一种密封自锁井盖制造技术

本实用新型专利技术提供了一种密封自锁井盖，包括固定在地面上的支座，放置在支座上的井盖板和连接井盖板与支座的连接部件。井盖板与支座采用端面密封。连接部件包括连接杆，套在连接杆外侧的O型密封圈和弹簧，和插入连接杆下端垂直通孔的圆柱销，整体安装在井盖板的放置孔中。连接部件的O型密封圈与放置孔孔位紧密配合从而保证井盖孔位处的密封性。支座可直接由混凝土浇注固定在地面上，安装了连接部件的井盖板放置在支座上后，按压连接部件的连接杆，然后对连接杆进行旋转，可使连接部件下端的圆柱销与支座内侧面伸出的挂钩组件实现自锁与脱钩。该密封自锁井盖密封性好，能实现自锁防水冲走，同时结构简单，拆装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种密封自锁井盖
本专利技术属于市政工程给排水设备领域，具体涉及一种密封自锁井盖。
技术介绍
井盖是城市诸多公共设施中的重要组成部分，井盖在自来水、排水、防洪、消防、电力、燃气、电信等行业均有广泛应用。井盖的种类也繁多，常用的井盖主要有铸铁类、电磁防盗类、钢纤混泥土类、玻璃钢类、硅塑复合、树脂类、菱镁类等。电磁防盗类井盖的永磁铁在潮湿环境下，易生锈导致磁力失效而无法打开；钢纤混泥土类井盖抗压能力较差，产生垃圾多，开启费时费力，不防盗且耐用年限短；玻璃钢类井盖抗紫外线能力差，易于分解，热胀冷缩大，抗压能力差，脆性大，易断裂，有污染，耐用年限短；硅塑复合类、树脂类、菱镁类等的实用性较差，同时也存在安全性问题。所以当前普遍使用的井盖多数还是采用铸铁制成的圆形盖，部分虽采用精密铸造工艺，但这种井盖的密封性能仍较差，雨水及灰尘很容易进入井内而腐蚀井内设施，或是井内的异味很容易溢出井外而污染空气环境。同时，当暴雨期或其他原因造成井内水位过高时，该类型井盖很容易被掀翻或直接被冲走，给车辆和行人造成了很大的安全隐患。授权公告号为CN103669410B的专利技术专利提出一种自锁式井盖及其开启装置。该井盖的自锁和开启需要借助包括起吊装置和直流电磁吸盘装置的开启装置对井盖进行转动，使井盖上安装的带扣弯销在井座上设置的开启限位挡板和锁定限位挡板之间移动。实际运用中井盖的开启与自锁需要借助专用工具，使用并不便利。
技术实现思路
本技术为解决上述
技术介绍
中现有井盖的不足之处，提供了一种密封自锁井盖，在具备密封性、能自锁防水冲走的功能的同时，结构简单、拆装方便。一种密封自锁井盖，包括固定在地面上支座，放置在支座上的井盖板和连接井盖板与支座的连接部件，所述的井盖板与支座采用端面密封，井盖板与支座的连接部件通过井盖板的放置孔与支座内侧面设置的挂钩组件相配合。所述的连接部件包括连接杆、O形密封圈、弹簧和圆柱销；所述的连接杆上端的顶盖与环状凸起之间设有环形凹槽,环状凸起下方设有直杆，连接杆下端设有垂直通孔；所述的O形密封圈紧套在连接杆的环形凹槽处，所述的弹簧套在直杆处，所述的圆柱销插入垂直通孔中。所述的连接部件上的0形密封圈的外径稍大于放置孔的孔径；所述的放置孔的下端设有对弹簧进行限位的环形限位凸台；所述的挂钩组件包括支座内侧面伸出的平行设置的钩口垂直向下的第一挂钩和第二挂钩，两片挂钩之间的间隙宽度大于圆柱销的直径但小于圆柱销的长度。该密封自锁井盖的连接部件的连接杆的顶盖上还设置有横向凹槽。该密封自锁井盖的支座的内环设置有定位凹槽，可与井盖板外缘的凸起部相配合。该密封自锁井盖的支座可直接由混凝土浇注固定在地面上。此技术方案中，支座施工简单固定性强，支座的定位凹槽结构可使井盖板实现准确定位放置，便于连接部件与支座上挂钩的准确连接。将连接部件安装入放置孔后，使用一字口螺丝刀对连接杆顶盖的横向凹槽，将连接杆用力向下按住后旋转，圆柱销可与支座上的挂钩组件钩住实现自锁与脱钩，井盖板的安装与拆卸不需要使用专用的设备，拆装方便。另外在脱钩状态时，由于弹簧和环形限位凸起的作用可防止连接杆下掉，同时由于圆柱销的作用可防止连接部件从井盖板上方脱落。连接部件上的0形密封圈的外径稍大于放置孔的内径，故0形密封圈可与放置孔紧密配合，实现井盖孔位的有效密封，另外井盖板与支座采用端面密封，因而井盖的密封性得到了有效保证。附图说明图1为密封自锁井盖的支座与井盖板配合的示意图。图2为图1圆圈支座与井盖板配合处的放大图。图3为支座的挂钩组件俯视图。图4为密封自锁井盖自锁状态的剖视图。图5为图4圆圈处的放大图。图6为井盖板与支座脱钩状态的示意图。图7为连接杆的示意图。其中：1-支座；1.1-定位凹槽；2-井盖板；2.1-凸起部；2.2-放置孔；2.3-环状凸起；2.4-环状沟槽；3-连接部件；4-连接杆；4.1-顶盖；4.2，环形凹槽，4.3环状凸起；4.4-直杆；4.5-垂直通孔；4.6-横向凹槽；5-O形密封圈；6-弹簧；7-圆柱销；8-密封圈；9-挂钩组件；9.1-第一挂钩；9.2-第二挂钩。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本文中关于部件结构所述的位置关系均与附图所示一致。