异形注塑件去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了异形注塑件去毛刺装置，涉及注塑生产领域，针对现有的通过人工打磨异形注塑件去毛刺，效率低且打磨的效果一般的问题，现提出如下方案，其包括操作台、刮削装置和打磨装置，所述操作台上安装有第一载物块和第二载物块，且所述第一载物块和第二载物块上分别转动安装有第一夹板和第二夹板，用于夹持固定待加工异形注塑件，所述刮削装置上的V型刮刀能够贴合异形注塑件的边角做水平往返运动进行刮削工作，所述打磨装置上的抛光盘能够贴合异形注塑件的表面进行旋转打磨抛光工作，两者协同工作去除异形注塑件的毛刺。本实用新型专利技术结构新颖，解决了人工打磨异形注塑件，去毛刺效率低且打磨的效果一般的问题，适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
异形注塑件去毛刺装置
本技术涉及注塑生产领域，尤其涉及异形注塑件去毛刺装置。
技术介绍
注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。在注塑件的生产过程中，由于机台的锁模力不够、模具精度不够、塑料流动性过大、设置的温度、压力过高等因素，使得注塑件在模具的分合位置上更容易产生溢边，即注塑件上的毛刺，且现有的异形注塑件去毛刺一般都是通过人工手动进行打磨，效率低且打磨的效果一般，浪费了大量时间和人力。因此，为了解决此类问题，我们提出异形注塑件去毛刺装置。
技术实现思路
本技术提出的异形注塑件去毛刺装置，解决了人工打磨异形注塑件，去毛刺效率低且打磨的效果一般的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：异形注塑件去毛刺装置，包括操作台、刮削装置和打磨装置，所述操作台顶端一侧固定连接有第一载物块，且所述第一载物块固定连接有刮削装置，所述第一载物块靠近操作台中心位置的一侧转动安装有第一夹板，且所述操作台在远离第一载物块的一侧滑动安装有第二载物块，所述第二载物块固定连接有第一电机，且所述第二载物块开设有腔体，所述第二载物块靠近操作台中心位置的一侧转动安装有第二夹板，且所述第一电机的输出轴贯穿腔体固定连接第二夹板，所述操作台的一侧内壁转动安装有呈横向的螺纹杆，且所述螺纹杆的端部延伸至操作台的外部固定连接有紧固旋钮，所述螺纹杆螺纹贯穿第二载物块的底部，且所述操作台的中段开设有蜂窝状孔洞，所述蜂窝状孔洞的底部安装有收集槽，且所述操作台的两侧壁的上段均开设有第一滑槽，所述第一滑槽中滑动安装有第一滑杆，且所述第一滑杆中段开设有第二滑槽，所述第二滑槽中滑动安装有打磨装置。优选的，所述刮削装置包括T型板、第二电机、转盘、转轴、扇面摆杆、第二滑杆和V型刮刀，所述T型板的一面固定安装有第二电机，且所述第二电机的输出轴贯穿T型板固定连接转盘，所述转盘在远离圆心方向上固定连接有转轴，且所述T型板上转动安装有扇面摆杆，所述扇面摆杆的中段开设有槽体并套设在转轴上，且所述扇面摆杆的顶部边缘开设有锯齿，所述T型板的上段滑动安装有第二滑杆，且所述第二滑杆底部边缘开设有锯齿，所述第二滑杆位于扇面摆杆的上方，且所述扇面摆杆与第二滑杆的锯齿齿合，所述第二滑杆靠近第二载物块的一端固定安装有V型刮刀。优选的，所述收集槽的顶部与蜂窝状孔洞在竖直方向上位置对应，且所述收集槽的中段设置为漏斗状。优选的，两个所述第一滑槽关于第一滑杆的中点呈对称分布。优选的，所述打磨装置包括连接杆、第三电机和抛光盘，且所述连接杆的顶端滑动安装在第二滑槽中，所述连接杆的底端固定连接第三电机，且所述第三电机的输出轴固定连接抛光盘。