一种铸造产品切割固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造产品切割固定机构包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有卡紧装置，所述卡紧装置包括多个分隔板个安装槽，所述安装槽内壁的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有压紧盖，所述压紧盖的底部固定连接有多个卡紧板，所述加工台的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有活动杆，本实用新型专利技术涉及产品切割技术领域。该铸造产品切割固定机构通过卡紧装置方便将加工件固定在加工台上，方便进行切割，同时通过在活动台和加工台上的两个卡紧装置共同作用对加工件卡紧，使得加工件上有两个受力点，使得加工件保持水平，在对加工件一端进行切割过程中加工件不会产生侧翻。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造产品切割固定机构
本技术涉及产品切割
，具体为一种铸造产品切割固定机构。
技术介绍
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史，中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。在现有技术中，钢板等金属板材通常都是使用模具进行一次性铸造，但是在使用过程中需要根据实际需要对钢板长度进行切割，一些较长的钢板在切割台上进行切割时，由于切割台长度有限，导致对钢板的一端进行切割时，钢板的重心不在切割台上，导致对钢板一端进行切割时钢板容易产生侧翻。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸造产品切割固定机构，解决了对较长钢板的一端进行切割时钢板容易产生侧翻的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铸造产品切割固定机构包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有卡紧装置，所述卡紧装置包括多个分隔板个安装槽，所述安装槽内壁的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有压紧盖，所述压紧盖的底部固定连接有多个卡紧板，所述加工台的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有活动台。进一步地，多个所述分隔板均匀固定于所述加工台的顶部，安装槽开设于所述加工台的定比，多隔所述卡紧板均匀固定于所述压紧盖的底部。进一步地，所述卡紧装置共设置有两个，两个所述卡紧装置分别设置于所述加工台和所述活动台上。进一步地，所述加工台的顶部均匀设置有多个加工件，多个所述加工件位于多个所述分隔板之间。进一步地，所述活动槽内壁的顶部开设有调节槽，所述调节槽内壁的顶部固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的底部固定连接有卡紧块。进一步地，所述活动杆的顶部均匀开设有多个卡紧槽，所述卡紧槽和所述卡紧块相适配。进一步地，所述加工台的一侧开设有转动槽，所述转动槽上转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有两个线盘，所述线盘上固定连接有连接绳，所述转动杆的一端和固定连接有转动柄，所述连接绳的一端和所述卡紧块的顶部固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铸造产品切割固定机构，通过卡紧装置方便将加工件固定在加工台上，方便进行切割，同时通过在活动台和加工台上的两个卡紧装置共同作用对加工件卡紧，使得加工件上有两个受力点，使得加工件保持水平，在对加工件一端进行切割过程中加工件不会产生侧翻，对加工件的固定效果更好，方便对加工件进行切割，同时转动转动柄后即可对活动台的加工台之间的距离进行调节，方便对不同长度的加工件进行切割。附图说明图1为本技术一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示加工台侧视部分的结构示意图；图3为图1所示加工台内部的结构示意图；图4为图3所示线盘侧视部分的结构示意。图中：1-加工台、2-卡紧装置、21-分隔板、22-安装槽、23-电动伸缩杆、24-压紧盖、25-卡紧板、3-活动槽、4-活动杆、5-活动台、6-加工件、7-调节槽、8-压力弹簧、9-卡紧块、10-卡紧槽、11-转动槽、12-转动杆、13-线盘、14-连接绳、15-转动柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种铸造产品切割固定机构包括加工台1，所述加工台1的顶部固定连接有卡紧装置2，所述卡紧装置2包括多个分隔板21个安装槽22，所述安装槽22内壁的底部固定连接有电动伸缩杆23，所述电动伸缩杆23的顶部固定连接有压紧盖24，所述压紧盖24的底部固定连接有多个卡紧板25，所述加工台1的一侧开设有活动槽3，所述活动槽3的内部设置有活动杆4，所述活动杆4的一端固定连接有活动台5。