密封自锁井盖的结构说明如下：支座1可直接由混凝土浇注固定在地面上，如图1和图4所示，井盖板2放置在支座1上，井盖板2与支座1由连接部件3进行连接，在井盖板2的下端面设有环状沟槽2.4，密封圈8镶嵌在该环状沟槽2.4内，从而实现井盖板2与支座1的端面密封。井盖板2上均匀设置有四处放置孔2.2，用于放置连接部件3，如图5和图6所示，所述的连接部件3包括连接杆4，O形密封圈5、弹簧6和圆柱销7；如图7所示，连接杆4上端的顶盖4.1与环状凸起4.3之间设有环形凹槽4.2,环状凸起4.3下方设有直杆4.4，连接杆下端设有垂直通孔4.5；O形密封圈6紧套在连接杆的环形凹槽4.3处，弹簧6套在直杆4.4处，圆柱销7插入垂直通孔4.5中。放置孔的下端设有对弹簧6进行限位的环形限位凸台2.3。O形密封圈6套上连接杆4后，其外径稍大于放置孔2.2的孔径，故可与放置孔2.2紧密配合实现孔位的密封。如图3所示，支座1内侧面均匀设置有四组挂钩组件9，每组挂钩组件9由平行设置的第一挂钩9.1和第二挂钩9.2组成，挂钩的钩口均垂直向下，两片挂钩之间的间隙宽度大于圆柱销7的直径但小于圆柱销7的长度。如图2所示，支座1的内环设置有定位凹槽1.1，可与井盖板2外缘的凸起部2.1相配合，使井盖板2实现准确定位放置。该密封自锁井盖的安装拆卸说明如下：安装时，先将连接部件3安装入井盖板2的放置孔2.2后，然后将井盖板2外缘的凸起部2.1对准支座1的定位凹槽1.1缓慢放下，此时圆柱销7在第一挂钩9.1与第二挂钩9.2之间并与两片挂钩平行，采用一字口螺丝刀对准连接杆4的横向凹槽4.6，将连接杆4用力向下按住，弹簧6的两端以环状凸起4.3和环形限位凸台2.3为支撑从而收缩，当圆柱销7在挂钩组件9的下方时将连接杆4旋转90°，使圆柱销7与两片挂钩垂直，松开按住连接杆4的力，弹簧6回弹带动连接部件3整体上移，圆柱销7钩住支座1内侧面伸出的挂钩组件9，依次按压并旋转井盖板2上的其他三处连接部件3的连接杆4，即可使支座1与井盖板2达到自锁状态，可确保井盖板2不会被水冲走。拆卸时，采用同样的方式对连接杆4进行按压旋转可实现脱钩，在脱钩状态时，由于弹簧6与环形限位凸起2.3的作用可防止连接部件3下掉，同时由于圆柱销7的作用可防止连接部件3从井盖上方脱落，此时使用撬杠即可轻松将井盖板2打开。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封自锁井盖，包括固定在地面上的支座(1)，放置在支座上的井盖板(2)和连接井盖板(2)与支座(1)的连接部件(3)，其特征在于：所述的井盖板(2)与支座(1)采用端面密封，所述的井盖板(2)与支座(1)的连接部件(3)通过井盖板(2)的放置孔(2.2)与支座(1)内侧面设置的挂钩组件(9)相配合；/n所述的连接部件(3)包括连接杆(4)、O形密封圈(5)、弹簧(6)和圆柱销(7)；所述的连接杆(4)上端的顶盖(4.1)与环状凸起(4.3)之间设有环形凹槽(4.2),环状凸起下方设有直杆(4.4)，连接杆(4)下端设有垂直通孔(4.5)；所述的O形密封圈(5)紧套在连接杆(4)的环形凹槽(4.2)处，所述的弹簧(6)套在直杆(4.4)处，所述的圆柱销(7)插入垂直通孔(4.5)中；/n所述的连接部件(3)上的O形密封圈(5)的外径稍大于放置孔(2.2)的孔径；/n所述的放置孔(2.2)的下端设有对弹簧(6)进行限位的环形限位凸台(2.3)；/n所述的挂钩组件(9)包括支座内侧面伸出的平行设置的钩口垂直向下的第一挂钩(9.1)与第二挂钩(9.2)，第一挂钩(9.1)与第二挂钩(9.2)之间的间隙宽度大于圆柱销(7)的直径但小于圆柱销(7)的长度。/n...

【技术特征摘要】
1.一种密封自锁井盖，包括固定在地面上的支座(1)，放置在支座上的井盖板(2)和连接井盖板(2)与支座(1)的连接部件(3)，其特征在于：所述的井盖板(2)与支座(1)采用端面密封，所述的井盖板(2)与支座(1)的连接部件(3)通过井盖板(2)的放置孔(2.2)与支座(1)内侧面设置的挂钩组件(9)相配合；
所述的连接部件(3)包括连接杆(4)、O形密封圈(5)、弹簧(6)和圆柱销(7)；所述的连接杆(4)上端的顶盖(4.1)与环状凸起(4.3)之间设有环形凹槽(4.2),环状凸起下方设有直杆(4.4)，连接杆(4)下端设有垂直通孔(4.5)；所述的O形密封圈(5)紧套在连接杆(4)的环形凹槽(4.2)处，所述的弹簧(6)套在直杆(4.4)处，所述的圆柱销(7)插入垂直通孔(4.5)中；
所述的连接部件(3)上的O形密封圈(5)的外径稍大...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟诚，马志祥，
申请(专利权)人：武汉大禹阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42