毛衣面料加工用熨烫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种毛衣面料加工用熨烫装置，包括熨烫台，所述熨烫台内设置有负压装置，其台面上开设有与所述负压装置相通的负压孔，在所述熨烫台的上方还设置有安装架，所述安装架上设置有与所述熨烫台配合的压熨滚筒，所述压熨滚筒在所述熨烫台上的滚动位置通过平移装置控制，且对应所述压熨滚筒还设置有蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置通过蒸汽管路与所述压熨滚筒相通。本实用新型专利技术提出一种采用负压装置对毛衣面料平铺固定，节省人力，并能对毛衣面料进行全面熨烫，提升加工效率，保障成衣质量的毛衣面料加工用熨烫装置。

【技术实现步骤摘要】
毛衣面料加工用熨烫装置
本技术涉及服装加工的
，尤其涉及一种毛衣面料加工用熨烫装置。
技术介绍
毛衣是人们冬季必备的衣物之一，因其具有良好的保暖性能，同时质量较轻，所以受到大众的广泛喜爱，熨烫是毛衣生产的重要工艺流程，使成衣获得稳定的定型。目前，毛衣生产企业主要采用两种熨烫工艺：其一是采用挂烫设备，由人工将毛衣面料悬挂在固定架上，工人持蒸汽熨斗进行熨烫；其二是人工把毛衣放置在熨烫台上进行熨烫，这两种方式生产效率仍然比较低下，耗时耗力，加工的成本也较高。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种采用负压装置对毛衣面料平铺固定，节省人力，并能对毛衣面料进行全面熨烫，提升加工效率，保障成衣质量的毛衣面料加工用熨烫装置。为实现上述目的，一种毛衣面料加工用熨烫装置，其关键在于，包括熨烫台，所述熨烫台内设置有负压装置，其台面上开设有与所述负压装置相通的负压孔，在所述熨烫台的上方还设置有安装架，所述安装架上设置有与所述熨烫台配合的压熨滚筒，所述压熨滚筒在所述熨烫台上的滚动位置通过平移装置控制，且对应所述压熨滚筒还设置有蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置通过蒸汽管路与所述压熨滚筒相通。更进一步地，所述安装架的一侧铰接在所述熨烫台的一侧边缘。更进一步地，所述平移装置包括沿所述安装架长度方向设置的滑台，所述滑台的的一端设置有压熨电机，所述压熨电机的输出轴上连接有丝杆，对应所述丝杆设置有与所述滑台滑动连接的滑块，所述压熨滚筒设置在所述滑块的下端。更进一步地，所述滑块的下端对称设置有一对弹性支架，所述压熨滚筒通过转轴转动连接在一对所述弹性支架之间。更进一步地，在所述压熨滚筒的周侧均匀分布有多个第一出气孔。更进一步地，所述转轴为空心管轴，其一端封闭，另一端通过轴套与所述蒸汽管路的出口接通，且在所述空心管轴的侧壁上还开设有与所述压熨滚筒内腔相通的第二出气孔。更进一步地，所述蒸汽发生装置设置在所述滑块的上端。更进一步地，所述安装架上还设置有把手。与现有技术相比，本技术的显著效果为：(1)利用负压装置和负压孔，可以将毛衣面料直接平铺固定在熨烫台上，无需配套模板，降低了加工成本，同时在熨烫过程中可避免毛衣面料出现堆叠，提升了熨烫效果，从而保障成衣质量；(2)利用蒸汽发生装置产生的蒸汽可通过蒸汽管路输送至压熨滚筒中，在平移装置的作用下，压熨滚筒可对平铺在熨烫台上的毛衣面料进行全面压熨，不仅节省了成本，而且避免了人为熨烫死角，提升了毛衣面料加工的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是实施例一的整体结构示意图；图2是实施例一的使用状态图；图3是实施例一的底部结构示意图；图中标号：1-熨烫台、2-负压装置、3-负压孔、4-安装架、5-压熨滚筒、6-平移装置、7-蒸汽发生装置、8-蒸汽管路、9-滑台、10-压熨电机、11-丝杆、12-滑块、13-弹性支架、14-转轴、15-第一出气孔、16-把手。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。图1至图3公开了本技术的第一种实施例：一种毛衣面料加工用熨烫装置，其关键在于，包括熨烫台1，所述熨烫台1内设置有负压装置2，其台面上开设有与所述负压装置2相通的负压孔3，在所述熨烫台1的上方还设置有安装架4，所述安装架4上设置有与所述熨烫台1配合的压熨滚筒5，所述压熨滚筒5在所述熨烫台1上的滚动位置通过平移装置6控制，且对应所述压熨滚筒5还设置有蒸汽发生装置7，所述蒸汽发生装置7通过蒸汽管路8与所述压熨滚筒5相通。