一种自动保压液控缓闭止回蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动保压液控缓闭止回蝶阀，其包括：蝶阀壳体、转盘和单向阀，所述蝶阀壳体内通过蝶阀转轴安装有阀芯，所述蝶阀壳体侧端设有与蝶阀转轴连接的转盘，所述转盘上设有若干固定孔，所述蝶阀壳体侧端设有与转盘接触的固定装置，所述固定装置包括固定按钮、固定片、固定块和固定在蝶阀壳体侧端的固定壳体，所述固定壳体内安装有固定片，所述固定片两侧设有固定块，所述固定片内设有固定按钮，所述固定按钮与转盘接触侧设有第一复位弹簧，所述固定按钮内开有固定槽口。在本实用新型专利技术的上述实施例中，解决了传统蝶阀无法自动保压的技术问题，具有可自动保压，可随意调节蝶阀旋转角度，能减少阀芯震动的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动保压液控缓闭止回蝶阀
本技术属于流体阀门
，特别是涉及一种自动保压液控缓闭止回蝶阀。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。现有技术中，液压蝶阀一般是通过液压泵将液压缸内的油液输送到液压杆内，通过机械传动实现蝶阀的开闭，适用于中大型蝶阀，提高开闭效率。但传动液压蝶阀不具有自动保压功能，只能将蝶阀进行全开启或全封闭，不能使得蝶阀停留在某一开度；且由于蝶阀流量大，阀芯表面积大，容易引起阀芯的震动，长时间使用，不利于阀芯的密封性以及传动机构的稳定。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动保压液控缓闭止回蝶阀，以解决传动液压蝶阀不具有自动保压功能，不能使得蝶阀停留在某一开度；阀芯的震动不利于阀芯的密封性以及传动机构的稳定的技术问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动保压液控缓闭止回蝶阀，其包括：蝶阀壳体、转盘和单向阀，所述蝶阀壳体内通过蝶阀转轴安装有阀芯，所述蝶阀壳体侧端设有与蝶阀转轴连接的转盘，所述转盘上设有若干固定孔，所述蝶阀壳体侧端设有与转盘接触的固定装置，所述固定装置包括固定按钮、固定片、固定块和固定在蝶阀壳体侧端的固定壳体，所述固定壳体内安装有固定片，所述固定片两侧设有固定块，所述固定片内设有固定按钮，所述固定按钮与转盘接触侧设有第一复位弹簧，所述固定按钮内开有固定槽口，所述固定槽口内设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧上设有卡块，所述固定壳体上端开有复位槽口，所述复位槽口内设有复位按钮，所述蝶阀转轴另一侧安装有传动装置，所述传动装置一侧安装有通过液压管相互连接的液压泵、液压缸、换向阀和单向阀，所述换向阀通过回退油管与传动装置连接，所述单向阀一侧与第一进给油管连接，另一侧与第二进给油管连接。本技术如上述的自动保压液控缓闭止回蝶阀，进一步，所述传动装置包括传递杆、传动壳体、传动轴和液压杆，所述传动壳体固定在蝶阀壳体一侧，所述传递杆上端与蝶阀转轴连接，下端与液压杆伸缩端连接，所述液压杆下端设有传动轴，所述传动轴固定在传动壳体内。本技术如上述的自动保压液控缓闭止回蝶阀，进一步，所述固定装置还包括防脱环和防脱凸起，所述复位槽口内部上端设有防脱环，所述复位按钮下端设有防脱凸起。本技术如上述的自动保压液控缓闭止回蝶阀，进一步，所述换向阀为两位四通换向阀，所述换向阀分别接液压泵、液压缸、第一进给油管和回退油管，所述进给油管与液压杆进给油口连接，所述回退油管与液压杆回退油口连接。本技术如上述的自动保压液控缓闭止回蝶阀，进一步，所述单向阀包括单向阀壳体、升降底座、升降杆、卡板、球体、第三复位弹簧和压油管，所述单向阀壳体固定在换向阀侧端，所述单向阀壳体上连接有压油管，所述压油管与回退油管连接，所述单向阀壳体内设有升降底座，所述升降底座下端连接有升降杆，所述升降杆下端连接有球体，所述球体下端连接有第三复位弹簧，所述球体两侧设有固定在单向阀壳体内壁上的卡板。本技术如上述的自动保压液控缓闭止回蝶阀，进一步，所述传动壳体一侧设有与蝶阀转轴连接的指示盘，所述指示盘上设有指示箭头，所述指示盘侧端设有蝶阀开度线。本技术的有益效果是：1、本技术设有单向阀，通过单向阀壳体、升降底座、升降杆、卡板、球体、第三复位弹簧和压油管之间的配合，使得本装置具有自动保压功能，可使得液压杆停留在任意位置，进而实现随意调节阀芯开度。2、本技术设有固定装置，通过固定按钮、固定片、固定块、固定壳体和转盘之间的配合，可将固定块插接再转盘的固定孔内，进而实现对阀芯转轴的固定，有效的减少了阀芯震动的问题，有利于提高阀门密封性和使用寿命。