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一种旋挖钻机钻杆扶持器制造技术

技术编号:29266671 阅读:18 留言:0更新日期:2021-07-13 17:46
本实用新型专利技术公开了一种旋挖钻机钻杆扶持器,包括挖机底盘,挖机底盘的表面螺接有伸缩下桅杆,活动支架的内部转动连接有滚轮,滚轮转动连接在第三销轴的表面,钻杆的表面铆接有耐磨套,伸缩上桅杆在伸缩下桅杆的表面滑动,固定支架铆焊固定在伸缩上桅杆的表面并通过第一销轴与活动支架铰接,耐磨套与钻杆铆接固定,滚轮在活动支架的内部旋转并转动在耐磨套的表面,对钻杆提供了有效的支撑,保证实际使用过程中钻杆的稳定性,增加了机构整体刚度,保证了钻杆顶部回转支撑的使用寿命,使旋挖钻机在施工中钻具定位更精确,消除钻杆的晃动和噪音,保证实际使用的质量,适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种旋挖钻机钻杆扶持器
本技术属于工民建土建施工
,具体地说,涉及一种旋挖钻机钻杆扶持器。
技术介绍
旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械,主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工,在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用,目前市场上的旋挖钻机钻杆顶部布置一个随动架下部插入动力头键套中,随动架跟钻杆一起上下运动,动力头滑耳与导轨、动力头键套与钻杆、随动架滑耳与导轨间隙各有5MM,使用一段时间各滑动部位磨损后造成不同心、钻杆卡滞、晃动不稳、施工噪音大,需要开发一种新结构来满足客户使用。有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种旋挖钻机钻杆扶持器,为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:一种旋挖钻机钻杆扶持器,包括挖机底盘,所述挖机底盘的表面螺接有伸缩下桅杆,所述伸缩下桅杆的表面滑动连接有伸缩上桅杆,所述伸缩上桅杆的表面螺接有横梁,所述横梁的表面螺接有钻杆,伸缩下桅杆的表面铆焊连接有固定支架,所述固定支架的表面通过第一销轴与第二销轴铰接在活动支架的表面,所述活动支架的内部转动连接有滚轮,所述滚轮转动连接在第三销轴的表面,所述第三销轴通过销接在固定支架与活动支架的内部,所述钻杆的表面铆接有耐磨套。所述伸缩下桅杆螺接在挖机底盘的上表面侧端,伸缩下桅杆的表面螺接有加压气缸,伸缩上桅杆呈矩型管结构,伸缩上桅杆的内径大于伸缩下桅杆的直径,伸缩上桅杆滑动连接在伸缩下桅杆的表面,伸缩上桅杆的上表面螺接在横梁的下表面。所述固定支架的右端呈Y型或H型结构,固定支架的右端与伸缩上桅杆铆焊连接或螺栓连接,固定支架的左端与活动支架通过第一销轴铰接。所述活动支架为两个半圆结构,活动支架通过第一销轴与第二销轴连接,活动支架的中间安装有含3个以上滚轮,钻杆转动连接在滚轮的内侧。所述滚轮安装有深沟球轴承和轴承衬套,滚轮通过第三销轴与活动支架连接。所述耐磨套为机加工件,耐磨套与钻杆最外节下部铆接,滚轮转动连接在耐磨套表面。采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比具有以下有益效果。伸缩上桅杆在伸缩下桅杆的表面滑动,固定支架铆焊固定在伸缩上桅杆的表面并通过第一销轴与活动支架铰接,耐磨套与钻杆铆接固定,滚轮在活动支架的内部旋转并转动在耐磨套的表面,对钻杆提供了有效的支撑,保证实际使用过程中钻杆的稳定性,增加了机构整体刚度,保证了钻杆顶部回转支撑的使用寿命,使旋挖钻机在施工中钻具定位更精确,消除钻杆的晃动和噪音,保证实际使用的质量,适合推广。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本申请的一部分,用来提供对本技术的进一步的理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,但不构成对本技术的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:图1为本技术结构示意图;图2为本技术钻杆与活动支架连接结构示意图。图中:挖机底盘1;伸缩下桅杆2;伸缩上桅杆3;横梁4;钻杆5;固定支架6;活动支架7;第一销轴8;第二销轴9;滚轮10;第三销轴11;耐磨套12。需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。