一种单振荡转鼓轮水洗机制造技术

技术编号:29263815 阅读:14 留言:0更新日期:2021-07-13 17:39
本实用新型专利技术公开了一种单振荡转鼓轮水洗机,涉及水洗、漂白平幅加工的印染设备领域。本实用新型专利技术箱体内下部设置有水槽,水槽内设置有一外网辊,外网辊内安装有一梅花辊;箱体内上部设置有两只左右对称设置的网状转鼓;网状转鼓上方设置有喷淋装置;水箱一侧设置有一个吸口,吸口通过吸水管道与水箱相连通,水箱内设置有过滤网筒,过滤网筒内腔通过管路与循环泵进口相连通,循环泵出口与所述喷淋装置相连通。本实用新型专利技术的结构使水对织物表面进行脉冲,快速吸、冲,达到柔性和高效的工艺效果,只用少量的水、蒸汽和助剂,达到节能、节水、环保的效果;织物与导布辊、分丝辊和轧辊之间没有相对的摩擦和移动,平幅无皱印、无拉毛、无磨毛现象。

【技术实现步骤摘要】
一种单振荡转鼓轮水洗机
本技术属于水洗、漂白平幅加工的印染设备领域,特别是涉及一种单振荡转鼓轮水洗机。
技术介绍
在本技术单振荡转鼓轮水洗机之前,以往用于针织和机织物的水洗机大多采用溢流机或拉缸机型式,其织物水洗效果较差;水、蒸汽和助剂用量较大;织物水洗后质量较差。本技术的目的在于克服上述不足,提供一种水、蒸汽、和助剂用量少、水洗效果好、织物水洗后质量好的单振荡转鼓轮水洗机。
技术实现思路
本技术提供了一种单振荡转鼓轮水洗机,解决了以上问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术的一种单振荡转鼓轮水洗机,包括箱体,所述箱体内下部设置有水槽,所述水槽内设置有一外网辊,所述外网辊内安装有一梅花辊;所述箱体内上部设置有两只左右对称设置的网状转鼓;所述网状转鼓上方设置有喷淋装置;所述箱体外设置有水箱,所述水箱一侧设置有一个吸口,所述吸口通过吸水管道与水箱相连通,所述水箱内设置有过滤网筒,所述过滤网筒内腔通过管路与循环泵进口相连通,所述循环泵出口与所述喷淋装置相连通。进一步地,所述水槽内的水采用汽管直接加热,所述水槽放液由不锈钢材质的气动放液阀气动控制。进一步地,左侧所述网状转鼓的左上方设置有一只张力辊;右侧所述网状转鼓的右下方设置有一只张力辊;所述外网辊右上方设置一只导布辊;所述箱体内上部右侧设置有主动分丝辊和二辊轧车;位于所述主动分丝辊后且在二辊轧车前设置有托布板;所述二辊轧车置于主动分丝辊右侧。进一步地,左侧所述网状转鼓由左侧网状转鼓减速器带动旋转,右侧所述网状转鼓由右侧网状转鼓减速器带动旋转;所述外网辊由外网辊减速器通过传动部件Ⅰ带动旋转;所述主动分丝辊由主动分丝辊减速器通过传动部件Ⅱ带动旋转;所述二辊轧车通过二辊轧车减速器带动旋转。进一步地,所述梅花辊由梅花辊减速器带动旋转;所述过滤网筒通过过滤网辊减速器带动旋转。进一步地,所述箱体顶部设置有箱盖I和箱盖II,采用水封结构密封。本技术相对于现有技术包括有以下有益效果:1、本技术的单振荡转鼓轮水洗机采用振荡水洗使织物包覆在外网辊上,由里面的梅花辊高速旋转,使水对织物表面进行脉冲,快速吸、冲,达到柔性和高效的工艺效果。2、本技术的单振荡转鼓轮水洗机采用外网辊内部单振荡加网状转鼓外冲淋组合,使织物正反面都得到充分的水洗交换效果。3、本技术的单振荡转鼓轮水洗机采用低液位、快速交换、逐格倒流、循环喷淋的水洗模式,与传动的溢流机或拉缸相比,只用少量的水、蒸汽和助剂,达到节能、节水、环保的效果。4、本技术的单振荡转鼓轮水洗机采用外网辊主动转动,与织物同步运行,达到低张力及无张力水洗,织物与导布辊、分丝辊和轧辊之间没有相对的摩擦和移动,平幅无皱印、无拉毛、无磨毛现象。5、本技术适应多品种:适用于弹力针织物、氨纶、锦纶及混纺针织物、纯棉针织物、人造纤维织物,也适用于湿牢度低、缩水率变化大的织物。综上,采用本技术,水、蒸汽和助剂用量少,水洗效果好,织物水洗后质量好。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种单振荡转鼓轮水洗机的结构示意图;图2为图1的结构俯视图;图3为图1的结构左视图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-箱体,2-外网辊,3-喷淋装置,4-箱盖I,5-网状转鼓,6-主动分丝辊,7-箱盖II,8-二辊轧车,9-张力辊,10-梅花辊,11-导布辊,12-托布板,13-吸口,14-水槽,15-水箱,15.1-过滤网筒,16-过滤网辊减速器,17-循环泵,18-梅花辊减速器,19-左侧网状转鼓减速器,20-外网辊减速器,21-右侧网状转鼓减速器,22-主动分丝辊减速器,23-二辊轧车减速器,24-气动放液阀,25-传动部件Ⅰ,26-传动部件Ⅱ。