燃料罐(20)的顶部固定连接有输出管(21)，所述输出管(21)的顶部固定连接有分流管(22)，所述分流管(22)的两侧均固定连接有进气管(23)，两个所述进气管(23)相对的一侧均固定安装有等距离排列的喷火头(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种受热均匀的平板瓦烧制装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部固定连接有支撑桩(2)，所述机体(1)的右侧通过合页铰接有机门(3)，所述机体(1)的内侧与机门(3)的正面均固定连接有隔热层(4)，所述机门(3)的背面固定连接有观察窗(5)，所述机体(1)的顶部固定连接有出气管(6)，所述出气管(6)的内侧固定连接有过滤层(7)，所述隔热层(4)的内顶壁固定连接有轴承(8)，所述机体(1)的顶部固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的底部固定连接有筛箱(11)，所述筛箱(11)的正面通过合页铰接有筛盖(12)，所述筛箱(11)的左右两侧均固定连接有三个支撑块(13)，左侧所述三个支撑块(13)的顶部与右侧三个支撑块(13)的顶部之间均放置有放置板(14)，所述筛箱(11)与筛盖(12)的右侧之间固定连接有搭扣(15)，所述筛箱(11)的底部固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)的底部开设有螺纹槽(17)，所述螺纹槽(17)的内侧螺纹连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的顶部固定连接有托盘(19)，所述机体(1)的背面固定安装有燃料罐(20)，所述燃料罐(20)的顶部固定连接有输出管(21)，所述输出管(21)的顶部固定连接有分流管(22)，所述分流管(22)的两侧均固定连接有进气管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红波，
申请(专利权)人：湖北润长佳工艺陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42