一种冷拉圆钢切角用毛刺去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷拉圆钢切角用毛刺去除装置，属于圆钢生产加工技术领域，包括底座，所述底座上方固定连接固定杆，所述固定杆顶端一侧固定连接横杆。工作时，通过固定扣和固定槽卡主来顶住圆钢不让圆钢移动，接着在转动圆钢让圆钢固定在螺纹槽上，电动推杆通过电机座推动电机移动到合适位置后，电机带动转轴转动，转轴带动转动杆转动，转动杆带动圆钢转动，圆钢带动更多扣和固定槽转动，接着电动伸缩杆通过打磨块推动打磨片左右移动对圆钢切角进行打磨去除毛刺，打磨块通过固定座b上的旋转轴b带动连接杆移动，移动杆通过旋转轴a在固定座a上移动，在打磨过程中会产生碎屑，吸尘器通过吸尘口把碎屑通过吸尘管进入到收集箱内部。

【技术实现步骤摘要】
一种冷拉圆钢切角用毛刺去除装置
本技术涉及圆钢生产加工
，尤其涉及一种冷拉圆钢切角用毛刺去除装置。
技术介绍
圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材，其规格以直径表示，如“50mm”即表示直径为50毫米的圆钢,圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种，热轧圆钢的规格为5.5-250毫米，其中：5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等,碳素钢按化学成分(即以含碳量)可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢,按用途则又可分为碳素结构钢、碳素工具钢,圆钢与其它钢筋的区别：1、外型不一样，圆钢外型光圆，无纹无肋，其它钢筋表面外型有刻纹或有肋，这样就造成圆钢与混凝土的粘结力小，而其它钢筋与混凝土的粘结力大，2、成份不一样，圆钢(一级钢)属于普通低碳钢，其它钢筋多为合金钢，3、强度不一样，圆钢强度低，其它钢强度高。随着社会的发展，对于圆钢的使用越来越广泛，在圆钢的生产过程中往往会造成圆钢的两端会产生部分少量的倒角毛刺，不方便后期的使用，在搬运的过程中也容易造成人员刮伤，造成不必要的损伤。专利号CN201921498209.X的公布了一种圆钢生产用端部倒角去毛刺装置，包括装置主体，所述装置主体表面上端的两侧均开设有滑槽，所述装置主体表面上端的两侧均固定安装有支撑杆，两根所述支撑杆的上端均固定安装有支撑圆环，两个所述支撑圆环相对面的一侧均固定安装有固定架，两个所述固定架相对面的一端均固定安装有固定板，两块所述固定板的中间位置处活动安装有固定套管，所述固定套管表面的两侧均活动穿插有紧固螺栓，所述固定套管的内部穿插有圆钢主体，所述圆钢主体的两端分别穿过两个所述支撑圆环，所述装置主体内部上端的中间位置处固定安装有安装架。本技术通过设置一系列的结构使得本装置具有便于使用的特点。上述技术的圆钢生产用端部倒角去毛刺装置有以下缺点：1、该装置没有对出去的废屑进行回收；2、该装置效率低，不适合推广，为此，我们提出一种冷拉圆钢切角用毛刺去除装置。
技术实现思路
