一种全自动贴片机的上料装置及上料工艺制造方法及图纸

本申请涉及一种全自动贴片机的上料装置，属于偏光片贴附的技术领域，其包括清洁板，清洁板的一侧设置有支撑座，支撑座的上表面固定驱动气缸，驱动气缸的活塞杆上固定有移动块，移动块的下表面开设有凹槽，凹槽内设置有刮板，移动块的上表面固定有第一气缸，第一气缸的活塞杆与刮板固定；凹槽内设置有安装板，安装板上安装有擦拭辊，移动块的上表面固定第二气缸，第二气缸的活塞杆与安装板固定，清洁板的上表面设置有对LCD板起定位作用的定位组件。本申请具有减轻工人的劳动强度，提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动贴片机的上料装置及上料工艺
本申请涉及偏光片贴附的
，尤其是涉及一种全自动贴片机的上料装置及上料工艺。
技术介绍
LCD液晶屏的生产过程中，需要对LCD玻璃板进行偏光片的贴附，目前LCD玻璃在贴偏光片的过程中，都是通过贴片机对偏光片进行贴附。公开号为CN205686675U的中国技术专利公开了一种用于贴片机上的LCD板上板装置，包括一底座和平台，还包括长条形的导轨和擦拭件，所述导轨设置于底座之上，所述平台滑动设置于导轨之上，所述平台由一气缸驱动，该气缸与一控制器电连接，所述平台的右侧壁和导轨的右侧壁相邻，平台的右侧壁和前侧壁上形成有台阶，在台阶上设置有对LCD板进行限位的限位柱，所述擦拭件包括一擦拭辊、支架和手持杆，擦拭辊转动设置于支架上，手持杆与支架连接。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有当对LCD板进行擦拭时，需要人工手动进行擦拭，工人劳动强度大，工作效率低的缺陷。
技术实现思路
为了减轻工人的劳动强度，提高工作效率，本申请提供一种全自动贴片机的上料装置及上料工艺。本申请提供的一种全自动贴片机的上料装置采用如下的技术方案：一种全自动贴片机的上料装置，包括清洁板，清洁板的一侧设置有支撑座，支撑座的上表面固定驱动气缸，驱动气缸的活塞杆上固定有移动块，移动块的下表面开设有凹槽，凹槽内设置有刮板，移动块的上表面固定有第一气缸，第一气缸的活塞杆与刮板固定；凹槽内设置有安装板，安装板上安装有擦拭辊，移动块的上表面固定第二气缸，第二气缸的活塞杆与安装板固定，清洁板的上表面设置有对LCD板起定位作用的定位组件。通过采用上述技术方案，当对LCD板进行清理时，先对清洁板上的LCD板进行定位，然后第一气缸将刮板推出凹槽，驱动气缸驱动移动块向清洁板的方向移动，刮板的底端对LCD板表面进行清理。之后第一气缸收缩，刮板进入到凹槽内，第二气缸将擦拭辊推出凹槽，在驱动气缸的带动下，擦拭辊对LCD板的表面进行擦拭，将LCD板表面擦拭干净。通过驱动气缸推动移动块进行移动，刮板和擦拭辊先后对LCD板进行清理，将LCD板清理干净，不用工人手动对LCD板进行清理，降低了工人的劳动强度，提高了清理的工作效率。可选的，所述定位组件包括第一定位板和与第一定位板垂直并固定的第二定位板，清洁板的上表面设置有与第一定位板平行设置的第一推板，清洁板上表面设置有驱动第一推板的第一推动气缸；清洁板的上表面设置有与第二定位板平行设置的第二推板，清洁板的下表面固定有驱动第二推板的第二推动气缸。通过采用上述技术方案，当将LCD板放到清洁板上时，第一推动气缸推动第一推板，第一推板推动LCD板，使LCD板的一端与第一定位板对齐，第二推动气缸推动第二推板，第二推板推动LCD板的一端与第二定位板对齐。