一种膜覆盖发酵系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种膜覆盖发酵系统，包括：发酵机构，包括有发酵槽和发酵膜，所述发酵槽与所述发酵膜形成发酵腔体；换热机构，包括有换热器和换热管道，所述换热器通过所述换热管道与所述发酵腔体连通；检测模块，包括有温度传感器，所述温度传感器设置于所述发酵腔体内；主控模块，所述检测模块和所述换热器分别与所述主控模块电性连接。主控模块利用温度传感器得到发酵腔体的温度情况，当发酵机构需要降温时，主控模块控制换热器工作，换热管道与发酵腔体进行热量交换，换热器储存发酵过程中产生的热量，符合节能环保的理念。

【技术实现步骤摘要】
一种膜覆盖发酵系统
本技术涉及有机垃圾处理
，特别涉及一种膜覆盖发酵系统。
技术介绍
随着经济的发展和人民生活水平的提高，城市餐厨固形物、菜市场厨余剩余物、规模化养殖场畜禽粪便和农业秸秆废弃物等有机垃圾的排放量不断增加，利用膜覆盖发酵系统，对有机垃圾堆积成的发酵堆体进行发酵处理，从而得到有机肥，形成一个有机循环链条；发酵堆体在发酵过程中会产生热量。目前，在膜覆盖发酵系统中，发酵过程中产生的热量没有得到有效的利用，不符合节能环保的理念。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种膜覆盖发酵系统，能够储存发酵过程中产生的热量，符合节能环保的理念。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种膜覆盖发酵系统，包括：发酵机构，包括有用于存放发酵堆体的发酵槽和用于密封所述发酵槽的发酵膜，所述发酵槽与所述发酵膜形成发酵腔体；换热机构，包括有换热器和换热管道，所述换热器通过所述换热管道与所述发酵腔体连通；检测模块，包括有温度传感器，所述温度传感器设置于所述发酵腔体内；主控模块，所述检测模块和所述换热器分别与所述主控模块电性连接。上述一种膜覆盖发酵系统至少具有以下有益效果：主控模块利用温度传感器得到发酵腔体的温度情况，当发酵机构需要降温时，主控模块控制换热器工作，换热管道与发酵腔体进行热量交换，换热器储存发酵过程中产生的热量，符合节能环保的理念。作为上述技术方案的进一步改进，还包括有鼓风机构，所述鼓风机构包括有鼓风机、常温管道、加热管道和曝气管道，所述常温管道设置有第一气阀，所述加热管道设置有第二气阀，所述常温管道和所述加热管道并联于所述鼓风机和所述曝气管道之间，所述鼓风机通过所述曝气管道与所述发酵腔体连通，所述换热器用于为所述加热管道提供热量，所述鼓风机、所述第一气阀和所述第二气阀分别与所述主控模块电性连接。作为上述技术方案的进一步改进，还包括有用于为所述加热管道提供热量的加热器，所述加热器与所述主控模块电性连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述发酵机构包括有除湿器和除湿管道，所述检测模块包括有湿度传感器和氧气浓度传感器，所述除湿器通过所述除湿管道与所述发酵腔体连通，所述湿度传感器和氧气浓度传感器均设置于所述发酵腔体内，所述除湿器与所述主控模块电性连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述检测模块包括有若干个所述温度传感器，若干个所述温度传感器设置于不同的高度。作为上述技术方案的进一步改进，所述发酵膜包括有用于抗紫外线的外层膜、用于阻隔所述发酵堆体产生的氨气的聚四氟乙烯微孔膜和用于抗酸碱腐蚀的内层膜，所述外层膜设置于所述聚四氟乙烯微孔膜的外侧，所述内层膜设置于所述聚四氟乙烯微孔膜的内侧，所述外层膜和所述内层膜均由聚酯纤维制成。作为上述技术方案的进一步改进，所述鼓风机构包括有若干条曝气管道，所述发酵机构包括有渗滤液排出槽，所述渗滤液排出槽设置于所述发酵槽的底部。作为上述技术方案的进一步改进，所述检测模块包括有气压传感器，所述发酵膜设置有用于排出所述发酵堆体发酵产生的气体的集气管，所述气压传感器设置于所述发酵腔体内。作为上述技术方案的进一步改进，所述检测模块包括有红外检测传感器，所述红外检测传感器设置于所述发酵膜的外侧。作为上述技术方案的进一步改进，还包括有显示模块和警报模块，所述显示模块和所述警报模块分别与所述主控模块电性连接。