耐高温BOPP膜印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了耐高温BOPP膜印刷装置，涉及BOPP膜印刷技术领域，针对现有的耐高温BOPP膜印刷装置工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座顶部的四角均固定有竖向设置的安装板，两个所述安装的相对侧通过轴承转动连接有横向设置的转轴，两个所述转轴之间设有横向设置的收卷筒，所述收卷筒的两端均设有连接机构，所述收卷筒通过连接机构固定在两个转轴的相对端，位于底座右端的收卷筒的外壁缠绕有BOPP膜主体，所述BOPP膜主体的两端分别固定粘结在两个收卷筒的外壁上。本实用新型专利技术可高效的对BOPP膜进行印刷，可灵活的将第一滚筒上多余的印刷墨水刮除，可灵活的将印刷完成后的BOPP膜进行拆卸，操作方便，工作性能高。

【技术实现步骤摘要】
耐高温BOPP膜印刷装置
本技术涉及BOPP膜印刷
，尤其涉及耐高温BOPP膜印刷装置。
技术介绍
BOPP膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工制成的薄膜。在BOPP膜生产的过程中，需要对其表面进行印刷，现有的印刷装置在使用的过程中，无法将滚筒上多余的印刷墨水给刮除，从而导致在印刷的过程中，会造成BOPP膜表面不均匀，影响生产质量，给使用者带来极大的不便，为此我们提出了耐高温BOPP膜印刷装置。
技术实现思路
本技术提出的耐高温BOPP膜印刷装置，解决了现有的耐高温BOPP膜印刷装置工作性能不佳的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：耐高温BOPP膜印刷装置，包括底座，所述底座顶部的四角均固定有竖向设置的安装板，两个所述安装的相对侧通过轴承转动连接有横向设置的转轴，两个所述转轴之间设有横向设置的收卷筒，所述收卷筒的两端均设有连接机构，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐高温BOPP膜印刷装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部的四角均固定有竖向设置的安装板(2)，两个所述安装的相对侧通过轴承转动连接有横向设置的转轴(3)，两个所述转轴(3)之间设有横向设置的收卷筒(4)，所述收卷筒(4)的两端均设有连接机构，所述收卷筒(4)通过连接机构固定在两个转轴(3)的相对端，位于底座(1)右端的收卷筒(4)的外壁缠绕有BOPP膜主体(5)，所述BOPP膜主体(5)的两端分别固定粘结在两个收卷筒(4)的外壁上，所述底座(1)的顶部两侧分别固定有竖向设置的安装块(6)，位于底座(1)左侧的安装块(6)右侧固定连接有横向设置的步进电机(7)，所述步进电机(...

【技术特征摘要】
1.耐高温BOPP膜印刷装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部的四角均固定有竖向设置的安装板(2)，两个所述安装的相对侧通过轴承转动连接有横向设置的转轴(3)，两个所述转轴(3)之间设有横向设置的收卷筒(4)，所述收卷筒(4)的两端均设有连接机构，所述收卷筒(4)通过连接机构固定在两个转轴(3)的相对端，位于底座(1)右端的收卷筒(4)的外壁缠绕有BOPP膜主体(5)，所述BOPP膜主体(5)的两端分别固定粘结在两个收卷筒(4)的外壁上，所述底座(1)的顶部两侧分别固定有竖向设置的安装块(6)，位于底座(1)左侧的安装块(6)右侧固定连接有横向设置的步进电机(7)，所述步进电机(7)的输出端传动连接有横向设置的第一转动轴(8)，所述第一转动轴(8)远离步进电机(7)的一端通过轴承转动连接在安装块(6)上，所述第一转动轴(8)的外壁固定套设有第一滚筒(9)，所述第一滚筒(9)的上方设有横向设置的第二转动轴(10)，所述第二转动轴(10)的两端分别通过轴承转动连接在两个安装块(6)的相对侧，所述第二转动轴(10)的外壁固定套接有第二滚筒(11)，所述第一滚筒(9)的下方设有印刷槽(12)，所述印刷槽(12)的底部固定在底座(1)的顶部，所述第一滚筒(9)的右侧设有刮刀(13)，所述BOPP膜主体(5)通过第一滚筒(9)和第二滚筒(11)配合工作进行印刷。


2.根据权利要求1所述的耐高温BOPP膜印刷装置，其特征在于，所述连接机构包括定位板(14)、滑动槽(15)和移动板(16)，所述定位板(14)固定连接在两个转轴(3)的相对端，所述滑动槽(15)开设在定位板(14)的内部，所述移动板(16)分别滑动连接在滑动槽(15)内部的两端，所述滑动槽(15)的内部设有弹簧(17)，所述弹簧(17)的两端分别固定在两个移动板(16)的相对侧，所述安装板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆青，张吉祥，
申请(专利权)人：江苏金格润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32