一种义齿生产用抛光设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种义齿生产用抛光设备，包括支撑台，支撑腿，固定减速电机，气缸，顶板，安装孔，升降电机架结构，旋转电机，可拆卸抛光架结构，抛光箱，出料架结构，旋转板，旋转叶和抛光粒，所述的支撑腿分别焊接在支撑台的下部四角位置；所述的固定减速电机螺栓连接在支撑台的下部中间位置，并且输出轴贯穿支撑台；所述的气缸分别螺栓连接在支撑台的上部四角位置；所述的顶板的下部四角位置与气缸的输出杆螺栓连接。本实用新型专利技术的有益效果为：通过安装架、矩形孔、出料槽和挡板的设置，有利于方便将抛光箱中的抛光粒取出，不需要工作人员将抛光箱拆下进行更换，在工作时挡板还可以对抛光粒进行阻挡，不影响抛光箱的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种义齿生产用抛光设备
本技术属于抛光设备
，尤其涉及一种义齿生产用抛光设备。
技术介绍
在义齿加工的过程中，需要用义齿抛光机对义齿进行抛光处理，义齿抛光机是利用行星原理使义齿和磨具抛磨从而达到镜面抛光效果。在抛光的过程中，首先需要对铸造义齿支架、基托等零件进行喷砂处理，再进行抛光打磨。但是，现有的义齿生产用抛光设备还存在着不方便更换抛光粒、不方便对牙面进行抛光和电机在升降时容易晃动的问题。因此，专利技术一种义齿生产用抛光设备显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种义齿生产用抛光设备，以解决现有的义齿生产用抛光设备不方便更换抛光粒、不方便对牙面进行抛光和电机在升降时容易晃动的问题。一种义齿生产用抛光设备，包括支撑台，支撑腿，固定减速电机，气缸，顶板，安装孔，升降电机架结构，旋转电机，可拆卸抛光架结构，抛光箱，出料架结构，旋转板，旋转叶和抛光粒，所述的支撑腿分别焊接在支撑台的下部四角位置；所述的固定减速电机螺栓连接在支撑台的下部中间位置，并且输出轴贯穿支撑台；所述的气缸分别螺栓连接在支撑台的上部四角位置；所述的顶板的下部四角位置与气缸的输出杆螺栓连接；所述的安装孔开设在顶板的内侧中间位置；所述的升降电机架结构设置在安装孔的内侧；所述的旋转电机螺栓连接在顶板的上部右侧；所述的可拆卸抛光架结构安装在旋转电机的右侧；所述的抛光箱螺栓连接在支撑台的上部中间位置；所述的出料架结构安装在抛光箱的右侧下部；所述的旋转板分别设置在抛光箱的内侧上下两部；所述的旋转叶分别螺钉连接在旋转板靠近抛光箱的一侧；所述的抛光粒放置在抛光箱的内侧；所述的出料架结构包括安装架，矩形孔，限位板，支架，挡板和出料槽，所述的矩形孔开设在安装架的内侧中间位置；所述的限位板轴接在安装架的右侧上部；所述的支架焊接在安装架的右侧下部；所述的挡板的下部与安装架的右侧下部合页连接；所述的出料槽开设在挡板的内部左侧。优选的，所述的可拆卸抛光架结构包括传动管，固定螺栓，固定盘，抛光布轮，夹紧螺栓，移动盘和三角定位块，所述的固定螺栓螺纹连接在传动管的上部左侧；所述的固定盘焊接在传动管的右侧；所述的抛光布轮设置在传动管的右侧；所述的夹紧螺栓贯穿抛光布轮螺纹连接在固定盘的右侧；所述的移动盘设置在抛光布轮的右侧，并且与夹紧螺栓套接；所述的三角定位块分别焊接在固定盘和移动盘靠近抛光布轮的一侧。优选的，所述的升降电机架结构包括电机座，伸缩管，固定管，调节螺栓，移动减速电机和滑轨，所述的伸缩管分别螺栓连接在电机座的四角位置；所述的固定管套接在伸缩管的下部；所述的调节螺栓螺纹连接在伸缩管和固定管的连接处；所述的移动减速电机螺栓连接在电机座的下部中间位置；所述的滑轨分别螺钉连接在移动减速电机的前后两端。优选的，所述的安装孔的前后两端分别设置有滑槽，所述的滑轨插接在滑槽的内侧。优选的，所述的旋转板设置有两个，分别螺栓连接移动减速电机的输出轴与固定减速电机的输出轴。优选的，所述的固定管的下部与顶板的上部螺栓连接，所述的移动减速电机设置在安装孔的内侧。优选的，所述的传动管与旋转电机的输出轴套接，所述的固定螺栓螺纹连接在传动管与旋转电机输出轴的连接处。