一种封口机的印字轮机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封口机的印字轮机构，包括轮体和字块组，轮体内部设置安装孔，安装孔向侧边延伸形成用于安装一排字块组的弧形槽，字块组排列安装于弧形槽中，字块组外侧从弧形槽中伸出，内侧由一安装于安装孔中的轴承件抵触限位；字块组包括用于刻上多个文字或/和数字的复合字块以及用于刻上单个文字或数字的单体字块。本实用新型专利技术通过复合字块和单体字块的配合使用，相比于原来减少了字块的数量，有利于提高拆装的效率，在结构上也降低了复杂性，将部分文字和数字集合成复合字块后有利于字块组的储存和结构牢固性，不容易丢失或者破损，有利于长期使用。

【技术实现步骤摘要】
一种封口机的印字轮机构
本技术涉及一种产品包装领域，更具体的说是涉及一种封口机的印字轮机构。
技术介绍
现有技术中的封口包装机通常在封口机构之后设置印花机构，具体是采用印花轮的方式把生产日期等信息印在包装袋的袋口。印花轮是在圆柱形的轮体上安装上一排弧形的字块，每个字块对应一个文字或数字，该种方式下字块数量较多，在每次拆下更换时排布较为繁琐，更为花费时间，数量较多的字块也不利于安装后整体的结构稳定性，对各零部件之间的加工装配要求更高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种封口机的印字轮机构，其采用复合字块的设计，减少字块数量，提高拆装效率，降低结构复杂性。本技术提供了如下技术方案：一种封口机的印字轮机构，包括轮体和字块组，轮体内部设置安装孔，安装孔向侧边延伸形成用于安装一排字块组的弧形槽，字块组排列安装于弧形槽中，字块组外侧从弧形槽中伸出，内侧由一安装于安装孔中的轴承件抵触限位；字块组包括用于刻上多个文字或/和数字的复合字块以及用于刻上单个文字或数字的单体字块。作为一种改进，复合字块具有两块，单体字块具有多块，多个单体字块依次排列，两块复合字块分别排列于多个单体字块的前后两侧形成整排的字块组。作为一种改进，复合字块具有三块，单体字块具有两块，两块单体字块依次排列，其中一块复合字块排列于单体字块前部，另外两块复合字块排列于单体字块后部。作为一种改进，轮体在圆周上均匀排列设置有三个弧形槽，三个弧形槽一一对应设置三个字块组。作为一种改进，安装孔具有大端和小端，小端一侧侧壁设置有台阶，轴承件的一端限位于台阶处，大端一侧依次安装弹性圈和固定环，固定环卡设于大端一侧侧壁，弹性圈的上下侧分别抵触固定环和字块组。作为一种改进，固定环的内侧壁上设置有对称排列的易于形变的凹槽。本技术的有益效果：通过复合字块和单体字块的配合使用，将不需要频繁更换的或者是持续排列在一起的文字或数字集中在复合字块中进行加工制造，部分需经常更换的文字或数字加工为单体字块，然后进行组合排列形成的字块组相比于原来减少了字块的数量，有利于提高拆装的效率，在结构上也降低了复杂性，对字块和零部件加工的精度有一定的下降，装配后也可保证整体结构的稳定，将部分文字和数字集合成复合字块后也有利于字块组的储存和结构牢固性，不容易丢失或者破损，有利于长期使用。附图说明图1为本技术封口机的印字轮机构的立体结构爆炸示意图。图2为本技术封口机的印字轮机构的纵向剖面结构示意图。图3为本技术的字块组另一种实施例的立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1、2、3所示，为本技术封口机的印字轮机构的具体实施例。该实施例包括轮体1和字块组2，轮体1内部设置安装孔11，安装孔11向侧边延伸形成用于安装一排字块组2的弧形槽12，字块组2排列安装于弧形槽12中，字块组2外侧从弧形槽12中伸出，内侧由一安装于安装孔11中的轴承件3抵触限位；字块组2包括用于刻上多个文字或/和数字的复合字块21以及用于刻上单个文字或数字的单体字块22。本技术在使用时，轮体1上加工出一个安装孔11，安装孔11向侧边延伸加工出弧形槽12，用于对字块组2进行安装排列，字块组2在装入弧形槽12到位后，前侧伸出于轮体1的圆周表面之外，那样该轮体1安装于封口机的输送线上后，与一压轮配合进行对包装袋的输送夹持，在包装袋输送经过时轮体1的滚动在包装袋上压出所需文字；字块组2后侧由一安装于安装孔11中的轴承件3抵触限位，保持字块组2的稳定，轴承件3套设于封口机的驱动轴上用于旋转带动。对包装袋进行印字，最常规的用法是印上生产日期，其标准格式是“生产日期XXXX年XX月XX日”。作为一种改进的具体实施方式，复合字块21具有两块，单体字块22具有多块，多个单体字块22依次排列，两块复合字块21分别排列于多个单体字块22的前后两侧形成整排的字块组2。