一种节能高效常压电磁蒸汽发生器结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能高效常压电磁蒸汽发生器结构。它包括管状线圈骨架、一级加热螺旋导流棒和一级感应加热线圈，所述的一级加热螺旋导流棒置于管状线圈骨架内，所述的一级感应加热线圈置于管状线圈骨架的外侧且与一级加热螺旋导流棒所在的位置相对应，所述管状线圈骨架设有一级加热螺旋导流棒的一端设有进水端盖，所述的进水端盖上设有进水管，所述管状线圈骨架设有一级加热螺旋导流棒的另一端设有出气端盖，所述的出气端盖上设有出气管，所述的一级加热螺旋导流棒的外侧面上设有螺旋状导流结构。本实用新型专利技术的有益效果是：能量转化率高，工作效率高，稳定性高，安全可靠性高，使用寿命长，结构简单，操作方便，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种节能高效常压电磁蒸汽发生器结构
本技术涉及蒸汽发生器相关
，尤其是指一种节能高效常压电磁蒸汽发生器结构。
技术介绍
蒸汽发生器也叫蒸汽热源机（俗称锅炉）是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。蒸汽锅炉有时又叫蒸汽发生器，是蒸汽动力装置的重要组成部分。电站锅炉、汽轮机和发电机是火力发电站的主机，因此电站锅炉是生产电能的重要设备。工业锅炉是在各种工业企业中提供生产和供暖所需的蒸汽的必不可少的设备。工业锅炉数量甚多，需要消耗大量燃料。利用生产过程中高温废气作为热源的余热锅炉对节能有重要作用。船用锅炉装在各种船舶上，所产生的蒸汽用于驱动蒸汽动力机械。机车锅炉作为蒸汽机车的主要设备尚有一定的应用。锅炉承受高温高压，安全问题十分重要。即使是小型锅炉，一旦发生爆炸，后果也十分严重。因此，对锅炉的材料选用、设计计算、制造和检验等都制订有严格的法规。而现有的蒸汽发生器往往都是较大型机械的整套高温高压设备，并不适合小型化单元化的设计，虽然出现了实用电磁加热方式的蒸汽发生器，其原理就是利用电磁加热替换了原来明火热源或电热管加热的方式，使液体受热蒸发成气体，仍需通过对密闭高压容器持续加热，且通过二次高压补水实现实现高温饱和蒸汽发生的目的，但是这样的蒸汽发生器仍然存在能量转化率低，存在储热待用的能量损耗，且机构复杂。由于其高温、高压，体积较大只适合与使用现场相隔离的独空间立安装，且需专人使用操作，导致蒸汽发生器与使用现场保持较远的蒸汽输送距离，因此造成巨大的蒸汽输送能量损耗，从而使工作效率大大降低。>
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中存在上述不足，提供了一种能量转化率高且工作效率高的节能高效常压电磁蒸汽发生器结构。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种节能高效常压电磁蒸汽发生器结构，包括管状线圈骨架、一级加热螺旋导流棒和一级感应加热线圈，所述的一级加热螺旋导流棒置于管状线圈骨架内，所述的一级感应加热线圈置于管状线圈骨架的外侧且与一级加热螺旋导流棒所在的位置相对应，所述管状线圈骨架设有一级加热螺旋导流棒的一端设有进水端盖，所述的进水端盖上设有进水管，所述管状线圈骨架设有一级加热螺旋导流棒的另一端设有出气端盖，所述的出气端盖上设有出气管，所述的一级加热螺旋导流棒的外侧面上设有螺旋状导流结构。使用时，将液态水通过进水管进入到管状线圈骨架中，液态水进入到一级加热螺旋导流棒上的螺旋状导流结构中，而由于管状线圈骨架外侧与一级加热螺旋导流棒对应处设有一级感应加热线圈，通过一级感应加热线圈的工作对螺旋状导流结构中的液态水进行加热，使得液态水沿着螺旋状导流结构逐渐变成水蒸气，而且还能够持续的对水蒸气进行加热直到从出气管排出，不需要设计加压结构就可以实现在常压状态下对水蒸气进行加热输出，属即热型过热蒸汽发生器，提高了安全可靠性，这样设计达到了能量转化率高且工作效率高的目的。作为优选，还包括二级蜂窝续热棒和二级感应加热线圈，所述的二级蜂窝续热棒置于管状线圈骨架内，所述的二级感应加热线圈置于管状线圈骨架的外侧且与二级蜂窝续热棒所在的位置相对应，所述的二级蜂窝续热棒置于一级加热螺旋导流棒与出气端盖之间，所述的二级蜂窝续热棒上设有蜂窝状通孔结构。使用时，液态水通过一级感应加热线圈的工作变成水蒸气后，进入到二级蜂窝续热棒的蜂窝状通孔结构中进行二次加热，同时对于未完全气化的水再次进行气化成水蒸气，从而确保了出气管内水蒸气的高温输出，而通过蜂窝状通孔结构的设计能够进行进一步的加热，从而提高了出气管内的出气量，而且不需要设计加压结构就可以实现在常压状态下对水蒸气进行加热输出高温水蒸气，进一步提高了安全可靠性。