一种玻璃加工用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工用固定装置，包括底座，所述底座顶部的两侧分别固定连接有左侧板和右侧板，所述左侧板左侧的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接框，所述连接框的左侧固定连接有切割电机。本实用新型专利技术通过转板带动螺杆转动，在螺杆与左侧板和右侧板螺纹连接下使螺杆向内侧移动，此时螺杆带动支撑座移动，支撑座带动卡槽与玻璃本体卡接，达到了固定效果好的优点，解决了现有的玻璃加工时固定效果不好，往往玻璃在切割过程中因缺乏限位结构，以至于玻璃容易偏移，造成加工精度降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用固定装置
本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃加工用固定装置。
技术介绍
玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯、玻璃窗、玻璃门、电脑显示器上的屏幕保护玻璃及玻璃建筑等，而现有的玻璃加工时固定效果不好，往往玻璃在切割过程中因缺乏限位结构，以至于玻璃容易偏移，造成加工精度降低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃加工用固定装置，具备固定效果好的优点，解决了现有的玻璃加工时固定效果不好，往往玻璃在切割过程中因缺乏限位结构，以至于玻璃容易偏移，造成加工精度降低的问题。(二)技术方案为实现上述固定效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃加工用固定装置，包括底座，所述底座顶部的两侧分别固定连接有左侧板和右侧板，所述左侧板左侧的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接框，所述连接框的左侧固定连接有切割电机，所述切割电机的输出端固定连接有切割刀片，所述底座的顶部安装有玻璃本体，所述左侧板和右侧板的内腔均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外侧固定连接有转板，所述螺杆的内侧安装有支撑座，所述支撑座的内侧开设有卡槽，所述卡槽的内腔与玻璃本体呈插接连接。优选的，所述底座内腔的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁活动连接有导向轮，所述导向轮的顶部与玻璃本体的底部呈滑动连接。优选的，所述右侧板的右侧固定连接有水泵，所述水泵的右侧连通有进水管，所述水泵的前侧连通有喷头。优选的，所述水泵的左侧固定连接有固定座，所述固定座的左侧与右侧板的右侧固定连接，所述进水管的底部通过法兰盘与外界水管连接。优选的，所述螺套的顶部固定连接有滑杆，所述横板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑杆的顶部呈滑动连接。优选的，所述支撑座的外侧嵌入有轴承圈，所述轴承圈的内圈处与螺杆的内侧固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃加工用固定装置，具备以下有益效果：1、本技术通过转板带动螺杆转动，在螺杆与左侧板和右侧板螺纹连接下使螺杆向内侧移动，此时螺杆带动支撑座移动，支撑座带动卡槽与玻璃本体卡接，达到了固定效果好的优点，解决了现有的玻璃加工时固定效果不好，往往玻璃在切割过程中因缺乏限位结构，以至于玻璃容易偏移，造成加工精度降低的问题。2、本技术通过喷头，对玻璃切割过程中进行洒水，从而降低了废料的飞溅，保证了工作环境的干净度。3、本技术通过导向轮和凹槽，对玻璃本体的位置起到导向的效果，从而使玻璃本体在切割过程中更加稳定。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术支撑座结构的连接示意图；图3为图1中A处的局部放大示意图。图中：1、底座；2、喷头；3、玻璃本体；4、切割电机；5、螺杆；6、左侧板；7、切割刀片；8、伺服电机；9、螺纹杆；10、滑槽；11、横板；12、连接框；13、固定座；14、水泵；15、进水管；16、转板；17、右侧板；18、轴承圈；19、支撑座；20、卡槽；21、导向轮；22、凹槽；23、气缸；24、螺套；25、滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的底座1、喷头2、玻璃本体3、切割电机4、螺杆5、左侧板6、切割刀片7、伺服电机8、螺纹杆9、滑槽10、横板11、连接框12、固定座13、水泵14、进水管15、转板16、右侧板17、轴承圈18、支撑座19、卡槽20、导向轮21、凹槽22、气缸23、螺套24