优选的，所述的安装架嵌入在抛光箱的右侧下部，所述的支架的右侧设置在气缸的内侧。优选的，所述的矩形孔的内侧下部向右下部倾斜，所述的支架设置在限位板的右下部。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的安装架、矩形孔、出料槽和挡板的设置，有利于方便将抛光箱中的抛光粒取出，不需要工作人员将抛光箱拆下进行更换，在工作时挡板还可以对抛光粒进行阻挡，不影响抛光箱的正常使用。2.本技术中，所述的限位板和支架的设置，有利于在工作时对挡板进行限位，放料时将限位板打开，支架对挡板进行支撑，使挡板对抛光粒进行导向，防止抛光粒落到地面上。3.本技术中，所述的传动管、固定螺栓、固定盘和抛光布轮的设置，有利于方便工作人员对义齿的牙面进行抛光，进一步增加义齿牙面的光洁程度，从而增加该设备的使用功能。4.本技术中，所述的夹紧螺栓和移动盘的设置，有利于方便将抛光布轮拆下，从而方便工作人员对抛光布轮进行维护和更换，节省抛光布轮的维护成本。5.本技术中，所述的滑槽和滑轨的设置，有利于在移动减速电机移动时起到导向和限位的作用，使移动减速电机移动时更加平稳，防止移动减速电机带动旋转板旋转时晃动，影响该设备的正常工作。6.本技术中，所述的伸缩管、固定管和调节螺栓的设置，有利于对移动减速电机进行导向，进一步提高移动减速电机的稳定向，同时方便对移动减速电机进行拆卸。7.本技术中，所述的三角定位块的设置，有利于对抛光布轮进行夹紧，增加抛光布轮在旋转时的摩擦力，防止抛光布轮接触义齿时摩擦力度较小，从而影响对义齿牙面的抛光效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的出料架结构的结构示意图。图3是本技术的可拆卸抛光架结构的结构示意图。图4是本技术的升降电机架结构的结构示意图。图中：1、支撑台；2、支撑腿；3、固定减速电机；4、气缸；5、顶板；6、安装孔；61、滑槽；7、升降电机架结构；71、电机座；72、伸缩管；73、固定管；74、调节螺栓；75、移动减速电机；76、滑轨；8、旋转电机；9、可拆卸抛光架结构；91、传动管；92、固定螺栓；93、固定盘；94、抛光布轮；95、夹紧螺栓；96、移动盘；97、三角定位块；10、抛光箱；11、出料架结构；111、安装架；112、矩形孔；113、限位板；114、支架；115、挡板；116、出料槽；12、旋转板；13、旋转叶；14、抛光粒。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1和附图2所示，一种义齿生产用抛光设备，包括支撑台1，支撑腿2，固定减速电机3，气缸4，顶板5，安装孔6，升降电机架结构7，旋转电机8，可拆卸抛光架结构9，抛光箱10，出料架结构11，旋转板12，旋转叶13和抛光粒14，所述的支撑腿2分别焊接在支撑台1的下部四角位置；所述的固定减速电机3螺栓连接在支撑台1的下部中间位置，并且输出轴贯穿支撑台1；所述的气缸4分别螺栓连接在支撑台1的上部四角位置；所述的顶板5的下部四角位置与气缸4的输出杆螺栓连接；所述的安装孔6开设在顶板5的内侧中间位置；所述的升降电机架结构7设置在安装孔6的内侧；所述的旋转电机8螺栓连接在顶板5的上部右侧；所述的可拆卸抛光架结构9安装在旋转电机8的右侧；所述的抛光箱10螺栓连接在支撑台1的上部中间位置；所述的出料架结构11安装在抛光箱10的右侧下部；所述的旋转板12分别设置在抛光箱10的内侧上下两部；所述的旋转叶13分别螺钉连接在旋转板12靠近抛光箱10的一侧；所述的抛光粒14放置在抛光箱10的内侧；所述的出料架结构11包括安装架111，矩形孔112，限位板113，支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种义齿生产用抛光设备，其特征在于，该义齿生产用抛光设备，包括支撑台(1)，支撑腿(2)，固定减速电机(3)，气缸(4)，顶板(5)，安装孔(6)，升降电机架结构(7)，旋转电机(8)，可拆卸抛光架结构(9)，抛光箱(10)，