如图1所示，在以上实施方式下，将生产日期的格式可拆分为“生产日期XXX”、“X年XX”、“月XX日”三部分，其中“生产日期XXX”和“月XX日”作为前后的两块复合字块21，“生产日期XXX”为基本不更换的字块，一台机器基本上不会存在10年以上的使用状态，所以将个位数年份排除，将“生产日期XXX”作为整体字块，能够成为稳定的复合字块21；而“月XX日”是将月和日两个文字与后面的日期进行整合，提高该后部整体复合字块21的结构强度，封口机在每天更换字块组2时将该单块快速的拆装，有利于保证停机更换的效率，并且该块复合字块21以其结构强度也不容易损坏；剩下的中部的“X年XX”可以作为四个单体字块22，其被夹持在两个复合字块21之间，结构较为稳定，在时间上可按需进行更换，故该实施方式兼顾了结构的稳定性和拆装更换的快速性，有利于印字轮的长期使用以及减少调试时间。作为一种改进的具体实施方式，复合字块21具有三块，单体字块22具有两块，两块单体字块22依次排列，其中一块复合字块21排列于单体字块22前部，另外两块复合字块21排列于单体字块22后部。如图3所示，为另一种实施方式，将生产日期的格式可拆分为“生产日期XXX”、“X年”、“XX月”、“XX日”四部分，作为复合字块21的“生产日期XXX”功能与上述相同，将基本不更换的文字和数字形成一体稳定的字块结构；“XX月”和“XX日”功能与上述“月XX日”相同，集成经常更换的字块为一体，提高稳定性，并且可以提高拆装的效率；“X年”作为单体字块22，被复合字块21夹持，结构稳定。作为一种改进的具体实施方式，轮体1在圆周上均匀排列设置有三个弧形槽12，三个弧形槽12一一对应设置三个字块组2。如图1所示，均匀布置三组弧形槽12以及字块组2，令印字轮机构重心居中稳定，有利于印字轮的长期使用减少磨损；配合对相应包装袋的滚动可以有效的印上所需的生产日期，保证可持续的进行印字操作。作为一种改进的具体实施方式，安装孔11具有大端和小端，小端一侧侧壁设置有台阶13，轴承件3的一端限位于台阶13处，大端一侧依次安装弹性圈4和固定环5，固定环5卡设于大端一侧侧壁，弹性圈4的上下侧分别抵触固定环5和字块组2。如图1、2所示，在装配时，字块组2从大端装入弧形槽12，在安装完成后装入轴承件3直至小端的台阶13处，轴承件3将字块组2的内侧限位；为便于字块组2的安装，弧形槽12靠近大端一侧相对开放，大端处继续装入弹性圈4，用于在大端一侧对字块组2进行抵触限位，保证结构稳定性，之后再于大端卡设固定环5，对弹性圈4进行抵触，实现整体的安装稳定。在具体实施时，大端侧壁可设置环形槽供固定环5卡入，该固定环5可设置为具有一定形变量的材料，用于卡入该环形槽。作为一种改进的具体实施方式，固定环5的内侧壁上设置有对称排列的易于形变的凹槽51。如图1所示，优选为设置两个凹槽51，其所在位置向外延伸的固定环5实体部分更便于产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封口机的印字轮机构，其特征在于：包括轮体(1)和字块组(2)，所述轮体(1)内部设置安装孔(11)，所述安装孔(11)向侧边延伸形成用于安装一排字块组(2)的弧形槽(12)，字块组(2)排列安装于弧形槽(12)中，字块组(2)外侧从弧形槽(12)中伸出，内侧由一安装于安装孔(11)中的轴承件(3)抵触限位；所述字块组(2)包括用于刻上多个文字或/和数字的复合字块(21)以及用于刻上单个文字或数字的单体字块(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种封口机的印字轮机构，其特征在于：包括轮体(1)和字块组(2)，所述轮体(1)内部设置安装孔(11)，所述安装孔(11)向侧边延伸形成用于安装一排字块组(2)的弧形槽(12)，字块组(2)排列安装于弧形槽(12)中，字块组(2)外侧从弧形槽(12)中伸出，内侧由一安装于安装孔(11)中的轴承件(3)抵触限位；所述字块组(2)包括用于刻上多个文字或/和数字的复合字块(21)以及用于刻上单个文字或数字的单体字块(22)。


2.根据权利要求1所述的一种封口机的印字轮机构，其特征在于：所述复合字块(21)具有两块，所述单体字块(22)具有多块，多个单体字块(22)依次排列，两块复合字块(21)分别排列于多个单体字块(22)的前后两侧形成整排的字块组(2)。


3.根据权利要求1所述的一种封口机的印字轮机构，其特征在于：所述复合字块(21)具有三块，所述单体字块(22)具有两块，两块单体字块(22)依次排列，其中一块复合字块(21)排列于单体字块(22)前部，另外两块复合字块(21)排列于单体字块(22)后部。


4.根据权利要求1或2或3所述的一种封口机的印字轮机构，其特征在于：所述轮体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉勇，章嘉麟，
申请(专利权)人：浙江鼎业机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33