本技术的有益效果为：1、通过刮削装置的设置，V型刮刀能够贴合异形注塑件的边角做水平往返运动进行刮削工作，有效去除异形注塑件边角上的毛刺。2、通过打磨装置的设置，抛光盘能够贴合异形注塑件的表面进行旋转打磨抛光工作，有效去除异形注塑件表面的毛刺。3、通过转动安装的第一夹板和第二夹板，以及第一电机的设置，可以实现快速转换异形注塑件的清理面，提高了异形注塑件去毛刺的效率。4、通过蜂窝状孔洞和收集槽的设置，收集了去毛刺装置工作中产生的毛刺废料，也便于后期处理，起到了保护工作环境的作用。综上所述，本技术不仅能够高效的、多角度的进行异形注塑件去毛刺工作，且能够收集去毛刺装置在工作中产生的废料，解决了人工打磨异形注塑件，去毛刺效率低且打磨的效果一般的问题，适宜推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术刮削装置结构示意图；图3为本技术刮削装置侧视结构示意图。图中标号：1、操作台；2、第一载物块；3、刮削装置；4、第一夹板；5、第二载物块；6、第一电机；7、腔体；8、第二夹板；9、螺纹杆；10、紧固旋钮；11、蜂窝状孔洞；12、收集槽；13、第一滑槽；14、第一滑杆；15、第二滑槽；16、打磨装置；17、T型板；18、第二电机；19、转盘；20、转轴；21、扇面摆杆；22、第二滑杆；23、V型刮刀；24、连接杆；25、第三电机；26、抛光盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，异形注塑件去毛刺装置，包括操作台1、刮削装置3和打磨装置16，其特征在于，操作台1顶端一侧固定连接有第一载物块2，第一载物块2固定连接有刮削装置3，第一载物块2靠近操作台1中心位置的一侧转动安装有第一夹板4，操作台1在远离第一载物块2的一侧滑动安装有第二载物块5，第二载物块5固定连接有第一电机6，第二载物块5开设有腔体7，第二载物块5靠近操作台1中心位置的一侧转动安装有第二夹板8，第一电机6的输出轴贯穿腔体7固定连接第二夹板8，第一电机6为步进电机，设置输出转矩的角度为90°、180°和270°，工作时转换异形注塑件的清理面时，根据需要清理的面选择转动的角度，即可免去重复拆装的工作，极大提高了异形注塑件去毛刺的工作效率，操作台1的一侧内壁转动安装有呈横向的螺纹杆9，螺纹杆9的端部延伸至操作台1的外部固定连接有紧固旋钮10，螺纹杆9螺纹贯穿第二载物块5的底部，操作台1的中段开设有蜂窝状孔洞11，蜂窝状孔洞11的底部安装有收集槽12，装置工作中产生的毛刺废料通过蜂窝状孔洞11漏入收集槽12中，便于后期处理，也保护了工作换机，操作台1的两侧壁的上段均开设有第一滑槽13，第一滑槽13中滑动安装有第一滑杆14，第一滑槽13关于第一滑杆14的中点呈对称分布，第一滑杆14中段开设有第二滑槽15，第二滑槽15中滑动安装有打磨装置16，打磨装置16包括连接杆24、第三电机25和抛光盘26，连接杆24的顶端滑动安装在第二滑槽15中，连接杆24的底端固定连接第三电机25，第三电机25的输出轴固定连接抛光盘26。