一种玻璃纤维和原生树脂复合盖板制造技术

本申请提供了一种玻璃纤维和原生树脂复合盖板，包括：依次设置的面层、复合层及支撑部，所述面层为碎米石层，所述复合层包括：不饱和聚酯树脂层和玻璃纤维布层，其中所述不饱和聚酯树脂层和玻璃纤维布层相互交替叠加；所述支撑部为弧形，是由不饱和聚酯树脂层和玻璃纤维布层相互交替叠加而成，通过主体的不饱和聚酯树脂层和玻璃纤维布层制成玻璃钢层使盖板的强度相比传统的钢筋混凝土盖板强度提高6‑10倍，该盖板不含任何金属，比不锈钢金属盖板价格低45％左右，并且不饱和聚酯树脂采用天然树脂不会对环境造成污染，且该盖板的加工性能极好，开孔比较灵活，表层设有不同颜色的碎米石可以使盖板颜色丰富多彩，重量很轻，安装维护方便。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维和原生树脂复合盖板
本申请属于建筑材料领域，尤其涉及一种玻璃纤维和原生树脂复合盖板。
技术介绍
在工程建设中，常用各种盖板，包括公路排水沟盖板、地下管线槽盖板等，一般为钢筋混凝土预制盖板、钢制盖板预制盖板等，采用方形或圆形，可用于绿化带、人行道、机动车道、地库等。虽然钢筋混凝土预制盖板具有价格低廉，但其制作周期长，抗弯拉性能差，局部受力不均匀，易发生脆性破损，缩短其使用寿命。素混凝土盖板为了达到设计强度要求，一般设计厚度较厚，自重大，运输和施工时极为不便，并且色调单一，外观灰暗，容易造成人们审美疲劳。因此，需要对盖板做进一步的改进和发展。
技术实现思路
为了解决下现有盖板自重大，易脆裂的问题，利用不含金属的复合材料进行高温一体成型制作，使盖板具有重量轻，强度高，且整体受力比较均匀，使用寿命长的特点。本申请提供了一种玻璃纤维和原生树脂复合盖板，包括：依次设置的面层、复合层及支撑部，所述面层为碎米石层，所述复合层包括：不饱和聚酯树脂层和玻璃纤维布层，其中所述不饱和聚酯树脂层和玻璃纤维布层相互交替叠加；所述支撑部为弧形，是由不饱和聚酯树脂层和玻璃纤维布层相互交替叠加而成。进一步地，所述面层、复合层及支撑部上设有贯穿的排水孔。进一步地，所述排水孔设有4个，呈对称设置。进一步地，所述不饱和聚酯树脂层和玻璃纤维布层的厚度比为1:2。进一步地，所述支撑部设在复合层的下部，其弧形凸出方向向下，且支撑部的宽度比面层和复合层宽度小。进一步地，所述玻璃纤维布层为平纹方格玻璃纤维布。进一步地，所述面层上还设有防滑凸点。进一步地，所述防滑凸点为圆形，均布于面层的表面。进一步地，所述防滑凸点为三角形，均布于面层的表。本申请的有益效果是：本申请提供了一种玻璃纤维和原生树脂复合盖板，包括：依次设置的面层、复合层及支撑部，所述面层为碎米石层，所述复合层包括：不饱和聚酯树脂层和玻璃纤维布层，其中所述不饱和聚酯树脂层和玻璃纤维布层相互交替叠加；所述支撑部为弧形，是由不饱和聚酯树脂层和玻璃纤维布层相互交替叠加而成，通过主体的不饱和聚酯树脂层和玻璃纤维布层制成玻璃钢层使盖板的强度相比传统的钢筋混凝土盖板强度提高6-10倍，该盖板不含任何金属，比不锈钢金属盖板价格低45％左右，并且不饱和聚酯树脂采用天然树脂不会对环境造成污染，且该盖板的加工性能极好，开孔比较灵活，表层设有不同颜色的碎米石可以使盖板颜色丰富多彩，重量很轻，安装维护方便。附图说明图1是一种玻璃纤维和原生树脂复合盖板的爆炸图。图2是一种玻璃纤维和原生树脂复合盖板的立体结构示意图1。图3是一种玻璃纤维和原生树脂复合盖板的立体结构示意图2。图4是一种玻璃纤维和原生树脂复合盖板的其他实施例中的立体结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳的实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。下面将结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。