出料架结构(11)，旋转板(12)，旋转叶(13)和抛光粒(14)，所述的支撑腿(2)分别焊接在支撑台(1)的下部四角位置；所述的固定减速电机(3)螺栓连接在支撑台(1)的下部中间位置，并且输出轴贯穿支撑台(1)；所述的气缸(4)分别螺栓连接在支撑台(1)的上部四角位置；所述的顶板(5)的下部四角位置与气缸(4)的输出杆螺栓连接；所述的安装孔(6)开设在顶板(5)的内侧中间位置；所述的升降电机架结构(7)设置在安装孔(6)的内侧；所述的旋转电机(8)螺栓连接在顶板(5)的上部右侧；所述的可拆卸抛光架结构(9)安装在旋转电机(8)的右侧；所述的抛光箱(10)螺栓连接在支撑台(1)的上部中间位置；所述的出料架结构(11)安装在抛光箱(10)的右侧下部；所述的旋转板(12)分别设置在抛光箱(10)的内侧上下两部；所述的旋转叶(13)分别螺钉连接在旋转板(12)靠近抛光箱(10)的一侧；所述的抛光粒(14)放置在抛光箱(10)的内侧；所述的出料架结构(11)包括安装架(111)，矩形孔(112)，限位板(113)，支架(114)，挡板(115)和出料槽(116)，所述的矩形孔(112)开设在安装架(111)的内侧中间位置；所述的限位板(113)轴接在安装架(111)的右侧上部；所述的支架(114)焊接在安装架(111)的右侧下部；所述的挡板(115)的下部与安装架(111)的右侧下部合页连接；所述的出料槽(116)开设在挡板(115)的内部左侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种义齿生产用抛光设备，其特征在于，该义齿生产用抛光设备，包括支撑台(1)，支撑腿(2)，固定减速电机(3)，气缸(4)，顶板(5)，安装孔(6)，升降电机架结构(7)，旋转电机(8)，可拆卸抛光架结构(9)，抛光箱(10)，出料架结构(11)，旋转板(12)，旋转叶(13)和抛光粒(14)，所述的支撑腿(2)分别焊接在支撑台(1)的下部四角位置；所述的固定减速电机(3)螺栓连接在支撑台(1)的下部中间位置，并且输出轴贯穿支撑台(1)；所述的气缸(4)分别螺栓连接在支撑台(1)的上部四角位置；所述的顶板(5)的下部四角位置与气缸(4)的输出杆螺栓连接；所述的安装孔(6)开设在顶板(5)的内侧中间位置；所述的升降电机架结构(7)设置在安装孔(6)的内侧；所述的旋转电机(8)螺栓连接在顶板(5)的上部右侧；所述的可拆卸抛光架结构(9)安装在旋转电机(8)的右侧；所述的抛光箱(10)螺栓连接在支撑台(1)的上部中间位置；所述的出料架结构(11)安装在抛光箱(10)的右侧下部；所述的旋转板(12)分别设置在抛光箱(10)的内侧上下两部；所述的旋转叶(13)分别螺钉连接在旋转板(12)靠近抛光箱(10)的一侧；所述的抛光粒(14)放置在抛光箱(10)的内侧；所述的出料架结构(11)包括安装架(111)，矩形孔(112)，限位板(113)，支架(114)，挡板(115)和出料槽(116)，所述的矩形孔(112)开设在安装架(111)的内侧中间位置；所述的限位板(113)轴接在安装架(111)的右侧上部；所述的支架(114)焊接在安装架(111)的右侧下部；所述的挡板(115)的下部与安装架(111)的右侧下部合页连接；所述的出料槽(116)开设在挡板(115)的内部左侧。


2.如权利要求1所述的义齿生产用抛光设备，其特征在于，所述的可拆卸抛光架结构(9)包括传动管(91)，固定螺栓(92)，固定盘(93)，抛光布轮(94)，夹紧螺栓(95)，移动盘(96)和三角定位块(97)，所述的固定螺栓(92)螺纹连接在传动管(91)的上部左侧；所述的固定盘(93)焊接在传动管(91)的右侧；所述的抛光布轮(94)设置在传动管(91)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝德坤，庄仕霞，宋波，
申请(专利权)人：山东迈尔医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37