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一种硫化床烘干锅搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:29270238 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-13 17:55
本实用新型专利技术涉及硫化床烘干锅技术领域,公开了一种硫化床烘干锅搅拌装置,包括烘干锅,位于所述烘干锅上部横向固定连接有横板,横板中部竖直嵌入有轴承,轴承的中轴竖直向下固定嵌入有随动管,随动管上部外壁水平固定套接有随动齿轮,位于所述横板上部右侧竖直向上固定安装有伺服电机。本实用新型专利技术旋转转把带动上螺纹丝杆和下螺纹丝杆进行同时旋转从而带动两个内螺纹管进行相反移动,从而通过两个支臂扩张带动刮板贴附在烘干锅内壁,然后伺服电机带动随动管旋转时,进行刮除残余物料,十分方便,无需后期人工刮除,并且这种方式可以避免现有技术中的刮板始终贴附在烘干锅内壁造成磨损的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种硫化床烘干锅搅拌装置
本技术涉及硫化床烘干锅
,具体为一种硫化床烘干锅搅拌装置。
技术介绍
目前,在生产固体产品时,其工艺流程中,要求对处于半干状态的物料(水分50%左右)进行烘干,使各部分原料充分干燥,这是生产出合格产品的重要工序之一。现有技术中的烘干锅内壁残余物料,在进行清楚残余物料时,都是人工刮除,费时费力,并且现有技术中的刮板始终贴附在烘干锅内壁造成磨损的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硫化床烘干锅搅拌装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硫化床烘干锅搅拌装置,包括烘干锅,位于所述烘干锅上部横向固定连接有横板,横板中部竖直嵌入有轴承,轴承的中轴竖直向下固定嵌入有随动管,随动管上部外壁水平固定套接有随动齿轮,位于所述横板上部右侧竖直向上固定安装有伺服电机,伺服电机的传动轴杆上端部水平固定连接有主动齿轮,主动齿轮与随动齿轮啮合;所述随动管内腔竖直向下贯穿有转把,转把下端部固定连接有上螺纹丝杆,上螺纹丝杆下端部固定连接有下螺纹丝杆,上螺纹丝杆和下螺纹丝杆相反的端部分别活动连接有伸缩杆套筒,伸缩杆套筒左右两端部分别活动贯穿有伸缩杆,伸缩杆远离所述伸缩杆套筒的端部与刮板固定连接;所述随动管下端部与位于所述上螺纹丝杆上的伸缩杆套筒固定连接,位于所述上螺纹丝杆和下螺纹丝杆靠近所述伸缩杆套筒的端部均螺纹拧合套接有内螺纹管,内螺纹管左右两侧壁和伸缩杆之间均通过支臂活动铰接。作为本技术的一种优选实施方式,所述烘干锅底部中间位置竖直向下固定连通有排料管。作为本技术的一种优选实施方式,所述伸缩杆套筒中部均竖直嵌入有轴承,上螺纹丝杆和下螺纹丝杆均固定贯穿于轴承的中轴。作为本技术的一种优选实施方式,所述刮板的刮刀部倾斜设置。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过在伺服电机工作通过主动齿轮带动随动管上的随动齿轮啮合从而带动随动管进行旋转,从而带动伸缩杆和刮板进行旋转搅拌烘干锅内的物料,然后后期需要进行清理烘干锅内壁的残余物料时,旋转转把带动上螺纹丝杆和下螺纹丝杆进行同时旋转从而带动两个内螺纹管进行相反移动,从而通过两个支臂扩张带动刮板贴附在烘干锅内壁,然后伺服电机带动随动管旋转时,进行刮除残余物料,十分方便,无需后期人工刮除,并且这种方式可以避免现有技术中的刮板始终贴附在烘干锅内壁造成磨损的情况。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种硫化床烘干锅搅拌装置的整体结构示意图;图2为本技术一种硫化床烘干锅搅拌装置的刮板与烘干锅分布位置俯视结构示意图。图中:1、烘干锅;2、随动管;3、横板;4、内螺纹管;5、转把;6、随动齿轮;7、主动齿轮;8、伺服电机;9、轴承;10、上螺纹丝杆;11、下螺纹丝杆;12、伸缩杆;13、排料管;14、伸缩杆套筒;15、销轴;16、支臂;17、刮板。