本实用新型专利技术公开了耐腐蚀板材批量转移装置，包括放置板，所述放置板的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有挡板，所述挡板的一侧开设有凹槽，所述挡板靠近凹槽的一侧穿设有直杆，所述直杆的外表面处于凹槽的内部套设有扭簧，所述扭簧的一端与直杆的外表面固定；挡板与放置板处于垂直状态，与放置板形成L型，从而能够将板材进行限制，避免在转移过程中，板材从放置板的表面脱落，造成磕碰，给工作人员带来不便，同时通过旋转挡板，使得挡板与放置板处于平行状态，可将推动挡板收存至活动槽的内部，避免不使用时，影响板材的搬运，操作简单，实用效果更强。
【技术实现步骤摘要】
耐腐蚀板材批量转移装置
本技术属于板材转移
，具体涉及耐腐蚀板材批量转移装置。
技术介绍
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，随着人们环保意识的增强，人们对家居产品的环保性能要求越来越高，其中耐腐蚀性板材颇受广大青睐，较普通的板材来说，使用寿命更长，效果更好，但在生产加工时，需要批量将耐腐蚀板材进行转移，进行下一步加工，常使用转移装置进行使用。然而在使用时，板材放置在放置板上，转移过程中，易使得板材从放置板表面脱落倒塌，给操作人员带来不便，同时转移的板材尺寸大小不一，放置板的承载面积有限，难以批量进行转移，降低工作效率的问题，为此我们提出耐腐蚀板材批量转移装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供耐腐蚀板材批量转移装置，将待转移的板材直接放置在挡板表面，通过拉动拉把，带动挡板在活动槽的内壁移动，且利用圆块在活动槽内滑动，可将挡板拉出，当圆块移动至挡块处于时，通过可释放拉把，利用扭簧的弹力释放，可带动挡板围绕直杆进行旋转，使得挡板与放置板处于垂直状态，与放置板形成L型，从而能够将板材进行限制，避免在转移过程中，板材从放置板的表面脱落，造成磕碰，给工作人员带来不便，同时通过旋转挡板，使得挡板与放置板处于平行状态，可将推动挡板收存至活动槽的内部，避免不使用时，影响板材的搬运，操作简单，实用效果更强的技术效果。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：耐腐蚀板材批量转移装置，包括放置板，所述放置板的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有挡板，所述挡板的一侧开设有凹槽，所述挡板靠近凹槽的一侧穿设有直杆，所述直杆的外表面处于凹槽的内部套设有扭簧，所述扭簧的一端与直杆的外表面固定，所述扭簧的另一端与凹槽的内壁焊接固定，所述直杆的两端表面固定设有限位块，所述限位块的外表面套设有圆块，所述圆块的处于限位块的表面开设有限位槽，所述活动槽的内壁处于圆块的两侧固定设有挡块，所述活动槽远离凹槽的顶壁表面开设有翻转槽，所述挡板远离凹槽的一侧固定设有拉把，所述拉把的一端处于放置板的外侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板靠近限位槽的两侧固定设有固定块，所述固定块的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁表面设置有抵杆，所述抵杆的外表面套设有弹簧，所述抵杆处于弹簧的一端固定设有固定板，所述挡板相对于抵杆的顶端卡合开设有抵槽，所述抵杆的另一端固定设有拉杆，所述抵杆处于固定块的外侧开设有孔洞，所述孔洞的内部卡接设有卡杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板与直杆的外表面固定，所述扭簧的数量设置为两个，所述扭簧处于凹槽的内壁两侧焊接固定。作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板的顶面设有耐磨层，所述活动槽的内壁处于圆块的底面开设有滑槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述拉把的外表面开设有防滑纹，所述防滑纹呈波浪形。作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与弹簧槽的内壁焊接固定，所述固定板的横截面直径大于弹簧的横截面直径。作为本技术的一种优选技术方案，所述拉杆的外表面套设有橡胶套，所述橡胶套的外表面开设有防滑凸点。作为本技术的一种优选技术方案，所述抵杆远离拉杆的一端设有防护套，所述卡杆的竖截面直径与孔洞的竖截面直径相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、将待转移的板材直接放置在挡板表面，通过拉动拉把，带动挡板在活动槽的内壁移动，且利用圆块在活动槽内滑动，可将挡板拉出，当圆块移动至挡块处于时，通过可释放拉把，利用扭簧的弹力释放，可带动挡板围绕直杆进行旋转，使得挡板与放置板处于垂直状态，与放置板形成L型，从而能够将板材进行限制，避免在转移过程中，板材从放置板的表面脱落，造成磕碰，给工作人员带来不便，同时通过旋转挡板，使得挡板与放置板处于平行状态，可将推动挡板收存至活动槽的内部，避免不使用时，影响板材的搬运，操作简单，实用效果更强。