作为优选，所述一级加热螺旋导流棒的一端中心处设有一级进水孔，所述一级加热螺旋导流棒的另一端中心处设有一级蒸汽出孔，所述的一级进水孔与进水端盖相对应，所述的螺旋状导流结构由置于一级加热螺旋导流棒外侧面上的导流槽构成，所述导流槽的形状呈螺旋形，所述导流槽靠近一级进水孔的一端设有进水过孔，所述的导流槽通过进水过孔与一级进水孔连通，所述导流槽靠近一级蒸汽出孔的一端设有出气过孔，所述的导流槽通过出气过孔与一级蒸汽出孔连通。通过螺旋状导流结构的设计，使得水能够充分与一级感应加热线圈相匹配，从而提高能量利用率。作为优选，所述一级加热螺旋导流棒设有一级进水孔的一端内侧设有进水缓冲腔，所述的一级进水孔与进水缓冲腔连通，所述的导流槽通过进水过孔与进水缓冲腔连通。通过进水缓冲腔的设计，一方面能够保证水流输出的稳定性，另一方面能够对进水缓冲腔内的水进行提前预热，从而提高能量的利用率。作为优选，所述一级加热螺旋导流棒设有一级蒸汽出孔的一端内侧设有一级蒸汽缓冲腔，所述的一级蒸汽出孔与一级蒸汽缓冲腔连通，所述的导流槽通过出气过孔与一级蒸汽缓冲腔连通。通过一级蒸汽缓冲腔的设计，一方面能够将产生的水蒸气缓存，保证水蒸气输出的稳定性，另一方面能够对一级蒸汽缓冲腔内的水蒸气进行二次加热，确保水蒸气的稳定性。作为优选，所述一级进水孔的直径小于一级蒸汽出孔的直径，所述进水缓冲腔的容积小于一级蒸汽缓冲腔的容积。一级进水孔的直径小于一级蒸汽出孔的直径，确保水蒸气输出的稳定性；进水缓冲腔的容积小于一级蒸汽缓冲腔的容积，因为水蒸气所占用的空间要大于水占用的空间，同时水蒸气空间的增大能够确保一级蒸汽缓冲腔内的压强处于常压状态，提高了安全可靠性。作为优选，所述的蜂窝状通孔结构包括二级蒸汽缓冲腔和二级蒸汽加热腔，所述的二级蒸汽缓冲腔置于二级蜂窝续热棒的一端中间处，所述二级蒸汽加热腔置于二级蜂窝续热棒的内部，所述二级蒸汽加热腔的一端与二级蒸汽缓冲腔连通，所述二级蒸汽加热腔的另一端与二级蜂窝续热棒的另一端连通，所述二级蜂窝续热棒设有二级蒸汽缓冲腔的一端与一级加热螺旋导流棒相对应，所述二级蜂窝续热棒设有二级蒸汽加热腔的一端与出气端盖相对应。通过二级蒸汽缓冲腔的设计，用于缓冲水蒸气并对其内的水蒸气作进一步的加热；通过二级蒸汽加热腔的设计，一方面能够使得进入到该腔体内的水蒸气压强保证稳定，同时还能够再次进行加热，确保输出水蒸气的高温。作为优选，所述二级蒸汽缓冲腔的形状呈圆台状，所述二级蒸汽缓冲腔的开口端与一级加热螺旋导流棒相对应，所述二级蒸汽缓冲腔的开口端直径大于二级蒸汽缓冲腔的底端直径，所述二级蒸汽加热腔的形状呈管状，所述二级蒸汽加热腔有若干个，所述二级蒸汽加热腔的一端均匀分布在二级蒸汽缓冲腔的侧面上。通过圆台状的设计，使得水蒸气在打到二级蒸汽缓冲腔底部后扩散在二级蒸汽缓冲腔内，而二级蒸汽缓冲腔侧面的二级蒸汽加热腔的入口设计，使得该入口的开口面积大大增加，从而增加水蒸气的进入量，同时用于引导水蒸气进入到二级蒸汽加热腔内；通过二级蒸汽加热腔的设计，能够提高了水蒸气的温度。作为优选，所述的一级感应加热线圈包括一级加热线圈和若干一级磁条，所述的一级加热线圈置于管状线圈骨架的外侧且与一级加热螺旋导流棒所在的位置相对应，所述的一级磁条均匀分布在一级加热线圈的外侧面上，所述的一级加热线圈上设有一级线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能高效常压电磁蒸汽发生器结构，其特征是，包括管状线圈骨架（5）、一级加热螺旋导流棒（12）和一级感应加热线圈（7），所述的一级加热螺旋导流棒（12）置于管状线圈骨架（5）内，所述的一级感应加热线圈（7）置于管状线圈骨架（5）的外侧且与一级加热螺旋导流棒（12）所在的位置相对应，所述管状线圈骨架（5）设有一级加热螺旋导流棒（12）的一端设有进水端盖（15），所述的进水端盖（15）上设有进水管（28），所述管状线圈骨架（5）设有一级加热螺旋导流棒（12）的另一端设有出气端盖（2），所述的出气端盖（2）上设有出气管（1），所述的一级加热螺旋导流棒（12）的外侧面上设有螺旋状导流结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能高效常压电磁蒸汽发生器结构，其特征是，包括管状线圈骨架（5）、一级加热螺旋导流棒（12）和一级感应加热线圈（7），所述的一级加热螺旋导流棒（12）置于管状线圈骨架（5）内，所述的一级感应加热线圈（7）置于管状线圈骨架（5）的外侧且与一级加热螺旋导流棒（12）所在的位置相对应，所述管状线圈骨架（5）设有一级加热螺旋导流棒（12）的一端设有进水端盖（15），所述的进水端盖（15）上设有进水管（28），所述管状线圈骨架（5）设有一级加热螺旋导流棒（12）的另一端设有出气端盖（2），所述的出气端盖（2）上设有出气管（1），所述的一级加热螺旋导流棒（12）的外侧面上设有螺旋状导流结构。