加工台1的高度为1m，方便操作人员使用，电动伸缩杆23外接电源且在外部有对应的控制开关，活动台5的高度和加工台1的高度一致，使得位于加工台1上的加工件6保持水平。多个所述分隔板21均匀固定于所述加工台1的顶部，安装槽22开设于所述加工台1的定比，多隔所述卡紧板25均匀固定于所述压紧盖24的底部。分隔板21和卡紧板25数量一致且对应设计。所述卡紧装置2共设置有两个，两个所述卡紧装置2分别设置于所述加工台1和所述活动台5上。所述加工台1的顶部均匀设置有多个加工件6，多个所述加工件6位于多个所述分隔板21之间。加工件6是定制尺寸的钢板或者其他金属板，加工件6的宽度和任意两个相邻的分隔板21之间的距离一致，通过模具对加工件6进行制造即可一次性完成铸造。所述活动槽3内壁的顶部开设有调节槽7，所述调节槽7内壁的顶部固定连接有压力弹簧8，所述压力弹簧8的底部固定连接有卡紧块9。调节槽7的尺寸大于卡紧块9的尺寸，卡紧块9可以移动至调节槽7的内部。所述活动杆4的顶部均匀开设有多个卡紧槽10，所述卡紧槽10和所述卡紧块9相适配。卡紧块9穿过卡紧槽10，方便对活动杆4进行定位，使得活动台5和活动杆4无法发生移动。所述加工台1的一侧开设有转动槽11，所述转动槽11上转动连接有转动杆12，所述转动杆12上固定连接有两个线盘13，所述线盘13上固定连接有连接绳14，所述转动杆12的一端和固定连接有转动柄15，所述连接绳14的一端和所述卡紧块9的顶部固定连接。通过位于加工台1一侧的转动柄15方便带动转动杆12转动。工作时：通过电动伸缩杆23的收缩，使得卡紧板25和底部和分隔板21的顶部贴合，通过压紧盖24对加工件6进行压紧，方便对加工件6进行切割，避免切割过程中加工件6发生晃动，当电动伸缩杆23向上推动压紧盖24时，即可使得卡紧板25和分隔板21分离，此时即可将加工件6取下或者放入新的加工件6。通过加工台1和活动台5共同对加工件6进行支撑，方便对较长的加工件6提供支撑，避免加工件6发生侧翻，方便对加工件6进行切割，转动转动柄15即可带动线盘13转动，通过线盘13的转动对连接绳14进行收卷，连接绳14带动卡紧块9向调节槽7内部收缩，此时即可移动活动台5带动活动杆4移动，调节活动台5和加工台1之间的距离，当活动台5移动到合适位置，松开转动柄15，压力弹簧8下压卡紧块9使得卡紧块9穿过卡紧槽10，此时活动台5和活动杆4无法继续移动，操作简单，方便对活动台5和加工台1之间的距离进行调节。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造产品切割固定机构，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有卡紧装置(2)，所述卡紧装置(2)包括多个分隔板(21)个安装槽(22)，所述安装槽(22)内壁的底部固定连接有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的顶部固定连接有压紧盖(24)，所述压紧盖(24)的底部固定连接有多个卡紧板(25)，所述加工台(1)的一侧开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)的内部设置有活动杆(4)，所述活动杆(4)的一端固定连接有活动台(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造产品切割固定机构，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有卡紧装置(2)，所述卡紧装置(2)包括多个分隔板(21)个安装槽(22)，所述安装槽(22)内壁的底部固定连接有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的顶部固定连接有压紧盖(24)，所述压紧盖(24)的底部固定连接有多个卡紧板(25)，所述加工台(1)的一侧开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)的内部设置有活动杆(4)，所述活动杆(4)的一端固定连接有活动台(5)。


2.根据权利要求1所述的一种铸造产品切割固定机构，其特征在于：多个所述分隔板(21)均匀固定于所述加工台(1)的顶部，安装槽(22)开设于所述加工台(1)的定比，多隔所述卡紧板(25)均匀固定于所述压紧盖(24)的底部。


3.根据权利要求1所述的一种铸造产品切割固定机构，其特征在于：所述卡紧装置(2)共设置有两个，两个所述卡紧装置(2)分别设置于所述加工台(1)和所述活动台(5)上。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁浩，张岩，穆效龄，
申请(专利权)人：山东鑫典精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37