本技术提供一种冷拉圆钢切角用毛刺去除装置，工作时，先把圆钢插进转动杆上，在通过固定扣和固定槽卡主来顶住圆钢不让圆钢移动，接着在转动圆钢让圆钢固定在螺纹槽上，接着打开控制开关上控制电动伸缩杆、电机和电动推杆的按钮，电动推杆通过电机座推动电机移动到合适位置后，电机带动转轴转动，转轴带动转动杆转动，转动杆带动圆钢转动，圆钢带动更多扣和固定槽转动，接着电动伸缩杆通过打磨块推动打磨片左右移动对圆钢切角进行打磨去除毛刺，打磨块通过固定座b上的旋转轴b带动连接杆移动，移动杆通过旋转轴a在固定座a上移动，这样的好处是通过设置两个打磨片可提高工作效率，通过电动伸缩杆带动电机移动位置，便于对不同长度圆钢主体进行打磨将毛刺去除，通过固定扣、固定槽和螺纹槽来固定圆钢，防止打磨过程中移动打磨片对圆钢造成损坏，在打磨过程中会产生碎屑，这时打开控制开关上控制吸尘器的按钮，吸尘器通过吸尘口把碎屑通过吸尘管进入到收集箱内部，收集结束后，关闭控制开关，这样的好处是打磨过程中产生的碎屑可以快速吸除，有效避免碎屑在打磨过程中造成刮伤以及后期碎屑清理难度大等问题的出现。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种冷拉圆钢切角用毛刺去除装置，包括底座，所述底座上方固定连接固定杆，所述固定杆顶端一侧固定连接横杆，所述横杆一侧固定连接固定座a，所述固定座a外侧壁贯穿连接转动轴a，所述转动轴a外侧壁贯穿连接连接杆，所述连接杆一端贯穿连接转动轴b，所述转动轴b外侧壁贯穿连接固定座b，所述固定座b一侧固定连接打磨块，所述打磨块一侧固定连接打磨片，所述打磨块一侧固定连接电动伸缩杆，所述底座上方固定连接电动推杆，所述电动推杆一端固定连接电机座，所述电机座上方安装有电机，所述电机一侧安装有转轴，所述转轴外侧壁贯穿连接转动杆，所述转动杆外侧壁安装有固定扣，所述固定扣卡扣连接固定槽，所述固定扣和固定槽外侧壁安装有螺纹槽。可选的，所述底座上方安装有吸尘器，所述吸尘器一侧安装有吸尘口，所述吸尘器一侧安装有吸尘管，所述吸尘管一端贯穿连接收集箱。可选的，所述固定杆一侧安装有控制开关。可选的，所述电机的动力输出端与转轴的动力输入端相连接，所述转轴的动力输出端与转动杆的动力输入端相连接。可选的，所述控制开关通过导线与外界电源相连接，所述控制开关的电力输出端与电动伸缩杆、电机、电动推杆和吸尘器的电力输入端相连接。本技术的有益效果如下：本技术实施例提供一种冷拉圆钢切角用毛刺去除装置：1、本技术通过固定座a、转动轴a、连接杆、固定座b、转动轴b、打磨块、打磨片、电动伸缩杆、电动推杆、电机、转轴和转动杆，工作时，先把圆钢插进转动杆上，在通过固定扣和固定槽卡主来顶住圆钢不让圆钢移动，接着在转动圆钢让圆钢固定在螺纹槽上，接着打开控制开关上控制电动伸缩杆、电机和电动推杆的按钮，电动推杆通过电机座推动电机移动到合适位置后，电机带动转轴转动，转轴带动转动杆转动，转动杆带动圆钢转动，圆钢带动更多扣和固定槽转动，接着电动伸缩杆通过打磨块推动打磨片左右移动对圆钢切角进行打磨去除毛刺，打磨块通过固定座b上的旋转轴b带动连接杆移动，移动杆通过旋转轴a在固定座a上移动，这样的好处是通过设置两个打磨片可提高工作效率，通过电动伸缩杆带动电机移动位置，便于对不同长度圆钢主体进行打磨将毛刺去除，通过固定扣、固定槽和螺纹槽来固定圆钢，防止打磨过程中移动打磨片对圆钢造成损坏。