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“内”、“下部”、“上部”、“左右对称”、“外”、“一侧”、“出口”、“进口”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示,本技术的一种单振荡转鼓轮水洗机,包括箱体1,箱体1内下部设置有水槽14,所述水槽(14)内设置有一外网辊2,外网辊2内安装有一梅花辊10;箱体1内上部设置有两只左右对称设置的网状转鼓5;网状转鼓5上方设置有喷淋装置3;箱体1外设置有水箱15,水箱15一侧设置有一个吸口13,吸口13通过吸水管道与水箱15相连通,水箱15内设置有过滤网筒15.1,过滤网筒15.1内腔通过管路与循环泵17进口相连通,循环泵17出口与所述喷淋装置3相连通。其中,水槽14内的水采用汽管直接加热,水槽14放液由不锈钢材质的气动放液阀24气动控制。其中,左侧网状转鼓5的左上方设置有一只张力辊9;右侧网状转鼓5的右下方设置有一只张力辊9;外网辊2右上方设置一只导布辊11;箱体1内上部右侧设置有主动分丝辊6和二辊轧车8;位于主动分丝辊6后且在二辊轧车8前设置有托布板12;二辊轧车8置于主动分丝辊6右侧。其中,左侧所述网状转鼓5由左侧网状转鼓减速器19带动旋转,右侧网状转鼓5由右侧网状转鼓减速器21带动旋转;外网辊2由外网辊减速器20通过传动部件Ⅰ25带动旋转;主动分丝辊6由主动分丝辊减速器22通过传动部件Ⅱ26带动旋转;二辊轧车8通过二辊轧车减速器23带动旋转。其中,梅花辊10由梅花辊减速器18带动旋转;过滤网筒15.1通过过滤网辊减速器16带动旋转。其中,箱体1顶部设置有箱盖I4和箱盖II7,采用水封结构密封。本技术的工作原理:外网辊2内置梅花辊10,梅花辊10独立传动,梅花辊10高速旋转后产生内吸和外冲的水流,对织物进行快速交换,外网辊2上方的两只网状转鼓5,起提升脱水的作用;网状转鼓5上方配置喷淋装置3,循环泵17内部循环;箱体1内配置一根主动分丝辊6平幅。有益效果:1、本技术的单振荡转鼓轮水洗机采用振荡水洗使织物包覆在外网辊上,由里面的梅花辊高速旋转,使水对织物表面进行脉冲,快速吸、冲,达到柔性和高效的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单振荡转鼓轮水洗机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内下部设置有水槽(14),所述水槽(14)内设置有一外网辊(2),所述外网辊(2)内安装有一梅花辊(10);所述箱体(1)内上部设置有两只左右对称设置的网状转鼓(5);所述网状转鼓(5)上方设置有喷淋装置(3);/n所述箱体(1)外设置有水箱(15),所述水箱(15)一侧设置有一个吸口(13),所述吸口(13)通过吸水管道与水箱(15)相连通,所述水箱(15)内设置有过滤网筒(15.1),所述过滤网筒(15.1)内腔通过管路与循环泵(17)进口相连通,所述循环泵(17)出口与所述喷淋装置(3)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种单振荡转鼓轮水洗机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内下部设置有水槽(14),所述水槽(14)内设置有一外网辊(2),所述外网辊(2)内安装有一梅花辊(10);所述箱体(1)内上部设置有两只左右对称设置的网状转鼓(5);所述网状转鼓(5)上方设置有喷淋装置(3);
所述箱体(1)外设置有水箱(15),所述水箱(15)一侧设置有一个吸口(13),所述吸口(13)通过吸水管道与水箱(15)相连通,所述水箱(15)内设置有过滤网筒(15.1),所述过滤网筒(15.1)内腔通过管路与循环泵(17)进口相连通,所述循环泵(17)出口与所述喷淋装置(3)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种单振荡转鼓轮水洗机,其特征在于,所述水槽(14)内的水采用汽管直接加热,所述水槽(14)放液由不锈钢材质的气动放液阀(24)气动控制。


3.根据权利要求1所述的一种单振荡转鼓轮水洗机,其特征在于,左侧所述网状转鼓(5)的左上方设置有一只张力辊(9);右侧所述网状转鼓(5)的右下方设置有一只张力辊(9);所述外网辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:张琦蒋宇
申请(专利权)人:上海英诺威讯纺织科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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