附图说明通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：图1为本技术一种实施例的转盘、固定装置与蝶阀壳体的连接示意图；图2为本技术一种实施例的传动装置与蝶阀壳体的连接示意图；图3为本技术一种实施例的自动保压液控缓闭止回蝶阀示意图；图4为本技术一种实施例的固定装置结构示意图；图5为本技术一种实施例的固定装置非工作状态下示意图；图6为本技术一种实施例的固定装置工作状态下示意图；图7为本技术一种实施例的液压杆进给状态下单向阀内部示意图；图8为本技术一种实施例的液压杆回退状态下单向阀内部示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、蝶阀壳体；2、转盘；3、固定孔；4、固定装置；41、固定按钮；42、固定壳体；43、固定片；44、固定块；45、第一复位弹簧；46、复位按钮；47、防脱环；48、防脱凸起；49、卡块；50、第二复位弹簧；5、阀芯；6、传动装置；61、传递杆；62、传动壳体；63、传动轴；64、液压杆；7、液压缸；8、换向阀；9、单向阀；91、单向阀壳体；92、升降底座；93、升降杆；94、卡板；95、球体；96、第三复位弹簧；97、压油管；98、第一进给油管；99、第二进给油管；100、回退油管，10、蝶阀开度线；11、指示盘；12、液压泵；具体实施方式在下文中，将参照附图描述本技术的自动保压液控缓闭止回蝶阀的实施例。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。图1-8示出本技术一种实施例的自动保压液控缓闭止回蝶阀，其包括：蝶阀壳体1、转盘2和单向阀9，蝶阀壳体1内通过蝶阀转轴安装有阀芯5，蝶阀壳体1侧端设有与蝶阀转轴连接的转盘2，转盘2上设有若干固定孔3，蝶阀壳体1侧端设有与转盘2接触的固定装置4，固定装置4包括固定按钮41、固定片43、固定块44和固定在蝶阀壳体1侧端的固定壳体42，固定壳体42内安装有固定片43，固定片43两侧设有固定块44，固定片43内设有固定按钮41，固定按钮41与转盘2接触侧设有第一复位弹簧45，可将转盘2进行复位，固定按钮41内开有固定槽口，固定槽口内设有第二复位弹簧50，第二复位弹簧50上设有卡块49，固定壳体42上端开有复位槽口，复位槽口内设有复位按钮46；参考图4与6，将固定按钮41向内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动保压液控缓闭止回蝶阀，其特征在于，包括：蝶阀壳体、转盘和单向阀，所述蝶阀壳体内通过蝶阀转轴安装有阀芯，所述蝶阀壳体侧端设有与蝶阀转轴连接的转盘，所述转盘上设有若干固定孔，所述蝶阀壳体侧端设有与转盘接触的固定装置，所述固定装置包括固定按钮、固定片、固定块和固定在蝶阀壳体侧端的固定壳体，所述固定壳体内安装有固定片，所述固定片两侧设有固定块，所述固定片内设有固定按钮，所述固定按钮与转盘接触侧设有第一复位弹簧，所述固定按钮内开有固定槽口，所述固定槽口内设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧上设有卡块，所述固定壳体上端开有复位槽口，所述复位槽口内设有复位按钮，所述蝶阀转轴另一侧安装有传动装置，所述传动装置一侧安装有通过液压管相互连接的液压泵、液压缸、换向阀和单向阀，所述换向阀通过回退油管与传动装置连接，所述单向阀一侧与第一进给油管连接，另一侧与第二进给油管连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动保压液控缓闭止回蝶阀，其特征在于，包括：蝶阀壳体、转盘和单向阀，所述蝶阀壳体内通过蝶阀转轴安装有阀芯，所述蝶阀壳体侧端设有与蝶阀转轴连接的转盘，所述转盘上设有若干固定孔，所述蝶阀壳体侧端设有与转盘接触的固定装置，所述固定装置包括固定按钮、固定片、固定块和固定在蝶阀壳体侧端的固定壳体，所述固定壳体内安装有固定片，所述固定片两侧设有固定块，所述固定片内设有固定按钮，所述固定按钮与转盘接触侧设有第一复位弹簧，所述固定按钮内开有固定槽口，所述固定槽口内设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧上设有卡块，所述固定壳体上端开有复位槽口，所述复位槽口内设有复位按钮，所述蝶阀转轴另一侧安装有传动装置，所述传动装置一侧安装有通过液压管相互连接的液压泵、液压缸、换向阀和单向阀，所述换向阀通过回退油管与传动装置连接，所述单向阀一侧与第一进给油管连接，另一侧与第二进给油管连接。


2.根据权利要求1所述的自动保压液控缓闭止回蝶阀，其特征在于，所述传动装置包括传递杆、传动壳体、传动轴和液压杆，所述传动壳体固定在蝶阀壳体一侧，所述传递杆上端与蝶阀转轴连接，下端与液压杆伸缩端连接，所述液压杆下端设有传动轴，所述传动轴固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凤雷，姜海东，李昊，
申请(专利权)人：济宁华源热电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37