一种港口AGV车生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种港口AGV车生产工艺，所述生产工艺如下：步骤一：设计港口AGV车图纸；步骤二：根据港口AGV车图纸把整卷钢板裁剪成大小不等的钢材；步骤三：裁剪后进行切边、切边后送到折弯机进行折弯，制成港口AGV车上的零部件；步骤四：经过按照图纸尺寸进行拼装，将车身折弯部件焊接成完整的车身；本发明专利技术的有益效果是：采集港口AGV车生产的流数据、并将流数据上传到RocketMQ消息队列；通过Flink集群消费RocketMQ消息队列的流数据；处理流数据，对港口AGV车生产进行监控，通过新的架构的应用方式，提高实时数据监控处理的性能，实现了对港口AGV车生产的流数据的实时监控；保证成品率的同时，有助于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种港口AGV车生产工艺
本专利技术属于AGV车生产
，具体涉及一种港口AGV车生产工艺。
技术介绍
AGV是英文AutomaticGuidedVehicle的缩写，中文名称为自动导引车辆，即运输的车辆由激光或雷达等方式导航，车辆的行走路径的规划和变更由程序和图形设置，实现完全地无人驾驶。把作业区的车辆变成了高度自动化和柔性化的生产线的一部分，目前已在世界各工业领域有着广泛地应用。由于国际贸易的全球化和快速增长，许多集装箱码头都在尝试提高性能以跟上需求的增加；集装箱的运输量正在持续增长，众多码头都出现了拥塞和处理能力不足的问题。为了提高港口AGV车生产的效率以及对港口AGV车生产进行监控，为此我们提出一种港口AGV车生产工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种港口AGV车生产工艺，提高港口AGV车生产的效率以及对港口AGV车生产进行监控。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种港口AGV车生产工艺，所述生产工艺如下：步骤一：设计港口AGV车图纸；步骤二：根据港口AGV车图纸把整卷钢板裁剪成大小不等的钢材；步骤三：裁剪后进行切边、切边后送到折弯机进行折弯，制成港口AGV车上的零部件；步骤四：经过按照图纸尺寸进行拼装，将车身折弯部件焊接成完整的车身；步骤五：经过抛丸清洁处理后吊装到喷漆车间，进行喷涂专用防锈涂料底油防锈处理；步骤六：清理车身表面，对车身进行喷涂面油；步骤七：按照图纸将港口AGV零部件进行组装；步骤八：采集港口AGV车生产的流数据、并将流数据上传到RocketMQ消息队列；通过Flink集群消费RocketMQ消息队列的流数据；处理流数据，对港口AGV车生产进行监控；步骤九：对生产的港口AGV车进行检测，合格后入库。作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述步骤四中，焊接时运用工业机器人，焊接完毕后对焊接情况进行检查。作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述步骤六中，使用机器人对车身进行喷涂。作为本专利技术的一种优选的技术方案，还包括采集模块、且采集模块用于采集港口AGV车生产的流数据。作为本专利技术的一种优选的技术方案，还包括通信模块、且通信模块用于将流数据上传到RocketMQ消息队列。作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述步骤八中，流数据的处理采取分布式的方式。作为本专利技术的一种优选的技术方案，还包括检测模块、且检测模块用于对生产的港口AGV车进行检测。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）采集港口AGV车生产的流数据、并将流数据上传到RocketMQ消息队列；通过Flink集群消费RocketMQ消息队列的流数据；处理流数据，对港口AGV车生产进行监控，通过新的架构的应用方式，提高实时数据监控处理的性能，实现了对港口AGV车生产的流数据的实时监控；（2）保证成品率的同时，有助于提高生产效率。附图说明图1为本专利技术的生产工艺流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种港口AGV车生产工艺，包括如下步骤：步骤一：设计港口AGV车图纸；步骤二：根据港口AGV车图纸把整卷钢板裁剪成大小不等的钢材；步骤三：裁剪后进行切边、切边后送到折弯机进行折弯，制成港口AGV车上的零部件；步骤四：经过按照图纸尺寸进行拼装，将车身折弯部件焊接成完整的车身；步骤五：经过抛丸清洁处理后吊装到喷漆车间，进行喷涂专用防锈涂料底油防锈处理；步骤六：清理车身表面，对车身进行喷涂面油；油漆含有大量的有毒物质，人工喷漆效率低的同时还浪费油漆，使用机器人对车身进行喷涂，提高了喷漆的效率、避免有毒无人