一种磨毛机自动吸尘装置制造方法及图纸

一种磨毛机自动吸尘装置，包括：磨毛辊、压布辊、除尘风机，所述磨毛辊设置在压布辊的下部，所述压布辊的两侧设置有前吸风口和后吸风口，且所述前吸风口和后吸风口均通过风管与除尘风机连接。本实用新型专利技术所述的磨毛机自动吸尘装置，结构设计简单，易于制造使用；在吸尘口上增加毛刷装置能够对磨毛辊及织物上粘粘的废毛及粉尘进行清理并吸出，增加吸尘效果保证织物磨毛质量。

【技术实现步骤摘要】
一种磨毛机自动吸尘装置
本技术属于吸尘
，具体地，涉及一种磨毛机自动吸尘装置。
技术介绍
现有技术中常通过磨毛机对织物表面进行处理，达到增加织物厚度、柔软度及舒适度的效果，然而在磨毛过程中，经磨毛辊清理下的废毛及粉尘容易粘粘在不了及磨毛辊上，易堵塞磨毛辊，影响后续织物的处理，同时在粉尘若不及时处理，对操作人员造成伤害。现有的磨毛机吸尘装置通常通过使用防尘罩罩住磨毛辊，在通过风机将防尘罩中的粉尘吸出，这种吸尘方式，吸尘能力差，且不能将粘粘在磨毛辊及织物上的废毛进行清理，无法达到较好的效果。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种磨毛机自动吸尘装置，结构设计简单，易于制造使用；在吸尘口上增加毛刷装置能够对磨毛辊及织物上粘粘的废毛及粉尘进行清理并吸出，增加吸尘效果保证织物磨毛质量。技术方案：本技术提供了一种磨毛机自动吸尘装置，包括：磨毛辊、压布辊、除尘风机，所述磨毛辊设置在压布辊的下部，所述压布辊的两侧设置有前吸风口和后吸风口，且所述前吸风口和后吸风口均通过风管与除尘风机连接。本技术所述的磨毛机自动吸尘装置，结构设计简单，易于制造使用；在吸尘口上增加毛刷装置能够对磨毛辊及织物上粘粘的废毛及粉尘进行清理并吸出，增加吸尘效果保证织物磨毛质量。进一步的，上述的磨毛机自动吸尘装置，所述前吸风口内设置有第一清理刷；所述后吸风口内部设置有第二清理刷。能够分别对织物及磨毛辊进行清理。进一步的，上述的磨毛机自动吸尘装置，所述第一清理刷包括弹簧、清理杆，所述弹簧的端部与清理杆的端部连接，所述弹簧远离清理杆的一端与前吸风口的内壁连接，所述清理杆远离弹簧的一端与磨毛辊连接。通过弹簧与清理杆的设置能够放置与磨毛辊产生干涉，同时能够及时对磨毛辊进行清理。进一步的，上述的磨毛机自动吸尘装置，所述第二清理刷包括固定端、刷毛，所述固定端一端部与刷毛连接，所述固定端远离刷毛的一端与后吸风口的内壁连接。对磨毛后的织物表面进行清理并及时将清理物通过后吸风口吸出。进一步的，上述的磨毛机自动吸尘装置，所述除尘风机远离风管的一端设置有除尘箱，所述除尘箱的下端部设置有集尘袋，所述除尘箱的上端部设置有过滤网及出风口。吸尘效果好，有效放置粉尘进入空气。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的磨毛机自动吸尘装置，结构设计简单，易于制造使用；在吸尘口上增加毛刷装置能够对磨毛辊及织物上粘粘的废毛及粉尘进行清理并吸出，增加吸尘效果保证织物磨毛质量，具有很高的推广价值。附图说明图1为本技术所述磨毛机自动吸尘装置的结构示意图；图2为图1中A处放大的结构示意图；图3为图1中B处放大的结构示意图；图中：1磨毛辊、11前吸风口、111第一清理刷、112弹簧、113清理杆、12后吸风口、121第二清理刷、122固定端、123刷毛、13风管、2压布辊、3除尘风机、31除尘箱、32集尘袋、33过滤网、34出风口。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例如图1-3所示的磨毛机自动吸尘装置，包括：磨毛辊1、压布辊2、除尘风机3，所述磨毛辊1设置在压布辊2的下部，所述压布辊2的两侧设置有前吸风口11和后吸风口12，且所述前吸风口11和后吸风口12均通过风管13与除尘风机3连接。所述前吸风口11内设置有第一清理刷111；所述后吸风口12内部设置有第二清理刷121。所述第一清理刷111包括弹簧112、清理杆113，所述弹簧112的端部与清理杆113的端部连接，所述弹簧112远离清理杆113的一端与前吸风口11的内壁连接，所述清理杆113远离弹簧112的一端与磨毛辊1连接。所述第二清理刷121包括固定端122、刷毛123，所述固定端122一端部与刷毛123连接，所述固定端122远离刷毛123的一端与后吸风口12的内壁连接。所述除尘风机3远离风管13的一端设置有除尘箱31，所述除尘箱31的下端部设置有集尘袋32，所述除尘箱31的上端部设置有过滤网33及出风口34。工作时，基于以上的结构基础，如图1-3所示，压布辊2压制织物4，使织物4能够被磨毛辊1充分的接触；磨毛时，前吸风口11及后吸风口12对产生的风尘及废毛进行吸收并在吸尘风机3的作用下通过风管13进入除尘箱31内，粉尘及废毛通过集尘袋32收集，产生的气体通过过滤网33从出风口34排出。在磨毛过程中，清理杆113实时将磨毛辊1上粘粘的废毛进行清理并通过前吸风口11吸出；刷毛123将织物上残留的废毛及粉尘实时清理，并通过后吸风口12吸出。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨毛机自动吸尘装置，其特征在于，包括：磨毛辊（1）、压布辊（2）、除尘风机（3），所述磨毛辊（1）设置在压布辊（2）的下部，所述压布辊（2）的两侧设置有前吸风口（11）和后吸风口（12），且所述前吸风口（11）和后吸风口（12）均通过风管（13）与除尘风机（3）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨毛机自动吸尘装置，其特征在于，包括：磨毛辊（1）、压布辊（2）、除尘风机（3），所述磨毛辊（1）设置在压布辊（2）的下部，所述压布辊（2）的两侧设置有前吸风口（11）和后吸风口（12），且所述前吸风口（11）和后吸风口（12）均通过风管（13）与除尘风机（3）连接。


2.根据权利要求1所述的磨毛机自动吸尘装置，其特征在于，所述前吸风口（11）内设置有第一清理刷（111）；所述后吸风口（12）内部设置有第二清理刷（121）。


3.根据权利要求2所述的磨毛机自动吸尘装置，其特征在于，所述第一清理刷（111）包括弹簧（112）、清理杆（113），所述弹簧（112）的端部与清理杆（113）的端部连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑家林，
申请(专利权)人：太仓驰荣机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32