2、本技术通过吸尘口、吸尘器、吸尘管和收集箱，在打磨过程中会产生碎屑，这时打开控制开关上控制吸尘器的按钮，吸尘器通过吸尘口把碎屑通过吸尘管进入到收集箱内部，收集结束后，关闭控制开关，这样的好处是打磨过程中产生的碎屑可以快速吸除，有效避免碎屑在打磨过程中造成刮伤以及后期碎屑清理难度大等问题的出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种冷拉圆钢切角用毛刺去除装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种冷拉圆钢切角用毛刺去除装置的A的结构示意图。图中：1、底座；2、固定杆；3、横杆；4、固定座a；5、转动轴a；6、连接杆；7、固定座b；8、转动轴b；9、打磨块；10、打磨片；11、电动伸缩杆；12、电动推杆；13、电机座；14、电机；15、转轴；16、转动杆；17、固定扣；18、固定槽；19、螺纹槽；20、吸尘口；21、吸尘器；22、吸尘管；23、收集箱；24、控制开关。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷拉圆钢切角用毛刺去除装置，包括底座﹙1﹚，其特征在于，所述底座﹙1﹚上方固定连接固定杆﹙2﹚，所述固定杆﹙2﹚顶端一侧固定连接横杆﹙3﹚，所述横杆﹙3﹚一侧固定连接固定座a﹙4﹚，所述固定座a﹙4﹚外侧壁贯穿连接转动轴a﹙5﹚，所述转动轴a﹙5﹚外侧壁贯穿连接连接杆﹙6﹚，所述连接杆﹙6﹚一端贯穿连接转动轴b﹙8﹚，所述转动轴b﹙8﹚外侧壁贯穿连接固定座b﹙7﹚，所述固定座b﹙7﹚一侧固定连接打磨块﹙9﹚，所述打磨块﹙9﹚一侧固定连接打磨片﹙10﹚，所述打磨块﹙9﹚一侧固定连接电动伸缩杆﹙11﹚，所述底座﹙1﹚上方固定连接电动推杆﹙12﹚，所述电动推杆﹙12﹚一端固定连接电机座﹙13﹚，所述电机座﹙13﹚上方安装有电机﹙14﹚，所述电机﹙14﹚一侧安装有转轴﹙15﹚，所述转轴﹙15﹚外侧壁贯穿连接转动杆﹙16﹚，所述转动杆﹙16﹚外侧壁安装有固定扣﹙17﹚，所述固定扣﹙17﹚卡扣连接固定槽﹙18﹚，所述固定扣﹙17﹚和固定槽﹙18﹚外侧壁安装有螺纹槽﹙19﹚。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷拉圆钢切角用毛刺去除装置，包括底座﹙1﹚，其特征在于，所述底座﹙1﹚上方固定连接固定杆﹙2﹚，所述固定杆﹙2﹚顶端一侧固定连接横杆﹙3﹚，所述横杆﹙3﹚一侧固定连接固定座a﹙4﹚，所述固定座a﹙4﹚外侧壁贯穿连接转动轴a﹙5﹚，所述转动轴a﹙5﹚外侧壁贯穿连接连接杆﹙6﹚，所述连接杆﹙6﹚一端贯穿连接转动轴b﹙8﹚，所述转动轴b﹙8﹚外侧壁贯穿连接固定座b﹙7﹚，所述固定座b﹙7﹚一侧固定连接打磨块﹙9﹚，所述打磨块﹙9﹚一侧固定连接打磨片﹙10﹚，所述打磨块﹙9﹚一侧固定连接电动伸缩杆﹙11﹚，所述底座﹙1﹚上方固定连接电动推杆﹙12﹚，所述电动推杆﹙12﹚一端固定连接电机座﹙13﹚，所述电机座﹙13﹚上方安装有电机﹙14﹚，所述电机﹙14﹚一侧安装有转轴﹙15﹚，所述转轴﹙15﹚外侧壁贯穿连接转动杆﹙16﹚，所述转动杆﹙16﹚外侧壁安装有固定扣﹙17﹚，所述固定扣﹙17﹚卡扣连接固定槽﹙18﹚，所述固定扣﹙17﹚和固定槽﹙18﹚外侧壁安装有螺纹槽﹙19﹚...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙年盛，
申请(专利权)人：天津市盛祥冷拉有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12