对人的损害；步骤七：按照图纸将港口AGV零部件进行组装；步骤八：采集港口AGV车生产的流数据、并将流数据上传到RocketMQ消息队列；通过Flink集群消费RocketMQ消息队列的流数据；处理流数据，对港口AGV车生产进行监控；流数据是指由数千个数据源持续生成的数据，通常也同时以数据记录的形式发送，规模较小（约几千字节），流数据包括多种数据；对于持续生成动态新数据的大多数场景，采用流数据处理是有利的，这种处理方法适用于大多数行业和大数据使用案例，通常情况下，各公司一开始都是从简单的应用程序开始，然后，这些应用程序逐渐发展为需要完成更加复杂的近实时处理，最初，应用程序可能通过处理数据流生成简单的报告，然后再执行一些简单的响应操作，最终，这些应用程序会执行形式更加复杂的数据分析，如应用机器学习算法，还会从数据中提取更深入的信息，经过一段时间后，开始应用复杂的流事件处理算法；消息队列是分布式系统中重要的组件，使用消息队列主要是为了通过异步处理提高系统性能和削峰、降低系统耦合性；通过新的架构的应用方式，提高实时数据监控处理的性能，实现了对港口AGV车生产的流数据的实时监控；步骤九：对生产的港口AGV车进行检测，合格后入库。本实施例中，优选的，步骤四中，焊接时运用工业机器人、提高效率的同时还有助于降低失误风险，焊接完毕后对焊接情况进行检查。本实施例中，优选的，还包括采集模块、且采集模块用于采集港口AGV车生产的流数据。本实施例中，优选的，步骤八中，流数据的处理采取分布式的方式。实施例2请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种港口AGV车生产工艺，包括如下步骤：步骤一：设计港口AGV车图纸；步骤二：根据港口AGV车图纸把整卷钢板裁剪成大小不等的钢材；步骤三：裁剪后进行切边、切边后送到折弯机进行折弯、制成港口AGV车上的零部件；步骤四：经过按照图纸尺寸进行拼装，将车身折弯部件焊接成完整的车身；步骤五：经过抛丸清洁处理后吊装到喷漆车间，进行喷涂专用防锈涂料底油防锈处理；步骤六：清理车身表面，使用机器人对车身进行喷涂面油，油漆含有大量的有毒物质，人工喷漆效率低的同时还浪费油漆，使用机器人对车身进行喷涂，提高了喷漆的效率、避免有毒无人对人的损害；步骤七：按照图纸将港口AGV零部件进行组装；步骤八：采集港口AGV车生产的流数据、并将流数据上传到RocketMQ消息队列；通过Flink集群消费RocketMQ消息队列的流数据；处理流数据，对港口AGV车生产进行监控；流数据是指由数千个数据源持续生成的数据，通常也同时以数据记录的形式发送，规模较小（约几千字节），流数据包括多种数据；对于持续生成动态新数据的大多数场景，采用流数据处理是有利的，这种处理方法适用于大多数行业和大数据使用案例，通常情况下，各公司一开始都本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种港口AGV车生产工艺，其特征在于：所述生产工艺如下：/n步骤一：设计港口AGV车图纸；/n步骤二：根据港口AGV车图纸把整卷钢板裁剪成大小不等的钢材；/n步骤三：裁剪后进行切边、切边后送到折弯机进行折弯，制成港口AGV车上的零部件；/n步骤四：经过按照图纸尺寸进行拼装，将车身折弯部件焊接成完整的车身；/n步骤五：经过抛丸清洁处理后吊装到喷漆车间，进行喷涂专用防锈涂料底油防锈处理；/n步骤六：清理车身表面，对车身进行喷涂面油；/n步骤七：按照图纸将港口AGV零部件进行组装；/n步骤八：采集港口AGV车生产的流数据、并将流数据上传到RocketMQ消息队列；通过Flink集群消费RocketMQ消息队列的流数据；处理流数据，对港口AGV车生产进行监控；/n步骤九：对生产的港口AGV车进行检测，合格后入库。/n

【技术特征摘要】
1.一种港口AGV车生产工艺，其特征在于：所述生产工艺如下：
步骤一：设计港口AGV车图纸；
步骤二：根据港口AGV车图纸把整卷钢板裁剪成大小不等的钢材；
步骤三：裁剪后进行切边、切边后送到折弯机进行折弯，制成港口AGV车上的零部件；
步骤四：经过按照图纸尺寸进行拼装，将车身折弯部件焊接成完整的车身；
步骤五：经过抛丸清洁处理后吊装到喷漆车间，进行喷涂专用防锈涂料底油防锈处理；
步骤六：清理车身表面，对车身进行喷涂面油；
步骤七：按照图纸将港口AGV零部件进行组装；
步骤八：采集港口AGV车生产的流数据、并将流数据上传到RocketMQ消息队列；通过Flink集群消费RocketMQ消息队列的流数据；处理流数据，对港口AGV车生产进行监控；
步骤九：对生产的港口AGV车进行检测，合格后入库。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李现军，李天封，黄治军，周婷婷，李聪，
申请(专利权)人：广州市友乃德金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44