2.根据权利要求1所述的一种节能高效常压电磁蒸汽发生器结构，其特征是，还包括二级蜂窝续热棒（9）和二级感应加热线圈（6），所述的二级蜂窝续热棒（9）置于管状线圈骨架（5）内，所述的二级感应加热线圈（6）置于管状线圈骨架（5）的外侧且与二级蜂窝续热棒（9）所在的位置相对应，所述的二级蜂窝续热棒（9）置于一级加热螺旋导流棒（12）与出气端盖（2）之间，所述的二级蜂窝续热棒（9）上设有蜂窝状通孔结构。


3.根据权利要求1或2所述的一种节能高效常压电磁蒸汽发生器结构，其特征是，所述一级加热螺旋导流棒（12）的一端中心处设有一级进水孔（31），所述一级加热螺旋导流棒（12）的另一端中心处设有一级蒸汽出孔（29），所述的一级进水孔（31）与进水端盖（15）相对应，所述的螺旋状导流结构由置于一级加热螺旋导流棒（12）外侧面上的导流槽（22）构成，所述导流槽（22）的形状呈螺旋形，所述导流槽（22）靠近一级进水孔（31）的一端设有进水过孔（30），所述的导流槽（22）通过进水过孔（30）与一级进水孔（31）连通，所述导流槽（22）靠近一级蒸汽出孔（29）的一端设有出气过孔（21），所述的导流槽（22）通过出气过孔（21）与一级蒸汽出孔（29）连通。


