防冻止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了防冻止回阀，具体涉及止回阀技术领域，包括止回阀主体，所述止回阀主体内部固定设有防冻机构；所述防冻机构包括阀瓣，所述阀瓣顶部固定设有第一拉簧，所述第一拉簧一侧设有弧形板，所述止回阀主体内部固定设有两个第二拉簧，所述弧形板一侧固定设有两个弹簧，所述弧形板一侧固定设有齿条。本实用新型专利技术通过增加止回阀主体内的水流的速度，阀瓣绕着轴承转动并且松开对弧形板的抵触，第二拉簧拉伸，弹簧回弹，弧形板带动齿条在止回阀主体内做左右往复运动，齿条通过齿轮带动转轴转动，转轴再带动多个搅拌叶对止回阀主体内的水搅动，避免了水结冰将止回阀主体撑破，延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
防冻止回阀
本技术实施例涉及止回阀
，具体涉及防冻止回阀。
技术介绍
止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆。介质从进口端(下侧)流入，从出口端(上侧)流出。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启。反之，介质倒流时阀门则关闭。旋启式止回阀有一个斜置并能绕轴旋转的阀瓣，工作原理与升降式止回阀相似。止回阀常用作抽水装置的底阀，可以阻止水的回流。止回阀与截止阀组合使用，可起到安全隔离的作用。缺点是阻力大，关闭时密封性差。现有技术存在以下不足：止回阀在气温寒冷的情况下，管体内的水容易结冰，而水结冰体积膨胀，容易撑坏止回阀，降低了止回阀的使用寿命。因此，需要专利技术防冻止回阀。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供防冻止回阀，通过增加止回阀主体内的水流的速度，阀瓣绕着轴承转动并且松开对弧形板的抵触，然后第二拉簧拉伸，弹簧回弹，然后弧形板带动齿条在止回阀主体内做左右往复运动，齿条通过齿轮带动转轴转动，转轴再带动多个搅拌叶对止回阀主体内的水搅动，避免了水结冰将止回阀主体撑破，延长了使用寿命，以解决现有技术中止回阀在气温寒冷的情况下，管体内的水容易结冰，而水结冰体积膨胀，容易撑坏止回阀，降低了止回阀的使用寿命的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：防冻止回阀，包括止回阀主体，所述止回阀主体内部固定设有防冻机构；所述防冻机构包括阀瓣，所述阀瓣通过轴承与止回阀主体活动连接，所述阀瓣顶部固定设有第一拉簧，所述第一拉簧顶端与止回阀主体固定连接，所述第一拉簧一侧设有弧形板，所述止回阀主体内部固定设有两个第二拉簧，两个所述第二拉簧分别设在第一拉簧顶部和底部，所述第二拉簧一端与弧形板固定连接，所述弧形板一侧固定设有两个弹簧，两个所述弹簧一端均延伸至止回阀主体内壁中，所述弹簧与止回阀主体固定连接，所述弧形板一侧固定设有齿条，所述齿条设在两个弹簧之间，所述止回阀主体内部设有两个转轴，两个所述转轴均通过轴承与止回阀主体活动连接，所述转轴外侧固定套设有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿条外侧固定设有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶均设在齿轮后侧。进一步地，所述止回阀主体内腔底部开设有弧形开口，所述弧形开口与阀瓣相适配。进一步地，所述弧形开口一侧设有固定块，所述固定块固定设在止回阀主体内腔底部，所述固定块内部镶嵌有第一磁铁。进一步地，所述阀瓣内部镶嵌有第二磁铁，所述第二磁铁与第一磁铁相适配。进一步地，所述止回阀主体上开设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔关于止回阀主体水平中心线对称。进一步地，所述转轴、齿轮和搅拌叶均关于止回阀主体水平中心线对称。进一步地，所述齿条外侧固定套设有支撑杆，所述齿条与支撑杆相接触，所述支撑杆与止回阀主体固定连接。本技术实施例具有如下优点：通过增加止回阀主体内的水流的速度，阀瓣绕着轴承转动并且松开对弧形板的抵触，然后第二拉簧拉伸，弹簧回弹，然后弧形板带动齿条在止回阀主体内做左右往复运动，齿条通过齿轮带动转轴转动，转轴再带动多个搅拌叶对止回阀主体内的水搅动，与现有技术相比，避免了水结冰将止回阀主体撑破，延长了使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对干本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术提供的整体结构示意图；图2为本技术提供的整体机构剖视图；图3为本技术提供的图2的A部结构放大图；图4为本技术提供的图2的B部结构放大图；图5为本技术提供的齿条的立体图；图中：1、止回阀主体；2、阀瓣；3、第一拉簧；4、弧形板；5、第二拉簧；6、弹簧；7、齿条；8、转轴；9、齿轮；10、搅拌叶；11、弧形开口；12、固定块；13、第一磁铁；14、第二磁铁；15、螺纹孔。