附图说明下面结合附图和实施例对技术进一步地说明；图1为本技术发酵机构的局部示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的系统框图；图4为本技术发酵膜的结构示意图；图中标号：100-发酵机构、110-发酵槽、111-发酵堆体、120-发酵膜、121-外层膜、122-聚四氟乙烯微孔膜、123-内层膜、124-集气管、130-发酵腔体、140-除湿器、150-除湿管道、160-渗滤液排出槽、200-换热机构、210-换热器、220-换热管道、300-检测模块、310-温度传感器、320-湿度传感器、330-氧气浓度传感器、340-气压传感器、350-红外检测传感器、400-主控模块、500-鼓风机构、510-鼓风机、520-常温管道、521-第一气阀、530-加热管道、531-第二气阀、540-曝气管道、600-加热器、700-显示模块、800-警报模块。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括有本数，以上、以下、以内等理解为包括有本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。在本技术的一些具体实施例中，如图1至3所示，一种膜覆盖发酵系统，包括：发酵机构100，包括有用于存放发酵堆体111的发酵槽110和用于密封发酵槽110的发酵膜120，发酵槽110与发酵膜120形成发酵腔体130；换热机构200，包括有换热器210和换热管道220，换热器210通过换热管道220与发酵腔体130连通；检测模块300，包括有温度传感器310，温度传感器310设置于发酵腔体130内；主控模块400，检测模块300和换热器210分别与主控模块400电性连接。在上述实施例中，主控模块400利用温度传感器310得到发酵腔体130的温度情况，当发酵机构100需要降温时，主控模块400控制换热器210工作，换热管道220与发酵腔体130进行热量交换，换热器210储存发酵过程中产生的热量，符合节能环保的理念。可以理解的是，换热管道220包括有入液管和出液管,换热管道220的一端连接换热器210，另一端位于发酵腔体130内，当发酵机构100需要降温时，换热器210中的低温液体依次通过入液管和出液管，低温液体沿着入液管进入发酵腔体130后，进行热量交换，然后将吸收的热量储存至换热器210中。在本技术的一些具体实施例中，如图2和3所示，还包括有鼓风机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜覆盖发酵系统，其特征在于，包括：/n发酵机构，包括有用于存放发酵堆体的发酵槽和用于密封所述发酵槽的发酵膜，所述发酵槽与所述发酵膜形成发酵腔体；/n换热机构，包括有换热器和换热管道，所述换热器通过所述换热管道与所述发酵腔体连通；/n检测模块，包括有温度传感器，所述温度传感器设置于所述发酵腔体内；/n主控模块，所述检测模块和所述换热器分别与所述主控模块电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种膜覆盖发酵系统，其特征在于，包括：
发酵机构，包括有用于存放发酵堆体的发酵槽和用于密封所述发酵槽的发酵膜，所述发酵槽与所述发酵膜形成发酵腔体；
换热机构，包括有换热器和换热管道，所述换热器通过所述换热管道与所述发酵腔体连通；
检测模块，包括有温度传感器，所述温度传感器设置于所述发酵腔体内；
主控模块，所述检测模块和所述换热器分别与所述主控模块电性连接。


2.如权利要求1所述的一种膜覆盖发酵系统，其特征在于，还包括有鼓风机构，所述鼓风机构包括有鼓风机、常温管道、加热管道和曝气管道，所述常温管道设置有第一气阀，所述加热管道设置有第二气阀，所述常温管道和所述加热管道并联于所述鼓风机和所述曝气管道之间，所述鼓风机通过所述曝气管道与所述发酵腔体连通，所述换热器用于为所述加热管道提供热量，所述鼓风机、所述第一气阀和所述第二气阀分别与所述主控模块电性连接。


3.如权利要求2所述的一种膜覆盖发酵系统，其特征在于，还包括有用于为所述加热管道提供热量的加热器，所述加热器与所述主控模块电性连接。


4.如权利要求1所述的一种膜覆盖发酵系统，其特征在于，所述发酵机构包括有除湿器和除湿管道，所述检测模块包括有湿度传感器和氧气浓度传感器，所述除湿器通过所述除湿管道与所述发酵腔体连通，所述湿度传感器和氧气浓度传感器均设置于所述发酵腔体内...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡保生，蔡田毅，
申请(专利权)人：广东绿洁能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44