4.根据权利要求3所述的一种节能高效常压电磁蒸汽发生器结构，其特征是，所述一级加热螺旋导流棒（12）设有一级进水孔（31）的一端内侧设有进水缓冲腔（26），所述的一级进水孔（31）与进水缓冲腔（26）连通，所述的导流槽（22）通过进水过孔（30）与进水缓冲腔（26）连通。


5.根据权利要求4所述的一种节能高效常压电磁蒸汽发生器结构，其特征是，所述一级加热螺旋导流棒（12）设有一级蒸汽出孔（29）的一端内侧设有一级蒸汽缓冲腔（25），所述的一级蒸汽出孔（29）与一级蒸汽缓冲腔（25）连通，所述的导流槽（22）通过出气过孔（21）与一级蒸汽缓冲腔（25）连通。


6.根据权利要求5所述的一种节能高效常压电磁蒸汽发生器结构，其特征是，所述一级进水孔（31）的直径小于一级蒸汽出孔（29）的直径，所述进水缓冲腔（26）的容积小于一级蒸汽缓冲腔（25）的容积。


7.根据权利要求2所述的一种节能高效常压电磁蒸汽发生器结构，其特征是，所述的蜂窝状通孔结构包括二级蒸汽缓冲腔（20）和二级蒸汽加热腔（17），所述的二级蒸汽缓冲腔（20）置于二级蜂窝续热棒（9）的一端中间处，所述二级蒸汽加热腔（17）置于二级蜂窝续热棒（9）的内部，所述二级蒸汽加热腔（17）的一端与二级蒸汽缓冲腔（20）连通，所述二级蒸汽加热腔（17）的另一端与二级蜂窝续热棒（9）的另一端连通，所述二级蜂窝续热棒（9）设有二级蒸汽缓冲腔（20）的一端与一级加热螺旋导流棒（12）相对应，所述二级蜂窝续热棒（9）设有二级蒸汽加热腔（17）的一端与出气端盖（2）相对应。


8.根据权利要求7所述的一种节能高效常压电磁蒸汽发生器结构，其特征是，所述二级蒸汽缓冲腔（20）的形状呈圆台状，所述二级蒸汽缓冲腔（20）的开口端与一级加热螺旋导流棒（12）相对应，所述二级蒸汽缓冲腔（20）的开口端直径大于二级蒸汽缓冲腔（20）的底端直径，所述二级蒸汽加热腔（17）的形状呈管状，所述二级蒸汽加热腔（17）有若干个，所述二级蒸汽加热腔（17）的一端均匀分布在二级蒸汽缓冲腔（20）的侧面上。


9.根据权利要求1所述的一种节能高效常压电磁蒸汽发生器结构，其特征是，所述的一级感应加热线圈（7）包括一级加热线圈（23）和若干一级磁条（24），所述的一级加热线圈（23）置于管状线圈骨架（5）的外侧且与一级加热螺旋导流棒（12）所在的位置相对应，所述的一级磁条（24）均匀分布在一级加热线圈（23）的外侧面上，所述的一级加热线圈（23）上设有一级线圈引线（11）。


10.根据权利要求2所述的一种节能高效常压电磁蒸汽发生器结构，其特征是，所述的二级感应加热线圈（6）包括二级加热线圈（18）和若干二级磁条（19），所述的二级加热线圈（18）置于管状线圈骨架（5）的外侧且与二级蜂窝续热棒（9）所在的位置相对应，所述的二级磁条（19）均匀分布在二级加热线圈（18）的外侧面上，所述二级加热线圈（18）上设有二级线圈引线（8）。


11.根据权利要求1所述的一种节能高效常压电磁蒸汽发生器结构，其特征是，所述的管状线圈骨架（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹静明，
申请(专利权)人：余姚三倍厨电科技有限公司，常州雷得磁电超能智控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33