一种钢筋混凝土叠合板生产用拉毛装置制造方法及图纸

本申请公开了建筑设备技术领域的一种钢筋混凝土叠合板生产用拉毛装置，包括机架，所述机架转动连接有传送带，所述机架位于传动带的正上方竖直滑动连接有基座，所述机架还连接有用于驱动基座升降的气缸；所述基座连接有电机和框架，所述框架和基座水平滑动连接，所述框架顶部和底部的侧壁均连接有齿条，所述电机连接有与齿条啮合的不完全齿轮，所述框架的底部连接有拉毛刷。本申请通过不完全齿轮带动框架左右往复移动，框架带动拉毛刷左右往复移动，传送带带动叠合板移动，拉毛刷便可以在叠合板的表面拉出波浪形的毛痕。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土叠合板生产用拉毛装置
本技术涉及建筑设备
，具体涉及一种钢筋混凝土叠合板生产用拉毛装置。
技术介绍
叠合板是建筑中常用的一种工具，通过混凝土和钢筋浇注而成的。叠合板整体性好，便于装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。如公开号为CN209007736U公开了一种预制叠合板生产线用拉毛装置，包括底座，所述底座的内侧固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴端分别固定连接有相应的转轴，所述转轴的另一端固定连接有第一锥齿轮，所述底座的上端固定连接有两个支撑柱，所述支撑柱的上侧内壁转动连接有丝杠，所述丝杠的下端转动连接在底座的下侧内壁上，所述丝杠的下部固定连接有第二锥齿轮，所述丝杠上螺接有螺母，所述螺母的外侧固定连接有第一连接杆，所述支撑柱的侧壁处设有条形凹槽，所述第一连接杆的一端连接有安装基座，所述安装基座的底面固定安装有拉毛刷。上述专利利用丝杆驱动拉毛刷升降，但是由于拉毛刷是固定在安装基座上的，因此拉毛刷拉出的毛痕是直线，然而波浪形的毛痕相较于直线形的毛痕而言，能够使叠合板表面更粗糙，当叠合板抹上混凝土时，弯曲的毛痕使得混凝土和叠合板的表面贴合更紧密，连接更牢固。
技术实现思路
本技术意在提供一种钢筋混凝土叠合板生产用拉毛装置，以解决现有技术中拉毛刷拉出的毛痕是直线的问题。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋混凝土叠合板生产用拉毛装置，包括机架，所述机架转动连接有传送带，所述机架位于传动带的正上方竖直滑动连接有基座，所述机架还连接有用于驱动基座升降的气缸；所述基座连接有电机和框架，所述框架和基座水平滑动连接，所述框架顶部和底部的侧壁均连接有齿条，所述电机连接有与齿条啮合的不完全齿轮，所述框架的底部连接有拉毛刷。本技术的工作原理：本方案通过传送带传输叠合板进行移动，并且通过气缸驱动基座下降，使拉毛刷和叠合板的表面接触。通过打开电机，由于框架和基座水平滑动连接，且框架顶部和底部的侧壁均连接有齿条，且电机通过不完全齿轮和齿条啮合，因此电机带动不完全齿轮转动，不完全齿轮通过齿条驱动框架左右往复移动，进而框架带动拉毛刷左右往复移动，由于叠合板是移动的，因此拉毛刷便可以在叠合板的表面拉出波浪形的毛痕。本技术的有益效果：本申请通过不完全齿轮带动框架左右往复移动，框架带动拉毛刷左右往复移动，传送带带动叠合板移动，拉毛刷便可以在叠合板的表面拉出波浪形的毛痕，当叠合板抹上混凝土时，波浪线的毛痕使得混凝土和叠合板的表面贴合更紧密，连接更牢固。进一步，所述机架连接有自锁万向轮。通过设置自锁万向轮，便于对整个装置进行移动，方便对叠合板进行拉毛。进一步，所述基座连接有用于罩住电机的保护罩。保护罩能够罩住电机，避免空气中的灰尘进入到电机内部，造成电机散热变差，影响其正常运行。进一步，所述不完全齿轮和电机可拆卸连接。通过更换不同齿数的不完全齿轮，能够调节不完全齿轮和齿条之间的传动比，进而调节波浪形毛痕的弯曲程度。进一步，所述拉毛刷和框架螺纹连接。这样设置便于旋转拉毛刷，进而对拉毛刷进行微调，可以调节毛痕的深度。