参见图1-图4，图1是一种玻璃纤维和原生树脂复合盖板的截面示意图，包括：依次设置的面层10、复合层20及支撑部30，所述面层10为碎米石层，碎米石可以使盖板颜色丰富多彩，使人赏心悦目，所述复合层20包括：不饱和聚酯树脂层21和玻璃纤维布层22，其中所述不饱和聚酯树脂层21和玻璃纤维布22层铺叠方式为，先铺一层不饱和聚酯树脂层21再铺一层聚酯树脂层21，相互交替叠加而成，不饱和聚酯树脂层21和玻璃纤维布层22固化后形成玻璃钢树脂为盖板的主体结构，由不饱和聚酯树脂层21和玻璃纤维布层22固化后形成玻璃钢树脂，具有质轻、高强、防腐、隔音、价格低廉等诸多优点,其中，不饱和聚酯树脂是热固性树脂中最常用的一种，它是由饱和二元酸、不饱和二元酸和二元醇缩聚而成的线形聚合物，经过交联单体或活性溶剂稀释形成的具有一定黏度的树脂溶液，简称UPR，在制作盖板时，不饱和聚酯树脂层21刷到玻璃纤维布层22进行一层层叠加而成，加工方便，根据实际需要便于控制厚度。具体的，所述支撑部30设在复合层的下部，所述支撑部30为弧形，其弧形凸出方向向下，且支撑部30的宽度比面层10和复合层20宽度小，便于盖板的安装，其材质也是由不饱和聚酯树脂层21和玻璃纤维布层22相互交替叠加而成，主要作用为对复合层20进行支撑，提高盖板的承载力。具体地，所述面层10、复合层20及支撑部30上设有贯穿的排水孔11，该排水孔通过钻头即可精确的打孔开槽，所以排水槽设置比较灵活，并且其加工远超金属盖板。具体地，在本实施例中，所述排水孔11设有4个，呈对称设置，便于均匀的排水。具体地，为了获得最大的强度，在制作时，所述不饱和聚酯树脂层21和玻璃纤维布层22的厚度比为1:2，这样可使在盖板厚度一样的情况下获得最大的强度。具体地，为了使玻璃纤维布层在径向和纬向获得一致的力学性能，所述玻璃纤维布层22为平纹方格玻璃纤维布。具体地，为了人和车走上去防滑，在所述面层10上还设有防滑凸点12。在本实施例中，所述防滑凸点12为圆形，均布于面层的表面。在其他实施例中，所述防滑凸点12为三角形，均布于面层的表。该盖板便于可生产各种型号及版面图案，可印使用单位专用名称。本申请提供了一种玻璃纤维和原生树脂复合盖板，包括：依次设置的面层、复合层及支撑部，所述面层为碎米石层，所述复合层包括：不饱和聚酯树脂层和玻璃纤维布层，其中所述不饱和聚酯树脂层和玻璃纤维布层相互交替叠加；所述支撑部为弧形，是由不饱和聚酯树脂层和玻璃纤维布层相互交替叠加而成，通过主体的不饱和聚酯树脂层和玻璃纤维布层制成玻璃钢层使盖板的强度相比传统的钢筋混凝土盖板强度提高6-10倍，抗冲击力，抗折力强，井盖不断裂下榻，该盖板不含任何金属，比不锈钢金属盖板价格低45％左右，并且不饱和聚酯树脂采用天然树脂不会对环境造成污染，且该盖板的加工性能极好，开孔比较灵活，表层设有不同颜色的碎米石可以使盖板颜色丰富多彩，重量很轻，安装维护方便。附图中描述关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，显然，本申请的上述实施例仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维和原生树脂复合盖板，其特征在于，包括：依次设置的面层、复合层及支撑部，所述面层为碎米石层，所述复合层包括：不饱和聚酯树脂层和玻璃纤维布层，其中所述不饱和聚酯树脂层和玻璃纤维布层相互交替叠加；所述支撑部为弧形，是由不饱和聚酯树脂层和玻璃纤维布层相互交替叠加而成。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维和原生树脂复合盖板，其特征在于，包括：依次设置的面层、复合层及支撑部，所述面层为碎米石层，所述复合层包括：不饱和聚酯树脂层和玻璃纤维布层，其中所述不饱和聚酯树脂层和玻璃纤维布层相互交替叠加；所述支撑部为弧形，是由不饱和聚酯树脂层和玻璃纤维布层相互交替叠加而成。


2.如权利要求1所述的玻璃纤维和原生树脂复合盖板，其特征在于，所述面层、复合层及支撑部上设有贯穿的排水孔。


3.如权利要求2所述的玻璃纤维和原生树脂复合盖板，其特征在于，所述排水孔设有4个，呈对称设置。


4.如权利要求3所述的玻璃纤维和原生树脂复合盖板，其特征在于，所述不饱和聚酯树脂层和玻璃纤维布层的厚度比为1:...

【专利技术属性】
技术研发人员：王培培，
申请(专利权)人：王培培，
类型：新型
国别省市：河南;41