所述安装架4的一侧铰接在所述熨烫台1的一侧边缘。所述平移装置6包括沿所述安装架4长度方向设置的滑台9，所述滑台9的的一端设置有压熨电机10，所述压熨电机10的输出轴上连接有丝杆11，对应所述丝杆11设置有与所述滑台9滑动连接的滑块12，所述压熨滚筒5设置在所述滑块12的下端。所述滑块12的下端对称设置有一对弹性支架13，所述压熨滚筒5通过转轴14转动连接在一对所述弹性支架13之间。在所述压熨滚筒5的周侧均匀分布有多个第一出气孔15。所述转轴14为空心管轴，其一端封闭，另一端通过轴套与所述蒸汽管路8的出口接通，且在所述空心管轴的侧壁上还开设有与所述压熨滚筒5内腔相通的第二出气孔。所述蒸汽发生装置7设置在所述滑块12的上端。所述安装架4上还设置有把手16。在本实施例中，使用时，加工人员将毛衣面料平铺在熨烫台1的台面上，启动负压装置2，在负压孔3的作用下毛衣面料被平铺固定，此时手握把手16并转动安装架4，使压熨滚筒5与毛衣面料接触，松开把手16，压熨滚筒5在重力和弹性支架13的作用下压接在毛衣面料上。加工人员运行蒸汽发生装置7和压熨电机10，一方面蒸汽发生装置7产生的蒸汽经蒸汽管路8、空心管轴和第二出气孔输送至压熨滚筒5，另一方面压熨电机10带动丝杆11转动，从而使滑块12带动压熨滚筒5在熨烫台1上滚动，此时压熨滚筒5中的蒸汽通过第一出气孔15作用到毛衣面料上，从而实现对毛衣面料的熨烫加工，通过控制压熨电机10的正转和反转，可以使压熨滚筒5反复对毛衣面料进行熨烫，从而避免熨烫死角，提升熨烫效果，当毛衣面料熨烫完毕后，转动打开安装架4，从熨烫台1上取下毛衣面料即可。综上所述，本技术利用负压装置2和负压孔3，可以将毛衣面料直接平铺固定在熨烫台1上，无需配套模板，降低了加工成本，同时在熨烫过程中可避免毛衣面料出现堆叠，提升了熨烫效果，从而保障成衣质量；利用蒸汽发生装置7产生的蒸汽可通过蒸汽管路8输送至压熨滚筒5中，在平移装置6的作用下，压熨滚筒5可对平铺在熨烫台1上的毛衣面料进行全面压熨，不仅节省了成本，而且避免了人为熨烫死角，提升了毛衣面料加工的效率。以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛衣面料加工用熨烫装置，其特征在于，包括熨烫台，所述熨烫台内设置有负压装置，其台面上开设有与所述负压装置相通的负压孔，在所述熨烫台的上方还设置有安装架，所述安装架上设置有与所述熨烫台配合的压熨滚筒，所述压熨滚筒在所述熨烫台上的滚动位置通过平移装置控制，且对应所述压熨滚筒还设置有蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置通过蒸汽管路与所述压熨滚筒相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种毛衣面料加工用熨烫装置，其特征在于，包括熨烫台，所述熨烫台内设置有负压装置，其台面上开设有与所述负压装置相通的负压孔，在所述熨烫台的上方还设置有安装架，所述安装架上设置有与所述熨烫台配合的压熨滚筒，所述压熨滚筒在所述熨烫台上的滚动位置通过平移装置控制，且对应所述压熨滚筒还设置有蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置通过蒸汽管路与所述压熨滚筒相通。


2.根据权利要求1所述的毛衣面料加工用熨烫装置，其特征在于，所述安装架的一侧铰接在所述熨烫台的一侧边缘。


3.根据权利要求2所述的毛衣面料加工用熨烫装置，其特征在于，所述平移装置包括沿所述安装架长度方向设置的滑台，所述滑台的一端设置有压熨电机，所述压熨电机的输出轴上连接有丝杆，对应所述丝杆设置有与所述滑台滑动连接的滑块，所述压熨滚筒设置在所述滑块的下端。
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【专利技术属性】
技术研发人员：唐开友，唐大明，
申请(专利权)人：重庆红果服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50