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1—5，该实施例的防冻止回阀，包括止回阀主体1，所述止回阀主体1内部固定设有防冻机构；所述防冻机构包括阀瓣2，所述阀瓣2通过轴承与止回阀主体1活动连接，所述阀瓣2顶部固定设有第一拉簧3，所述第一拉簧3顶端与止回阀主体1固定连接，所述第一拉簧3一侧设有弧形板4，所述止回阀主体1内部固定设有两个第二拉簧5，两个所述第二拉簧5分别设在第一拉簧3顶部和底部，所述第二拉簧5一端与弧形板4固定连接，所述弧形板4一侧固定设有两个弹簧6，两个所述弹簧6一端均延伸至止回阀主体1内壁中，所述弹簧6与止回阀主体1固定连接，所述弧形板4一侧固定设有齿条7，所述齿条7设在两个弹簧6之间，所述止回阀主体1内部设有两个转轴8，两个所述转轴8均通过轴承与止回阀主体1活动连接，所述转轴8外侧固定套设有齿轮9，所述齿轮9与齿条7相啮合，所述齿条7外侧固定设有多个搅拌叶10，多个所述搅拌叶10均设在齿轮9后侧。进一步地，所述止回阀主体1内腔底部开设有弧形开口11，所述弧形开口11与阀瓣2相适配，阀瓣2绕着轴承转动后进入弧形开口11内，可以有效的对管内的水进行截流。进一步地，所述弧形开口11一侧设有固定块12，所述固定块12固定设在止回阀主体1内腔底部，所述固定块12内部镶嵌有第一磁铁13。进一步地，所述阀瓣2内部镶嵌有第二磁铁14，所述第二磁铁14与第一磁铁13相适配，通过第一磁铁13与第二磁铁14相吸，可以有效的使阀瓣2被固定。进一步地，所述止回阀主体1上开设有多个螺纹孔15，多个所述螺纹孔15关于止回阀主体1水平中心线对称，通过多个螺纹孔15可以将本技术与外接水管连接。进一步地，所述转轴8、齿轮9和搅拌叶10均关于止回阀主体1水平中心线对称。进一步地，所述齿条7外侧固定套设有支撑杆，所述齿条7与支撑杆相接触，所述支撑杆与止回阀主体1固定连接，通过支撑杆可以对齿条7进行支撑，提高了本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防冻止回阀，包括止回阀主体(1)，其特征在于：所述止回阀主体(1)内部固定设有防冻机构；/n所述防冻机构包括阀瓣(2)，所述阀瓣(2)通过轴承与止回阀主体(1)活动连接，所述阀瓣(2)顶部固定设有第一拉簧(3)，所述第一拉簧(3)顶端与止回阀主体(1)固定连接，所述第一拉簧(3)一侧设有弧形板(4)，所述止回阀主体(1)内部固定设有两个第二拉簧(5)，两个所述第二拉簧(5)分别设在第一拉簧(3)顶部和底部，所述第二拉簧(5)一端与弧形板(4)固定连接，所述弧形板(4)一侧固定设有两个弹簧(6)，两个所述弹簧(6)一端均延伸至止回阀主体(1)内壁中，所述弹簧(6)与止回阀主体(1)固定连接，所述弧形板(4)一侧固定设有齿条(7)，所述齿条(7)设在两个弹簧(6)之间，所述止回阀主体(1)内部设有两个转轴(8)，两个所述转轴(8)均通过轴承与止回阀主体(1)活动连接，所述转轴(8)外侧固定套设有齿轮(9)，所述齿轮(9)与齿条(7)相啮合，所述齿条(7)外侧固定设有多个搅拌叶(10)，多个所述搅拌叶(10)均设在齿轮(9)后侧。/n

【技术特征摘要】
1.防冻止回阀，包括止回阀主体(1)，其特征在于：所述止回阀主体(1)内部固定设有防冻机构；
所述防冻机构包括阀瓣(2)，所述阀瓣(2)通过轴承与止回阀主体(1)活动连接，所述阀瓣(2)顶部固定设有第一拉簧(3)，所述第一拉簧(3)顶端与止回阀主体(1)固定连接，所述第一拉簧(3)一侧设有弧形板(4)，所述止回阀主体(1)内部固定设有两个第二拉簧(5)，两个所述第二拉簧(5)分别设在第一拉簧(3)顶部和底部，所述第二拉簧(5)一端与弧形板(4)固定连接，所述弧形板(4)一侧固定设有两个弹簧(6)，两个所述弹簧(6)一端均延伸至止回阀主体(1)内壁中，所述弹簧(6)与止回阀主体(1)固定连接，所述弧形板(4)一侧固定设有齿条(7)，所述齿条(7)设在两个弹簧(6)之间，所述止回阀主体(1)内部设有两个转轴(8)，两个所述转轴(8)均通过轴承与止回阀主体(1)活动连接，所述转轴(8)外侧固定套设有齿轮(9)，所述齿轮(9)与齿条(7)相啮合，所述齿条(7)外侧固定设有多个搅拌叶(10)，多个所述搅拌叶(10)均设在齿轮(9)后侧。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永裁，陈永煌，项秀莲，王志欢，宋冯欢，
申请(专利权)人：凯斯特阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31