一种适用于多种规格厚度的中心孔状零件打磨夹紧工装制造技术

本发明专利技术涉及一种适用于多种规格厚度的中心孔状零件打磨夹紧工装，包括固定架板、设置在固定架板上的打磨定心承载轴座、设置在打磨定心承载轴座中心轴线上的间距调节机构、设置在间距调节机构上且与打磨定心承载轴座滑动配合的张合夹紧机构。本发明专利技术通过设置的固定架板、打磨定心承载轴座、调节蜗杆、调节套座、夹紧杆、夹紧齿轮以及齿条，使得本发明专利技术通过夹紧杆与固定架板实施夹紧中心孔状零件的基础上，还能够自行调整夹紧杆与固定架板之间的间距，从而能够满足多种不同厚度的中心孔状零件的夹紧；与现有技术相比，本发明专利技术制造成本较低、易于使用、操作简单，有效地提高了打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于多种规格厚度的中心孔状零件打磨夹紧工装
本专利技术涉及零件打磨
，具体为一种适用于多种规格厚度的中心孔状零件打磨夹紧工装。
技术介绍
现有的带有中心孔状零件在加工过程中或者使用前，需要将其圆周外表面进行打磨，以除去零件表面上的氧化层。现有的该类零件用的夹紧工装大多数是螺栓连接式结构，功能单一、操作复杂、夹紧过程繁琐，且所能够夹紧的尺寸唯一，对于多种规格厚度的零件打磨时，需要频繁更换夹紧工装，大大降低打磨效率，增加生产成本。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提出了一种适用于多种规格厚度的中心孔状零件打磨夹紧工装。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种适用于多种规格厚度的中心孔状零件打磨夹紧工装，包括固定架板、设置在固定架板上的打磨定心承载轴座、设置在打磨定心承载轴座中心轴线上的间距调节机构、设置在间距调节机构上且与打磨定心承载轴座滑动配合的张合夹紧机构；所述间距调节机构用于调节张合夹紧机构与固定架板板面之间间距使得适用于夹紧多种规格厚度的中心孔状零件，所述张合夹紧机构用于张开后与固定架板的板面配合实现对中心孔状零件实施夹紧。作为本专利技术的进一步改进，所述间距调节机构包括位于打磨定心承载轴座内部且端部穿过固定架板外的调节蜗杆、滑装在打磨定心承载轴座内部且与调节蜗杆螺纹配合的调节套座、同轴安装在调节蜗杆外端部上的调节手轮，所述张合夹紧机构设置在调节套座的外端面上。作为本专利技术的进一步改进，所述张合夹紧机构包括均布铰接在调节套座外端面上的若干个夹紧杆、与若干个夹紧杆对应同轴连接的若干个夹紧齿轮、滑装在调节套座中心处的方形抵杆、同轴滑装在调节蜗杆内部且与方形抵杆连接的推杆，所述方形抵杆的四周侧面上对应设有与若干个夹紧齿轮一一对应啮合的齿条，所述推杆的外端部通过轴承连接有推盘。作为本专利技术的进一步改进，所述推盘以及调节手轮上设有沿同一轴线分布的拧紧销孔。作为本专利技术的进一步改进，所述打磨定心承载轴座上均布开设有与若干个夹紧杆位置适配的若干个导向开槽。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置的固定架板、打磨定心承载轴座、调节蜗杆、调节套座、夹紧杆、夹紧齿轮以及齿条，使得本专利技术通过夹紧杆与固定架板实施夹紧中心孔状零件的基础上，还能够自行调整夹紧杆与固定架板之间的间距，从而能够满足多种不同厚度的中心孔状零件的夹紧；与现有技术相比，本专利技术制造成本较低、易于使用、操作简单，有效地提高了打磨效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：图1为本专利技术的主视剖视示意图；图2为本专利技术的右视示意图。图中：1、固定架板；2、打磨定心承载轴座；3、调节蜗杆；4、调节套座；5、调节手轮；6、夹紧杆；7、夹紧齿轮；8、方形抵杆；9、推杆；10、齿条；11、推盘；12、导向开槽；13、拧紧销孔。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本专利技术进一步阐述。如图1至图2所示，一种适用于多种规格厚度的中心孔状零件打磨夹紧工装，包括固定架板1、设置在固定架板1上的打磨定心承载轴座2、设置在打磨定心承载轴座2中心轴线上的间距调节机构、设置在间距调节机构上且与打磨定心承载轴座2滑动配合的张合夹紧机构；所述间距调节机构用于调节张合夹紧机构与固定架板1板面之间间距使得适用于夹紧多种规格厚度的中心孔状零件，所述张合夹紧机构用于张开后与固定架板1的板面配合实现对中心孔状零件实施夹紧。