可选的，所述清洁板的一侧设置有传送带，传送带与清洁板之间设置有搬运机构；搬运机构包括升降组件、吸附组件和转动组件，转动组件包括转动板和伺服电机，传送带与清洁板之间设置有支撑座，转动板的一端与支撑座转动连接，伺服电机位于支撑座内并且伺服电机的输出轴与转动板固定；升降组件包括升降气缸和升降板，升降气缸固定在转动板远离支撑座的一端，升降板位于转动板的下方，升降腔的活塞与升降板固定；吸附组件安装到升降板上。通过采用上述技术方案，伺服电机驱动转动板远离支撑块的一端转动到待搬运LCD板的上方，升降气缸驱动升降板向下运动，吸附组件将LCD板吸住，升降气缸收缩，升降板提升；然后伺服电机驱动转动板远离支撑块的一端转动到清洁板的上表面，升降气缸带动升降板下降，吸附组件将LCD板放到清洁板的上表面。可选的，所述吸附组件包括真空吸盘、真空吸盘固定在所述升降板的下方，升降板的侧壁上固定有真空泵，真空泵与真空吸盘之间固定有连接管。通过采用上述技术方案，真空泵对真空吸盘抽真空，真空吸盘吸住LCD板，然后转动板将LCD板搬运到清洁板的上方，将LCD板放到清洁板的上表面。可选的，所述传送带靠近清洁板的一侧设置有挡板通过采用上述技术方案，挡板的设置，能够减小LCD板从传送带靠近清洁板的一侧掉落的可能性。可选的，所述移动块的上表面固定有风机，所述凹槽设置有与风机连通的吹风管。通过采用上述技术方案，当刮板或擦拭辊对LCD板进行清理时，风机对LCD板表面进行吹风，加快了清理的速度。可选的，所述支撑座的上表面固定有连接板，移动块靠近支撑座的一侧固定有导向杆，导向杆贯穿连接板。通过采用上述技术方案，当驱动气缸驱动移动块移动时，导向杆随着一定块移动，导向杆增加了移动块的稳定性。可选的，所述擦拭辊上套接有橡胶套。通过采用上述技术方案，擦拭辊上套接有橡胶套，当对LCD板进行清理时，橡胶套与LCD板接触，使LCD板清理更干净。本申请提供的一种全自动贴片机的上料工艺采用如下的技术方案：S1、传送带将LCD板传送到传送带靠近清洁板的一侧，等待搬运机构搬运；S2、伺服电机驱动转动板转动，使转动板远离支撑块的一端转动到待搬运LCD板的正上方，升降气缸推动升降板下降，升降板带动真空吸盘下降，使真空吸盘与LCD板接触，对真空吸盘抽真空，LCD板吸在真空吸盘上，升降气缸带动升降板上升；S3、伺服电机带动转动板转动，使转动板远离支撑块的一端转动到清洁板的上方，升降气缸推动升降板下降，将LCD板放到清洁板的上表面；S4、第一推动气缸推动第一推板，第一推板将LCD板的一端与第一定位板平齐，第二推动气缸推动第二推板，第二推板将LCD板的一端与第二定位板平齐；S5、驱动气缸推动移动块向LCD板的方向移动，第一气缸推动刮板向下运动，刮板伸出凹槽，刮板对LCD板表面进行清理，同时风机对LCD板表进行吹风；S6、刮板对LCD板清理完后，第一气缸带动刮板上升，第二气缸带动擦拭辊下降，擦拭辊对LCD板表面进行清理，清理完成后，将LCD板输送到下一工序。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过驱动气缸推动移动块进行移动，刮板和擦拭辊先后对LCD板进行清理，将LCD板清理干净，不用工人手动对LCD板进行清理，降低了工人的劳动强度，提高了清理的工作效率；2.当刮板或擦拭辊对LCD板进行清理时，风机对LCD板表面进行吹风，加快了清理的速度；3.擦拭辊上套接有橡胶套，当对LCD板进行清理时，橡胶套与LCD板接触，使LCD板清理更干净。附图说明图1是本申请的整体结构示意图。图2是体现本申请中搬运机构的示意图。图3是体现本申请中定位组件的示意图。图4是体现本申请中刮板和擦拭辊的示意图。