2、通过将挡板拉出脱离活动槽的内壁，当圆块滑动至顶处与挡块接触后，可通过拉出孔洞中的卡杆，利用弹簧的弹力释放，带动抵杆进行运动，使得抵杆的顶端与抵槽卡合，从而将挡板保持固定状态，克服了扭簧的扭力旋转，使挡板与放置板保持平行，利用放置板与挡板的组合，能够增大放置板的承载面积，适应不同尺寸和批量板材的转移工作，结构更为简单，提高了转移装置的适用范围。附图说明图1为本技术耐腐蚀板材批量转移装置结构侧剖视图；图2为本技术转移装置部分结构俯剖视图；图3为本技术图2中A处结构放大示意图；图4为本技术放置板结构俯视图；图5为本技术放置板展开状态部分结构俯剖视图；图6为本技术图5中B处结构放大示意图；图7为本技术固定块与挡板固定部分结构剖视图；图中：1、放置板；2、活动槽；3、挡板；4、凹槽；5、直杆；6、扭簧；7、圆块；8、限位块；9、限位槽；10、拉把；11、翻转槽；12、固定块；13、弹簧槽；14、抵杆；15、弹簧；16、固定板；17、拉杆；18、抵槽；19、孔洞；20、卡杆；21、挡块。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例请参阅图1-5所示，本技术提供技术方案：耐腐蚀板材批量转移装置，包括放置板1，放置板1的内部开设有活动槽2，活动槽2的内部设置有挡板3，挡板3的一侧开设有凹槽4，挡板3靠近凹槽4的一侧穿设有直杆5，直杆5的外表面处于凹槽4的内部套设有扭簧6，扭簧6的一端与直杆5的外表面固定，扭簧6的另一端与凹槽4的内壁焊接固定，直杆5的两端表面固定设有限位块8，限位块8的外表面套设有圆块7，圆块7的处于限位块8的表面开设有限位槽9，活动槽2的内壁处于圆块7的两侧固定设有挡块21，活动槽2远离凹槽4的顶壁表面开设有翻转槽11，挡板3远离凹槽4的一侧固定设有拉把10，拉把10的一端处于放置板1的外侧。将待转移的板材放置在挡板3的顶面，可通过拉动拉把10，带动挡板3在活动槽2的内壁移动，且利用圆块7在活动槽2的内壁滑动，可将挡板3拉出，当圆块7移动至挡块21处于时，可释放拉把10，利用扭簧6的弹力释放，可带动挡板3围绕直杆5进行旋转，使得挡板3能够与放置板1的表面处于垂直状态，与放置板1形成L型，从而能够将板材进行限制，避免在转移过程中，板材从放置板1的表面脱落，形成磕碰，给工作人员带来不便，同时通过旋转挡板3，使得挡板3与放置板1处于平行状态，可将挡板3收存至活动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.耐腐蚀板材批量转移装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的内部开设有活动槽(2)，所述活动槽(2)的内部设置有挡板(3)，所述挡板(3)的一侧开设有凹槽(4)，所述挡板(3)靠近凹槽(4)的一侧穿设有直杆(5)，所述直杆(5)的外表面处于凹槽(4)的内部套设有扭簧(6)，所述扭簧(6)的一端与直杆(5)的外表面固定，所述扭簧(6)的另一端与凹槽(4)的内壁焊接固定，所述直杆(5)的两端表面固定设有限位块(8)，所述限位块(8)的外表面套设有圆块(7)，所述圆块(7)的处于限位块(8)的表面开设有限位槽(9)，所述活动槽(2)的内壁处于圆块(7)的两侧固定设有挡块(21)，所述活动槽(2)远离凹槽(4)的顶壁表面开设有翻转槽(11)，所述挡板(3)远离凹槽(4)的一侧固定设有拉把(10)，所述拉把(10)的一端处于放置板(1)的外侧。/n
【技术特征摘要】
1.耐腐蚀板材批量转移装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的内部开设有活动槽(2)，所述活动槽(2)的内部设置有挡板(3)，所述挡板(3)的一侧开设有凹槽(4)，所述挡板(3)靠近凹槽(4)的一侧穿设有直杆(5)，所述直杆(5)的外表面处于凹槽(4)的内部套设有扭簧(6)，所述扭簧(6)的一端与直杆(5)的外表面固定，所述扭簧(6)的另一端与凹槽(4)的内壁焊接固定，所述直杆(5)的两端表面固定设有限位块(8)，所述限位块(8)的外表面套设有圆块(7)，所述圆块(7)的处于限位块(8)的表面开设有限位槽(9)，所述活动槽(2)的内壁处于圆块(7)的两侧固定设有挡块(21)，所述活动槽(2)远离凹槽(4)的顶壁表面开设有翻转槽(11)，所述挡板(3)远离凹槽(4)的一侧固定设有拉把(10)，所述拉把(10)的一端处于放置板(1)的外侧。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀板材批量转移装置，其特征在于：所述放置板(1)靠近限位槽(9)的两侧固定设有固定块(12)，所述固定块(12)的内部开设有弹簧槽(13)，所述弹簧槽(13)的内壁表面设置有抵杆(14)，所述抵杆(14)的外表面套设有弹簧(15)，所述抵杆(14)处于弹簧(15)的一端固定设有固定板(16)，所述挡板(3)相对于抵杆(14)的顶端卡合开设有抵槽(18)，所述抵杆(14)的另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张超，
申请(专利权)人：青岛鑫垚环保设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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