一种钻孔机出土装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钻孔机技术领域，具体涉及一种钻孔机出土装置，包括钻杆，钻杆包括内筒和外筒，外筒内壁开设有凹槽，内筒顶端插装在凹槽内，内筒底端外壁设置有限位凸台，限位凸台通过多个均匀分布的螺栓与外筒底端固定连接，内筒内壁预留有第一通道，第一通道内壁设置有第一螺旋叶片，内筒底端开设有弧形口，弧形口与第一通道连通，内筒底端外壁设置有第二螺旋叶片，第二螺旋叶片外径小于外筒外径，外筒顶端内部设置有排土管，排土管底端与第一通道连通，排土管顶端延伸至外筒外部，本实用新型专利技术目的在于提供一种能够将土集中在某一处提高清理效率，同时能够对所钻的孔内壁进行挤压，避免钻孔内壁土掉落的钻孔机出土装置。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔机出土装置
本技术涉及钻孔机
，具体涉及一种钻孔机出土装置。
技术介绍
目前建筑桩基础施工使用的钻机钻孔出土时由于钻杆转速较高，在离心力的作用下，向外排土的过程中容易将土洒落至远处，分布不均匀，难以清理，另外目前的钻杆，在使用完毕后，钻孔内壁的土极容易再次掉落在钻孔内，影响钻孔质量，因此，需要一种能够将土集中在某一处提高清理效率，同时能够对所钻的孔内壁进行挤压，避免钻孔内壁土掉落的钻孔机出土装置，以克服上述问题的发生。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种钻孔机出土装置，包括钻杆，所述钻杆包括内筒和外筒，所述外筒内壁开设有凹槽，所述内筒顶端插装在所述凹槽内，所述内筒底端外壁设置有限位凸台，所述限位凸台通过多个均匀分布的螺栓与外筒底端固定连接，所述内筒内壁预留有第一通道，所述第一通道内壁设置有第一螺旋叶片，所述内筒底端开设有弧形口，所述弧形口与所述第一通道连通，所述内筒底端外壁设置有第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片外径小于所述外筒外径，所述外筒顶端内部设置有排土管，所述排土管底端与所述第一通道连通，所述排土管顶端延伸至外筒外部。进一步地，所述外筒顶端外壁套设有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承位于第二轴承上方，所述第一轴承外壁固定连接有外罩，所述第二轴承外壁固定连接有套环，所述外罩底部罩设在所述套环外侧，且外罩与套环之间形成第二通道，所述第二通道与所述排土管连通。进一步地，所述外罩外侧设置有两个对称分布的导向柱，所述外罩外壁两侧固定连接有多个套设在导向柱外壁的滑套，所述滑套与所述导向柱滑动连接。进一步地，所述导向柱底端设置有固定板，所述固定板与地面固定连接。进一步地，所述排土管的进口和出口之间夹角为90°，且排土管内壁呈弧形设置。本技术实施例的有益效果为：本技术通过设置外筒、内筒，外筒与内筒固定连接，在外筒顶部设置排土管，在内筒内部预留第一通道，并在第一通道内壁设置第一螺旋叶片，在内筒底端开设弧形口，当钻杆工作过程中，外筒与内筒同步转动，钻孔内的土经弧形口、第一通道、排出管、第二通道排放至外部，便于人员集中清理，提升清理效率，外筒外径大于第二螺旋叶片外径，能够通过外筒对钻孔内壁提供挤压力，避免钻孔内的土下落至钻孔内，提升钻孔效果。附图说明图1为本技术主视的剖面结构示意图；图2为图1中A处放大的结构示意图。图中：1、钻杆；2、外筒；3、内筒；4、第一螺旋叶片；5、排土管；6、限位凸台；7、第一轴承；8、外罩；9、第二轴承；10、套环；11、导向柱；12、滑套；13、第一通道；14、第二螺旋叶片；15、固定板；16、弧形口；17、第二通道；18、凹槽。具体实施方式下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。