参照图2-3，刮削装置3包括T型板17、第二电机18、转盘19、转轴20、扇面摆杆21、第二滑杆22和V型刮刀23，T型板17的一面固定安装有第二电机18，第二电机18的输出轴贯穿T型板17固定连接转盘19，第二电机18启动时输出轴带动转盘19转动，转盘19在远离圆心方向上固定连接有转轴20，T型板17上转动安装有扇面摆杆21，扇面摆杆21的中段开设有槽体并套设在转轴20上，转盘19转动时，转轴20在扇面摆杆21的中段槽体内滑动，带动扇面摆杆21摆动，扇面摆杆21的顶部边缘开设有锯齿，T型板17的上段滑动安装有第二滑杆22，第二滑杆22底部边缘开设有锯齿，第二滑杆22位于扇面摆杆21的上方，扇面摆杆21与第二滑杆22的锯齿齿合，扇面摆杆21摆动时，扇面摆杆21的锯齿与第二滑杆22的锯齿啮合传动，使得第二滑杆22在水平方向做往返运动，第二滑杆22靠近第二载物块5的一端固定安装有V型刮刀23，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.异形注塑件去毛刺装置，包括操作台（1）、刮削装置（3）和打磨装置（16），其特征在于，所述操作台（1）顶端一侧固定连接有第一载物块（2），且所述第一载物块（2）固定连接有刮削装置（3），所述第一载物块（2）靠近操作台（1）中心位置的一侧转动安装有第一夹板（4），且所述操作台（1）在远离第一载物块（2）的一侧滑动安装有第二载物块（5），所述第二载物块（5）固定连接有第一电机（6），且所述第二载物块（5）开设有腔体（7），所述第二载物块（5）靠近操作台（1）中心位置的一侧转动安装有第二夹板（8），且所述第一电机（6）的输出轴贯穿腔体（7）固定连接第二夹板（8），所述操作台（1）的一侧内壁转动安装有呈横向的螺纹杆（9），且所述螺纹杆（9）的端部延伸至操作台（1）的外部固定连接有紧固旋钮（10），所述螺纹杆（9）螺纹贯穿第二载物块（5）的底部，且所述操作台（1）的中段开设有蜂窝状孔洞（11），所述蜂窝状孔洞（11）的底部安装有收集槽（12），且所述操作台（1）的两侧壁的上段均开设有第一滑槽（13），所述第一滑槽（13）中滑动安装有第一滑杆（14），且所述第一滑杆（14）中段开设有第二滑槽（15），所述第二滑槽（15）中滑动安装有打磨装置（16）。/n...

【技术特征摘要】
1.异形注塑件去毛刺装置，包括操作台（1）、刮削装置（3）和打磨装置（16），其特征在于，所述操作台（1）顶端一侧固定连接有第一载物块（2），且所述第一载物块（2）固定连接有刮削装置（3），所述第一载物块（2）靠近操作台（1）中心位置的一侧转动安装有第一夹板（4），且所述操作台（1）在远离第一载物块（2）的一侧滑动安装有第二载物块（5），所述第二载物块（5）固定连接有第一电机（6），且所述第二载物块（5）开设有腔体（7），所述第二载物块（5）靠近操作台（1）中心位置的一侧转动安装有第二夹板（8），且所述第一电机（6）的输出轴贯穿腔体（7）固定连接第二夹板（8），所述操作台（1）的一侧内壁转动安装有呈横向的螺纹杆（9），且所述螺纹杆（9）的端部延伸至操作台（1）的外部固定连接有紧固旋钮（10），所述螺纹杆（9）螺纹贯穿第二载物块（5）的底部，且所述操作台（1）的中段开设有蜂窝状孔洞（11），所述蜂窝状孔洞（11）的底部安装有收集槽（12），且所述操作台（1）的两侧壁的上段均开设有第一滑槽（13），所述第一滑槽（13）中滑动安装有第一滑杆（14），且所述第一滑杆（14）中段开设有第二滑槽（15），所述第二滑槽（15）中滑动安装有打磨装置（16）。


2.根据权利要求1所述的异形注塑件去毛刺装置，其特征在于，所述刮削装置（3）包括T型板（17）、第二电机（18）、转盘（19）、转轴（20）、扇面摆杆（21）、第二滑杆（22）和V...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：无锡浩森舟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32