一种挤出机自动喂料平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤出机自动喂料平台，具体涉及挤出机技术领域，包括第一支撑柱，所述第一支撑柱一侧设置有支撑板，所述支撑板一侧与第一支撑柱固定连接，所述支撑板顶部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端设置有减速箱，所述第一支撑柱另一侧设置有加工室，所述加工室内腔顶部与底部均设置有加热板，所述加热板一侧与加工室内壁固定连接，所述减速箱一侧设置有第一驱动轴，所述第一驱动轴一端从左往右依次贯穿第一支撑柱和加工室并延伸至加工室内部。本实用新型专利技术通过设置搅拌叶、第二螺旋叶、螺纹圈，可以有效的避免进料口发生堵塞现象，从而降低了故障率，而且可以自动下料，节省了人工的同时，操作简单且省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机自动喂料平台
本技术涉及挤出机
，具体涉及一种挤出机自动喂料平台。
技术介绍
挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。但是现有的螺杆式挤出机的上料方式，都是采取人工给料斗上料，依靠物料自身重力下料，这种方式费时、费工，这种方式输送效率低，直接上料很容易在箱口处造成堵塞，可能造成原料与螺杆卡塞，易发生故障。
技术实现思路
为此，本技术提供一种挤出机自动喂料平台，以解决现有技术中由于挤出机的上料方式都是采取人工给料斗上料而导致的输送效率低，直接上料很容易在箱口处造成堵塞，可能造成原料与螺杆卡塞，易发生故障的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤出机自动喂料平台，包括第一支撑柱，所述第一支撑柱一侧设置有支撑板，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤出机自动喂料平台，包括第一支撑柱(1)，其特征在于：所述第一支撑柱(1)一侧设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)一侧与第一支撑柱(1)固定连接，所述支撑板(2)顶部设置有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)输出端设置有减速箱(5)，所述第一支撑柱(1)另一侧设置有加工室(3)，所述加工室(3)内腔顶部与底部均设置有加热板(8)，所述加热板(8)一侧与加工室(3)内壁固定连接，所述减速箱(5)一侧设置有第一驱动轴(6)，所述第一驱动轴(6)一端从左往右依次贯穿第一支撑柱(1)和加工室(3)并延伸至加工室(3)内部，所述第一驱动轴(6)表面设置有第一螺旋叶(7)，所述加工室(3)一...

【技术特征摘要】
1.一种挤出机自动喂料平台，包括第一支撑柱(1)，其特征在于：所述第一支撑柱(1)一侧设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)一侧与第一支撑柱(1)固定连接，所述支撑板(2)顶部设置有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)输出端设置有减速箱(5)，所述第一支撑柱(1)另一侧设置有加工室(3)，所述加工室(3)内腔顶部与底部均设置有加热板(8)，所述加热板(8)一侧与加工室(3)内壁固定连接，所述减速箱(5)一侧设置有第一驱动轴(6)，所述第一驱动轴(6)一端从左往右依次贯穿第一支撑柱(1)和加工室(3)并延伸至加工室(3)内部，所述第一驱动轴(6)表面设置有第一螺旋叶(7)，所述加工室(3)一侧设置有机头(17)，所述加工室(3)一侧与机头(17)固定连接，所述机头(17)一侧设置有模口(18)，所述机头(17)底部设置有第三支撑柱(31)，所述第三支撑柱(31)顶部与机头(17)底部固定连接，所述加工室(3)面向送料室(9)一侧开设有进料口(28)，所述加工室(3)顶部设置有喂料机构；
所述喂料机构包括送料室(9)，所述送料室(9)顶部设置有固定室(10)，所述固定室(10)面向送料室(9)一侧设置有螺纹圈(11)，所述螺纹圈(11)顶部与固定室(10)底部固定连接，所述固定室(10)通过螺纹圈(11)与送料室(9)内壁螺纹连接，所述固定室(10)顶部设置有第二伺服电机(12)，所述第二伺服电机(12)输出端设置有第二驱动轴(13)，所述第二驱动轴(13)一端从上往下贯穿固定室(10)、螺纹圈(11)延伸至送料室(9)内部，所述第二驱动轴(13)一侧分别设置有搅拌叶(29)与第二螺旋叶(14)，所述固定室(10)一侧设置有进料斗(16)。


2.如权利要求1所述的一种挤出机自动喂...

【专利技术属性】
技术研发人员：于宝兰，田志忠，崔振国，
申请(专利权)人：天津宇顺达石油设备制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津;12