进一步地，所述间距调节机构包括位于打磨定心承载轴座2内部且端部穿过固定架板1外的调节蜗杆3、滑装在打磨定心承载轴座2内部且与调节蜗杆3螺纹配合的调节套座4、同轴安装在调节蜗杆3外端部上的调节手轮5，所述张合夹紧机构设置在调节套座4的外端面上。进一步地，所述张合夹紧机构包括均布铰接在调节套座4外端面上的若干个夹紧杆6、与若干个夹紧杆6对应同轴连接的若干个夹紧齿轮7、滑装在调节套座4中心处的方形抵杆8、同轴滑装在调节蜗杆3内部且与方形抵杆8连接的推杆9，所述方形抵杆8的四周侧面上对应设有与若干个夹紧齿轮7一一对应啮合的齿条10，所述推杆9的外端部通过轴承连接有推盘11。进一步地，所述夹紧杆6均布有四个，所述夹紧齿轮7同样设有四个，齿条10设有四个且对应分布在方形抵杆8的四周四个侧面上。进一步地，所述推盘11以及调节手轮5上设有沿同一轴线分布的拧紧销孔13。进一步地，所述打磨定心承载轴座2上均布开设有与若干个夹紧杆6位置适配的若干个导向开槽12。所述导向开槽12设有四个且与四个夹紧杆6的位置沿左右同一轴线分布。本专利技术通过设置的固定架板、打磨定心承载轴座、调节蜗杆、调节套座、夹紧杆、夹紧齿轮以及齿条，使得本专利技术通过夹紧杆与固定架板实施夹紧中心孔状零件的基础上，还能够自行调整夹紧杆与固定架板之间的间距，从而能够满足多种不同厚度的中心孔状零件的夹紧；与现有技术相比，本专利技术制造成本较低、易于使用、操作简单，有效地提高了打磨效率。工作原理：使用时，将中心孔状零件从右侧套装在打磨定心承载轴座2上，然后，向左推动推盘11，通过推杆9以及方形抵杆8，使齿条10与夹紧齿轮7进行啮合传动，使得四个夹紧杆6从水平状态转动至竖直状态，接着，通过拧紧销将推盘11与调节手轮5拧在一起，接着，根据中心孔状零件的厚度，转动调节手轮5，通过调节蜗杆3与调节套座4间的螺纹配合，使得调节套座4带着处于张开状态的夹紧杆6水平向左移动，使得处于张开状态的夹紧杆6杆面与中心孔状零件贴合直至与固定架板1的右板面配合将中心孔状零件夹紧。接着，将固定架板1连同夹紧好后的中心孔状零件，根据打磨设备的布置情况，可通过固定架板1将中心孔状零件任意固定打磨。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于多种规格厚度的中心孔状零件打磨夹紧工装，其特征在于：包括固定架板(1)、设置在固定架板(1)上的打磨定心承载轴座(2)、设置在打磨定心承载轴座(2)中心轴线上的间距调节机构、设置在间距调节机构上且与打磨定心承载轴座(2)滑动配合的张合夹紧机构；/n所述间距调节机构用于调节张合夹紧机构与固定架板(1)板面之间间距使得适用于夹紧多种规格厚度的中心孔状零件，所述张合夹紧机构用于张开后与固定架板(1)的板面配合实现对中心孔状零件实施夹紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于多种规格厚度的中心孔状零件打磨夹紧工装，其特征在于：包括固定架板(1)、设置在固定架板(1)上的打磨定心承载轴座(2)、设置在打磨定心承载轴座(2)中心轴线上的间距调节机构、设置在间距调节机构上且与打磨定心承载轴座(2)滑动配合的张合夹紧机构；
所述间距调节机构用于调节张合夹紧机构与固定架板(1)板面之间间距使得适用于夹紧多种规格厚度的中心孔状零件，所述张合夹紧机构用于张开后与固定架板(1)的板面配合实现对中心孔状零件实施夹紧。


2.根据权利要求1所述的一种适用于多种规格厚度的中心孔状零件打磨夹紧工装，其特征在于：所述间距调节机构包括位于打磨定心承载轴座(2)内部且端部穿过固定架板(1)外的调节蜗杆(3)、滑装在打磨定心承载轴座(2)内部且与调节蜗杆(3)螺纹配合的调节套座(4)、同轴安装在调节蜗杆(3)外端部上的调节手轮(5)，所述张合夹紧机构设置在调节套座(4)的外端面上。

【专利技术属性】
技术研发人员：汪建文，
申请(专利权)人：杭州海灵智电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33