一种压缩机用聚醚醚酮阀片注塑模具制造技术

技术编号:29253265 阅读:34 留言:0更新日期:2021-07-13 17:23
本实用新型专利技术涉及一种压缩机用聚醚醚酮阀片注塑模具,其解决了现有注塑生产聚醚醚酮材质阀片的模具结构复杂,原料损耗高的技术问题,其设有定模座板和动模座板,定模座板上设有固浇口套,定模座板下端固设有定模板,定模板上装设有导柱,导柱和定模板之间设有导套,动模座板上固设有支撑板,支撑板上固设有动模板,动模板与定模板通过导柱和导套滑动连接,定模板下端设有圆形凹槽,圆形凹槽内装设有凸模,凸模靠近动模板一侧设有模仁凹槽,凸模的外圈设有加热圈,凸模内固设有模仁,所示模仁与动模板相互配合合紧后,形成密闭的型腔,型腔呈凹坑状,型腔内设有呈网状分布的环槽、定位孔凸起结构。本实用新型专利技术可广泛应于压缩机用聚醚醚酮阀片注塑。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机用聚醚醚酮阀片注塑模具
本技术涉及注塑模具领域,特别是涉及一种压缩机用聚醚醚酮阀片注塑模具。
技术介绍
压缩机用于将吸入的气体压缩并且储存的设备。压缩机有一种配件为阀片,其结构如图1所示,呈圆饼状,表面有规则分布的孔位环槽,材质为聚醚醚酮。如图2-3所示,是一般的注塑生产聚醚醚酮材质阀片的模具;包括注射机构、成型机构、脱模机构和复位机构,其包括定模座板10和动模座板1,定模座板10上端设有定模隔热板11,中间设有将熔融的塑胶入型腔内的浇口套13,浇口套13上还设有定位环12,定模座板10下端固设有传统定模9,传统定模9内装设有传统模仁15,传动模座板1上端设有两块支撑板2,支撑板2中间设有传统推板座板6,其上设有传统推板5,传统推板5用于推动顶针,顶针的数量一般根据阀片环槽而定,以φ225规格的阀片产品举例,其开有52个孔槽,需要φ5顶针52根;支撑板2上固设有传统动模4,支撑板2与传统动模4之间还设有动模隔热板3,传统动模4与传统凸模14连接,传统动模4与传统推板5之间通过推板导柱7滑动连接,传统定模9与传统动模4通过导柱8滑动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机用聚醚醚酮阀片注塑模具,其设有定模座板和动模座板,所述定模座板上设有固浇口套,所述定模座板下端固设有定模板,所述定模板上装设有导柱,所述导柱和所述定模板之间设有导套,所述动模座板上固设有支撑板,所述支撑板上固设有动模板,所述动模板与所述定模板通过所述导柱和导套滑动连接,其特征是,所述定模板下端设有圆形凹槽,所述圆形凹槽内装设有凸模,所述凸模靠近所述动模板一侧设有模仁凹槽,所述凸模的外圈设有加热圈,所述凸模内固设有模仁,所示模仁与所述动模板相互配合合紧后,形成密闭的型腔,所述型腔呈凹坑状,所述型腔内设有呈网状分布的环槽、定位孔凸起结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩机用聚醚醚酮阀片注塑模具,其设有定模座板和动模座板,所述定模座板上设有固浇口套,所述定模座板下端固设有定模板,所述定模板上装设有导柱,所述导柱和所述定模板之间设有导套,所述动模座板上固设有支撑板,所述支撑板上固设有动模板,所述动模板与所述定模板通过所述导柱和导套滑动连接,其特征是,所述定模板下端设有圆形凹槽,所述圆形凹槽内装设有凸模,所述凸模靠近所述动模板一侧设有模仁凹槽,所述凸模的外圈设有加热圈,所述凸模内固设有模仁,所示模仁与所述动模板相互配合合紧后,形成密闭的型腔,所述型腔呈凹坑状,所述型腔内设有呈网状分布的环槽、定位孔凸起结构。


2.根据权利要求1所述压缩机用聚醚醚酮阀片注塑模具,其特征在于,所述动模座板还固设有拉料针座板,所述拉料针座板设有拉料针,...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺佳孟宁宁
申请(专利权)人:威海中塑新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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