实施例1如图1-2所示，一种钻孔机出土装置，包括钻杆1，钻杆1包括内筒3和外筒2，外筒2内壁开设有凹槽18，内筒3顶端插装在凹槽18内，内筒3底端外壁预留有限位凸台6，限位凸台6与内筒3为一体成型结构，限位凸台6通过多个均匀分布的螺栓与外筒2底端固定连接，内筒3内壁预留有第一通道13，第一通道13内壁固定连接有第一螺旋叶片4，第一螺旋叶片4的设置，便于将土排出，内筒3底端开设有弧形口16，弧形口16与第一通道13连通，内筒3底端外壁固定连接有第二螺旋叶片14，第二螺旋叶片14外径小于外筒2外径，通过将第二螺旋叶片14外径设置为小于外筒2外径，能够通过外筒2对钻孔起到挤压作用，减小土掉落至钻孔内的可能，外筒2顶端内部插装有排土管5，排土管5底端与第一通道13连通，排土管5顶端延伸至外筒2外部。为方便将从排土管5排出的土进行集中处理，在外筒2顶端外壁套设有第一轴承7和第二轴承9，第一轴承7位于第二轴承9上方，第一轴承7外壁固定连接有外罩8，第二轴承9外壁固定连接有套环10，外罩8与钻杆1之间通过第一轴承7转动连接，外罩8底部罩设在套环10外侧，外罩8与套环10之间形成第二通道17，第二通道17与排土管5连通。第二通道17开口向下，能够避免土向四周扩散，便于清理。为避免外罩8与钻杆1同步转动，同时提高钻杆1的稳定性，在外罩8外侧固定安装有两个对称分布的导向柱11，导向柱11底端固定安装有固定板15，固定板15与地面之间通过地脚螺栓固定连接，外罩8外壁两侧固定连接有多个套设在导向柱11外壁的滑套12，滑套12与导向柱11滑动连接。为便于土从排土管5内排出，排土管5的进口和出口之间夹角为90°，且排土管5内壁呈弧形设置。工作过程中，外筒2与内筒3同步转动，钻孔内的土经弧形口16、第一通道13、排出管、第二通道17排放至外部，便于清理，在钻杆1转动过程中，外管对钻孔起到挤压作用，避免钻孔内的土下落至钻孔内，提升钻孔效果，当需要对内筒3进行清理时，可拧动限位凸台6处的螺栓，使限位凸台6脱离外筒2，能够将内筒3从凹槽18内取出，操作方便。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本技术的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本技术的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本技术的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻孔机出土装置，包括钻杆，其特征在于：所述钻杆包括内筒和外筒，所述外筒内壁开设有凹槽，所述内筒顶端插装在所述凹槽内，所述内筒底端外壁设置有限位凸台，所述限位凸台通过多个均匀分布的螺栓与外筒底端固定连接，所述内筒内壁预留有第一通道，所述第一通道内壁设置有第一螺旋叶片，所述内筒底端开设有弧形口，所述弧形口与所述第一通道连通，所述内筒底端外壁设置有第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片外径小于所述外筒外径，所述外筒顶端内部设置有排土管，所述排土管底端与所述第一通道连通，所述排土管顶端延伸至外筒外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻孔机出土装置，包括钻杆，其特征在于：所述钻杆包括内筒和外筒，所述外筒内壁开设有凹槽，所述内筒顶端插装在所述凹槽内，所述内筒底端外壁设置有限位凸台，所述限位凸台通过多个均匀分布的螺栓与外筒底端固定连接，所述内筒内壁预留有第一通道，所述第一通道内壁设置有第一螺旋叶片，所述内筒底端开设有弧形口，所述弧形口与所述第一通道连通，所述内筒底端外壁设置有第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片外径小于所述外筒外径，所述外筒顶端内部设置有排土管，所述排土管底端与所述第一通道连通，所述排土管顶端延伸至外筒外部。


2.根据权利要求1所述的一种钻孔机出土装置，其特征在于：所述外筒顶端外壁套设有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承位于第二轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫肖肖，李春，逄礴，吕晓毅，
申请(专利权)人：河南竣祥岩土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41