附图标记说明：1、传送带；11、支撑板；12、支腿；13、挡板；14；支撑块；2、清洁板；21、支撑杆；3、搬运机构；31、升降组件；311、升降气缸；312、升降板；32、吸附组件；321、真空吸盘；322、连接管；323、真空泵；33、转动组件；331、转动板；332、伺服本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动贴片机的上料装置，其特征在于：包括清洁板（2），清洁板（2）的一侧设置有支撑座（5），支撑座（5）的上表面固定驱动气缸（51），驱动气缸（51）的活塞杆上固定有移动块（6），移动块（6）的下表面开设有凹槽（61），凹槽（61）内设置有刮板（62），移动块（6）的上表面固定有第一气缸（63），第一气缸（63）的活塞杆与刮板（62）固定；/n凹槽（61）内设置有安装板（64），安装板（64）上安装有擦拭辊（65），移动块（6）的上表面固定第二气缸（66），第二气缸（66）的活塞杆与安装板（64）固定，清洁板（2）的上表面设置有对LCD板起定位作用的定位组件（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动贴片机的上料装置，其特征在于：包括清洁板（2），清洁板（2）的一侧设置有支撑座（5），支撑座（5）的上表面固定驱动气缸（51），驱动气缸（51）的活塞杆上固定有移动块（6），移动块（6）的下表面开设有凹槽（61），凹槽（61）内设置有刮板（62），移动块（6）的上表面固定有第一气缸（63），第一气缸（63）的活塞杆与刮板（62）固定；
凹槽（61）内设置有安装板（64），安装板（64）上安装有擦拭辊（65），移动块（6）的上表面固定第二气缸（66），第二气缸（66）的活塞杆与安装板（64）固定，清洁板（2）的上表面设置有对LCD板起定位作用的定位组件（4）。


2.根据权利要求1所述的一种全自动贴片机的上料装置，其特征在于：所述定位组件（4）包括第一定位板（41）和与第一定位板（41）垂直并固定的第二定位板（42），清洁板（2）的上表面设置有与第一定位板（41）平行设置的第一推板（43），清洁板（2）上表面设置有驱动第一推板（43）的第一推动气缸（431）；清洁板（2）的上表面设置有与第二定位板（42）平行设置的第二推板（44），清洁板（2）的下表面固定有驱动第二推板（44）的第二推动气缸（441）。


3.根据权利要求1所述的一种全自动贴片机的上料装置，其特征在于：所述清洁板（2）的一侧设置有传送带（1），传送带（1）与清洁板（2）之间设置有搬运机构（3）；搬运机构（3）包括升降组件（31）、吸附组件（32）和转动组件（33），转动组件（33）包括转动板（331）和伺服电机（332），传送带（1）与清洁板（2）之间设置有支撑座（5），转动板（331）的一端与支撑座（5）转动连接，伺服电机（332）位于支撑座（5）内并且伺服电机（332）的输出轴与转动板（331）固定；
升降组件（31）包括升降气缸（311）和升降板（312），升降气缸（311）固定在转动板（331）远离支撑座（5）的一端，升降板（312）位于转动板（331）的下方，升降腔的活塞与升降板（312）固定；吸附组件（32）安装到升降板（312）上。


4.根据权利要求3所述的一种全自动贴片机的上料装置，其特征在于：所述吸附组件（32）包括真空吸盘（321）、真空吸盘（321）固定在所述升降板（312）的下方，升降板（312）的侧壁上固定有真空泵（323），真空泵（323）与真空吸盘（321）之间固定有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：康众，罗双泉，
申请(专利权)人：深圳市众铭安科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44