进一步，所述机架还连接有风机，所述风机和拉毛刷相对。风机能够朝向拉毛刷吹风，可以将拉毛刷从叠合板上刮落的混凝土吹落。进一步，所述传送带设有用于容纳叠合板的凹槽。凹槽能够容纳叠合板，防止拉毛刷拉毛时叠合板产生移动，保证拉毛效果。附图说明图1为本技术一种钢筋混凝土叠合板生产用拉毛装置的剖面图；图2为图1中不完全齿轮和框架的连接示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：气缸1、活塞杆2、基座3、框架4、滑槽5、机架6、底座7、支撑杆8、传送带9、拉毛刷10、电机11、齿条12、不完全齿轮13、转轴14。实施例，如图1和图2，一种钢筋混凝土叠合板生产用拉毛装置，包括底座7，底座7的顶部焊接有机架6和支撑杆8，支撑杆8转动连接有传送带9。机架6的左侧和右侧对应开设有竖直的滑槽5，滑槽5竖直滑动连接有基座3，其中机架6的左侧焊接有气缸1，气缸1包括活塞杆2，活塞杆2和基座3焊接。在基座3的底部水平滑动连接有框架4，框架4顶部和底部的侧壁均焊接有齿条12，基座3还焊接有电机11，电机11转动连接有转轴14，转轴14同轴焊接有与齿条12分别啮合的不完全齿轮13。在框架4的底部还焊接有拉毛刷10，其中传送带9传输的方向和拉毛刷10的移动方向垂直。本方案将叠合板放置在传送带9上，通过传送带9传输叠合板，叠合板缓慢通过拉毛刷10。并且通过气缸1驱动基座3下降，使拉毛刷10的底部和叠合板的表面接触。通过打开电机11，由于框架4和基座3水平滑动连接，框架4顶部和底部的侧壁均焊接有齿条12，电机11通过不完全齿轮13和齿条12啮合，并且电机11是焊接在基座3上的，且基座3是固定不动的，因此电机11能够带动不完全齿轮13转动，不完全齿轮13和两根齿条12交替啮合，通过齿条12驱动框架4左右往复移动，进而框架4带动拉毛刷10左右往复移动，由于叠合板是移动的，因此拉毛刷10便可以在叠合板的表面拉出波浪形的毛痕。优选的，底座7焊接有自锁万向轮。通过设置自锁万向轮，便于对整个装置进行移动，方便进行拉毛。优选的，传送带9设有用于容纳叠合板的凹槽。凹槽能够容纳叠合板，防止拉毛刷10拉毛时叠合板产生移动，保证拉毛效果。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出多个变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋混凝土叠合板生产用拉毛装置，包括机架，所述机架转动连接有传送带，所述机架位于传动带的正上方竖直滑动连接有基座，所述机架还连接有用于驱动基座升降的气缸；其特征在于：所述基座连接有电机和框架，所述框架和基座水平滑动连接，所述框架顶部和底部的侧壁均连接有齿条，所述电机连接有与齿条啮合的不完全齿轮，所述框架的底部连接有拉毛刷。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土叠合板生产用拉毛装置，包括机架，所述机架转动连接有传送带，所述机架位于传动带的正上方竖直滑动连接有基座，所述机架还连接有用于驱动基座升降的气缸；其特征在于：所述基座连接有电机和框架，所述框架和基座水平滑动连接，所述框架顶部和底部的侧壁均连接有齿条，所述电机连接有与齿条啮合的不完全齿轮，所述框架的底部连接有拉毛刷。


2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土叠合板生产用拉毛装置，其特征在于：所述机架连接有自锁万向轮。


3.根据权利要求2所述的钢筋混凝土叠合板生产用拉毛装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涵，许红伟，李东坡，
申请(专利权)人：贵州东冶实业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52