和滑杆25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种玻璃加工用固定装置，包括底座1，底座1顶部的两侧分别固定连接有左侧板6和右侧板17，右侧板17的右侧固定连接有水泵14，水泵14的右侧连通有进水管15，水泵14的前侧连通有喷头2，水泵14的左侧固定连接有固定座13，固定座13的左侧与右侧板17的右侧固定连接，进水管15的底部通过法兰盘与外界水管连接，通过喷头2，对玻璃切割过程中进行洒水，从而降低了废料的飞溅，保证了工作环境的干净度，左侧板6左侧的顶部固定连接有伺服电机8，伺服电机8的输出端固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的表面螺纹连接有螺套24，螺套24的顶部固定连接有滑杆25，横板11的底部开设有滑槽10，滑槽10的内壁与滑杆25的顶部呈滑动连接，螺套24的底部固定连接有气缸23，气缸23的输出端固定连接有连接框12，连接框12的左侧固定连接有切割电机4，切割电机4的输出端固定连接有切割刀片7，底座1的顶部安装有玻璃本体3，左侧板6和右侧板17的内腔均螺纹连接有螺杆5，螺杆5的外侧固定连接有转板16，螺杆5的内侧安装有支撑座19，支撑座19的外侧嵌入有轴承圈18，轴承圈18的内圈处与螺杆5的内侧固定连接，支撑座19的内侧开设有卡槽20，卡槽20的内腔与玻璃本体3呈插接连接，底座1内腔的顶部开设有凹槽22，凹槽22的内壁活动连接有导向轮21，导向轮21的顶部与玻璃本体3的底部呈滑动连接，通过导向轮21和凹槽22，对玻璃本体3的位置起到导向的效果，从而使玻璃本体3在切割过程中更加稳定。在使用时，首先将玻璃本体3放置于导向轮21的顶部，随后手扶转板16带动螺杆5转动，此时螺杆5在轴承圈18内部进行转动，在螺杆5与左侧板6和右侧板17螺纹连接下使螺杆5向内侧移动，此时螺杆5带动支撑座19移动，支撑座19带动卡槽20与玻璃本体3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃加工用固定装置，包括底座（1）和横板（11），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧分别固定连接有左侧板（6）和右侧板（17），所述左侧板（6）左侧的顶部固定连接有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出端固定连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的表面螺纹连接有螺套（24），所述螺套（24）的底部固定连接有气缸（23），所述气缸（23）的输出端固定连接有连接框（12），所述连接框（12）的左侧固定连接有切割电机（4），所述切割电机（4）的输出端固定连接有切割刀片（7），所述底座（1）的顶部安装有玻璃本体（3），所述左侧板（6）和右侧板（17）的内腔均螺纹连接有螺杆（5），所述螺杆（5）的外侧固定连接有转板（16），所述螺杆（5）的内侧安装有支撑座（19），所述支撑座（19）的内侧开设有卡槽（20），所述卡槽（20）的内腔与玻璃本体（3）呈插接连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用固定装置，包括底座（1）和横板（11），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧分别固定连接有左侧板（6）和右侧板（17），所述左侧板（6）左侧的顶部固定连接有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出端固定连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的表面螺纹连接有螺套（24），所述螺套（24）的底部固定连接有气缸（23），所述气缸（23）的输出端固定连接有连接框（12），所述连接框（12）的左侧固定连接有切割电机（4），所述切割电机（4）的输出端固定连接有切割刀片（7），所述底座（1）的顶部安装有玻璃本体（3），所述左侧板（6）和右侧板（17）的内腔均螺纹连接有螺杆（5），所述螺杆（5）的外侧固定连接有转板（16），所述螺杆（5）的内侧安装有支撑座（19），所述支撑座（19）的内侧开设有卡槽（20），所述卡槽（20）的内腔与玻璃本体（3）呈插接连接。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用固定装置，其特征在于：所述底座（1）内腔的顶部开设有凹槽（22），所述凹槽（22）的内壁活动连接有导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雯柳，
申请(专利权)人：李雯柳，
类型：新型
国别省市：广西;45