参照图1和图2,一种旋挖钻机钻杆扶持器,包括挖机底盘1,挖机底盘1的表面螺接有伸缩下桅杆2,伸缩下桅杆2的表面滑动连接有伸缩上桅杆3,伸缩上桅杆3的表面螺接有横梁4,伸缩下桅杆2螺接在挖机底盘1的上表面侧端,伸缩下桅杆2的表面螺接有加压气缸,伸缩上桅杆3呈矩型管结构,伸缩上桅杆3的内径大于伸缩下桅杆2的直径,伸缩上桅杆3滑动连接在伸缩下桅杆2的表面,伸缩上桅杆3的上表面螺接在横梁4的下表面,通过加压气缸使伸缩上桅杆3在伸缩下桅杆2表面滑动,满足了钻机在低矮和狭窄等特殊空间的使用,使得各滑动部件保同心;参照图2,横梁4的表面螺接有钻杆5,伸缩下桅杆2的表面铆焊连接有固定支架6,固定支架6的表面通过第一销轴8与第二销轴9铰接在活动支架7的表面,固定支架6的右端呈Y型或H型结构,固定支架6的右端与伸缩上桅杆3铆焊连接或螺栓连接,起到很好的固定作用,固定支架6的左端与活动支架7通过第一销轴8铰接,方便进行拆卸;参照图2,活动支架7的内部转动连接有滚轮10,活动支架7为两个半圆结构,活动支架7通过第一销轴8与第二销轴9连接,可以快速安装和拆卸,方便维护,活动支架7的中间安装有含3个以上滚轮10,钻杆5转动连接在滚轮10的内侧,通过多个滚轮10保证钻杆5转动时的稳定性,减小钻杆5的磨损;参照图2,滚轮10转动连接在第三销轴11的表面,第三销轴11通过销接在固定支架6与活动支架7的内部,滚轮10安装有深沟球轴承和轴承衬套,滚轮10通过第三销轴11与活动支架7连接,保持滚轮10的转动灵活,进而保证钻杆5在转动时的稳定性;参照图2,钻杆5的表面铆接有耐磨套12,耐磨套12为机加工件,有适当的硬度和耐磨性,耐磨套12与钻杆5最外节下部铆接,滚轮10转动连接在耐磨套12表面,耐磨套12为滚轮10提供滚道和支撑面并减小钻杆5的磨损。工作原理:实际使用时,通过加压气缸调节伸缩上桅杆3的高度,满足了钻机在低矮和狭窄等特殊空间的使用,固定支架6的一端固定在伸缩上桅杆3的表面,另一端固定在钻杆5的表面,钻杆5在转动过程中,耐磨套12固定在钻杆5的表面,滚轮10在耐磨套12的表面定位转动,通过耐磨套12增加耐磨性能,固定支架6与耐磨套12对钻杆5提供了有效的支撑,增加了机构整体刚度,保证了钻杆5顶部回转支撑的使用寿命,使旋挖钻机在施工中钻具定位更精确,消除钻杆5的晃动和噪音,使用一段时间后各滑动部位仍然保持同心,同时钻杆5不会出现卡滞,保证钻杆5的使用质量和稳定性,结构简单,适合推广。以上所述仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述提示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术方案的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种旋挖钻机钻杆扶持器,包括挖机底盘(1),其特征在于:所述挖机底盘(1)的表面螺接有伸缩下桅杆(2),所述伸缩下桅杆(2)的表面滑动连接有伸缩上桅杆(3),所述伸缩上桅杆(3)的表面螺接有横梁(4),所述横梁(4)的表面螺接有钻杆(5),伸缩下桅杆(2)的表面铆焊连接有固定支架(6),所述固定支架(6)的表面通过第一销轴(8)与第二销轴(9)铰接在活动支架(7)的表面,所述活动支架(7)的内部转动连接有滚轮(10),所述滚轮(10)转动连接在第三销轴(11)的表面,所述第三销轴(11)通过销接在固定支架(6)与活动支架(7)的内部,所述钻杆(5)的表面铆接有耐磨套(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋挖钻机钻杆扶持器,包括挖机底盘(1),其特征在于:所述挖机底盘(1)的表面螺接有伸缩下桅杆(2),所述伸缩下桅杆(2)的表面滑动连接有伸缩上桅杆(3),所述伸缩上桅杆(3)的表面螺接有横梁(4),所述横梁(4)的表面螺接有钻杆(5),伸缩下桅杆(2)的表面铆焊连接有固定支架(6),所述固定支架(6)的表面通过第一销轴(8)与第二销轴(9)铰接在活动支架(7)的表面,所述活动支架(7)的内部转动连接有滚轮(10),所述滚轮(10)转动连接在第三销轴(11)的表面,所述第三销轴(11)通过销接在固定支架(6)与活动支架(7)的内部,所述钻杆(5)的表面铆接有耐磨套(12)。


2.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机钻杆扶持器,其特征在于,所述伸缩下桅杆(2)螺接在挖机底盘(1)的上表面侧端,伸缩下桅杆(2)的表面螺接有加压气缸,伸缩上桅杆(3)呈矩型管结构,伸缩上桅杆(3)的内径大于伸缩下桅杆(2)的直径,伸缩上桅杆(3)滑动连接在伸缩下桅杆(2)的表面,伸缩上桅杆(3)的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳迎春
申请(专利权)人:岳迎春
类型:新型
国别省市:湖南;43

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