本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种硫化床烘干锅搅拌装置,包括烘干锅1,位于烘干锅1上部横向固定连接有横板3,横板3中部竖直嵌入有轴承9,轴承9的中轴竖直向下固定嵌入有随动管2,随动管2上部外壁水平固定套接有随动齿轮6,位于横板3上部右侧竖直向上固定安装有伺服电机8,伺服电机8的传动轴杆上端部水平固定连接有主动齿轮7,主动齿轮7与随动齿轮6啮合;随动管2内腔竖直向下贯穿有转把5,转把5下端部固定连接有上螺纹丝杆10,上螺纹丝杆10下端部固定连接有下螺纹丝杆11,上螺纹丝杆10和下螺纹丝杆11相反的端部分别活动连接有伸缩杆套筒14,伸缩杆套筒14左右两端部分别活动贯穿有伸缩杆12,伸缩杆12远离伸缩杆套筒14的端部与刮板17固定连接;随动管2下端部与位于上螺纹丝杆10上的伸缩杆套筒14固定连接,位于上螺纹丝杆10和下螺纹丝杆11靠近伸缩杆套筒14的端部均螺纹拧合套接有内螺纹管4,内螺纹管4左右两侧壁和伸缩杆12之间均通过支臂16活动铰接;具体的:伺服电机8工作通过主动齿轮7带动随动管12上的随动齿轮6啮合从而带动随动管12进行旋转,从而带动伸缩杆12和刮板17进行旋转搅拌烘干锅1内的物料,然后后期需要进行清理烘干锅1内壁的残余物料时,旋转转把5带动上螺纹丝杆10和下螺纹丝杆11进行同时旋转从而带动两个内螺纹管4进行相反移动,从而通过两个支臂16扩张带动刮板17贴附在烘干锅1内壁,然后伺服电机8带动随动管2旋转时,进行刮除残余物料,十分方便,无需后期人工刮除,并且这种方式可以避免现有技术中的刮板始终贴附在烘干锅1内壁造成磨损的情况。本实施例中(请参阅图1),烘干锅1底部中间位置竖直向下固定连通有排料管13。本实施例中,伸缩杆套筒14中部均竖直嵌入有轴承,上螺纹丝杆10和下螺纹丝杆11均固定贯穿于轴承的中轴,保证螺纹丝杆灵活旋转的高效性。本实施例中(请参阅图2),刮板17的刮刀部倾斜设置,保证刮除的高效性。在一种硫化床烘干锅搅拌装置使用的时候,需要说明的是,本技术为一种硫化床烘干锅搅拌装置,各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时,伺服电机8工作通过主动齿轮7带动随动管12上的随动齿轮6啮合从而带动随动管12进行旋转,从而带动伸缩杆12和刮板17进行旋转搅拌烘干锅1内的物料,然后后期需要进行清理烘干锅1内壁的残余物料时,旋转转把5带动上螺纹丝杆10和下螺纹丝杆11进行同时旋转从而带动两个内螺纹管4进行相反移动,从而通过两个支臂16扩张带动刮板17贴附在烘干锅1内壁,然后伺服电机8带动随动管2旋转时,进行刮除残余物料,十分方便,无需后期人工刮除,并且这种方式可以避免现有技术中的刮板始终贴附在烘干锅1内壁造成磨损的情况。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫化床烘干锅搅拌装置,包括烘干锅(1),其特征在于:位于所述烘干锅(1)上部横向固定连接有横板(3),横板(3)中部竖直嵌入有轴承(9),轴承(9)的中轴竖直向下固定嵌入有随动管(2),随动管(2)上部外壁水平固定套接有随动齿轮(6),位于所述横板(3)上部右侧竖直向上固定安装有伺服电机(8),伺服电机(8)的传动轴杆上端部水平固定连接有主动齿轮(7),主动齿轮(7)与随动齿轮(6)啮合;/n所述随动管(2)内腔竖直向下贯穿有转把(5),转把(5)下端部固定连接有上螺纹丝杆(10),上螺纹丝杆(10)下端部固定连接有下螺纹丝杆(11),上螺纹丝杆(10)和下螺纹丝杆(11)相反的端部分别活动连接有伸缩杆套筒(14),伸缩杆套筒(14)左右两端部分别活动贯穿有伸缩杆(12),伸缩杆(12)远离所述伸缩杆套筒(14)的端部与刮板(17)固定连接;/n所述随动管(2)下端部与位于所述上螺纹丝杆(10)上的伸缩杆套筒(14)固定连接,位于所述上螺纹丝杆(10)和下螺纹丝杆(11)靠近所述伸缩杆套筒(14)的端部均螺纹拧合套接有内螺纹管(4),内螺纹管(4)左右两侧壁和伸缩杆(12)之间均通过支臂(16)活动铰接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种硫化床烘干锅搅拌装置,包括烘干锅(1),其特征在于:位于所述烘干锅(1)上部横向固定连接有横板(3),横板(3)中部竖直嵌入有轴承(9),轴承(9)的中轴竖直向下固定嵌入有随动管(2),随动管(2)上部外壁水平固定套接有随动齿轮(6),位于所述横板(3)上部右侧竖直向上固定安装有伺服电机(8),伺服电机(8)的传动轴杆上端部水平固定连接有主动齿轮(7),主动齿轮(7)与随动齿轮(6)啮合;
所述随动管(2)内腔竖直向下贯穿有转把(5),转把(5)下端部固定连接有上螺纹丝杆(10),上螺纹丝杆(10)下端部固定连接有下螺纹丝杆(11),上螺纹丝杆(10)和下螺纹丝杆(11)相反的端部分别活动连接有伸缩杆套筒(14),伸缩杆套筒(14)左右两端部分别活动贯穿有伸缩杆(12),伸缩杆(12)远离所述伸缩杆套筒(14)的端部与刮板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张龙萍其他发明人请求不公开姓名
申请(专利权)人:徐亚均
类型:新型
国别省市:广东;44

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