本实用新型专利技术公开了一种辅助车床加工装置，包括中空的安装框架，安装框架的底壁设置有工作台，安装框架内部竖直且并排设置有一对位于工作台正上方且用于压紧水龙头的压杆，并且安装框架的上端面设置有一对用于驱动压杆竖直运动的气缸，安装框架的背侧水平设置有安装杆，安装杆的两端均水平螺纹连接有用于抵触水龙头背侧的顶杆。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过设置多个顶杆实现水龙头背侧的定位，因此只需调整一次顶杆的位置，即可实现统一批次水龙头的快速限位和精准定位，从而提高了水龙头的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种辅助车床加工装置
本技术涉及水龙头加工设备领域，特别涉及一种辅助车床加工装置。
技术介绍
水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头等。传统的浴室水龙头在生产加工时，需要利用铣床对水龙头的表面进行铣平面加工，以用于提高水龙头表面的平整度。例如公告号为CN105149988B公开了一种雕铣机夹具和雕铣机装夹水龙头除味本体的装夹方法。但是在铣平面加工过程中，通常使用卡盘或夹爪对水龙头进行夹持，但是每次夹持时，都需要对夹持精度进行调整，影响水龙头的加工效率，有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种辅助车床加工装置，具有提高加工效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种辅助车床加工装置，包括中空的安装框架，所述安装框架的底壁设置有工作台，所述安装框架内部竖直且并排设置有一对位于所述工作台正上方且用于压紧水龙头的压杆，并且所述安装框架的上端面设置有一对用于驱动所述压杆竖直运动的气缸，所述安装框架的背侧水平设置有安装杆，所述安装杆的两端均水平螺纹连接有用于抵触水龙头背侧的顶杆。通过采用上述技术方案，当使用上述夹持装置时，先将整个安装框架固定于数控机床的滑台上，随后驱动顶杆沿水平方向运动，随后对顶杆的端部位置进行测量，使得顶杆的端面处于同一水平面，实现顶杆位置的限位。然后将水龙头取出，并使需要加工的表面朝外放置于工作台上。随后推动靠近顶杆，直至顶杆的端部完全抵触水龙头的背侧时，实现水龙头的限位。随后利用气缸驱动压杆向下运动，直至压杆压紧水龙头后，实现水龙头的压紧固定。当加工下一个水龙头时，直接将水龙头放置于工作台上，并推动水龙头的背侧抵触所有顶杆，即可实现水龙头的快速限位和精准定位。最后利用气缸驱动压杆压紧水龙头，实现水龙头的压紧固定。因此通过设置多个顶杆实现水龙头背侧的定位，因此只需调整一次顶杆的位置，即可实现统一批次水龙头的快速限位和精准定位，从而提高了水龙头的加工效率。本技术的进一步设置为：所述安装框架的一端水平螺纹连接有用于抵触水龙头一端端面的定位杆。通过采用上述技术方案，通过设置定位杆实现水龙头一端端部的定位，增大水龙头的夹持稳定性，同时实现水龙头的精准定位以及快速定位。本技术的进一步设置为：所述顶杆和所述定位杆的外壁均设置有驱动块，所述驱动块的截面为正六边形。通过采用上述技术方案，通过设置截面为正六边形的驱动块供扳手夹持，从而使得驱动顶杆和定位杆的旋转过程更加轻松方便。本技术的进一步设置为：每个所述顶杆的外壁均设置有链轮，多个所述链轮之间缠绕有链条。通过采用上述技术方案，通过设置链轮和链条的配合，使得驱动任意一个顶杆运动时，都可以带动其他的所有顶杆同步且同时运动。因此当对顶杆进行校准时，只需对其中任意一个进行校准，即可实现所有顶杆位置的快速调节和快速校准，同时实现水龙头的精准定位以及快速定位，提高了水龙头的加工效率。本技术的进一步设置为：位于两侧的一对所述顶杆上均设置有手轮。通过采用上述技术方案，通过设置手轮使得驱动顶杆旋转的过程更加轻松方便。本技术的进一步设置为：所述压杆的下端呈半球状设置。通过采用上述技术方案，通过设置将压杆的下端设置为半球状，使得压杆的下端可以嵌入水龙头上的孔洞内，在压紧水龙头的同时，实现水龙头的自动定位，保证说龙头的夹持精度。本技术的进一步设置为：所述安装杆的两端内壁均水平设置有锁定杆，所述锁定杆上设置有一对弹性卡钩，所述安装框架的背侧设置有供所述锁定杆和所述弹性卡钩嵌入的锁定槽，所述安装框架的内壁和外壁均设置有连通所述锁定槽且供所述弹性卡钩嵌入的锁定孔。本技术的进一步设置为：所述工作台包括除味本体、两个移动杆，除味本体内设有高压气体腔、活塞腔、连接活塞腔至除味本体顶部纵向设置的与移动杆适配的滑动腔，所述移动杆位于滑动腔内且两端露出滑动腔分别连接位于除味本体上方的加工台和位于活塞腔内的活塞，所述加工台用于与待加工的水龙头相配合，所述活塞腔内还设置有弹簧，所述弹簧的一端与安装框架固定连接，所述弹簧的另一端与活塞固定连接；所述移动杆内设有连通加工台上方和滑动腔的喷雾通道，所述除味本体内设有连通高压气体腔和滑动腔的流出通道，所述移动杆相对所述除味本体滑移具有使喷雾通道和流出通道连通的第一位置，和使喷雾通道和流出通道相互隔绝的第二位置，所述除味本体内设有用于向高压气体腔注入气体的进入通道，所述高压气体腔内填充有可挥发出气味的高压气体，当处于所述第一位置时，高压气体对活塞的压力小于弹簧对活塞的弹力。通过采用上述技术方案，当需要根据不同的水龙头更换不同间距的顶杆时，按动弹性卡钩脱离锁定孔并嵌入锁定槽内，然后拉动安装杆带动锁定杆以及弹性卡钩向外运动。直至锁定杆以及弹性卡钩完全脱离锁定槽后，实现安装杆的快速拆卸。然后将需要更换的安装杆取出，同时将锁定杆以及弹性卡钩插入锁定槽内。直至安装杆抵触安装框架的背侧时，弹性卡钩对准锁定孔并弹开嵌入锁定孔内，实现安装杆的安装锁定。因此通过设置可拆装且方便拆装的安装杆，实现不同间距顶杆的快速更换，从而适配于不同的水龙头，达到高适配性的效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过设置多个顶杆实现水龙头背侧的定位，因此只需调整一次顶杆的位置，即可实现统一批次水龙头的快速限位和精准定位，从而提高了水龙头的加工效率；2.通过设置链轮和链条的配合，实现所有顶杆位置的同步调节和快速校准，同时实现水龙头的精准定位以及快速定位，提高了水龙头的加工效率；3.通过设置可拆装且方便拆装的安装杆，实现不同间距顶杆的快速更换，从而适配于不同的水龙头，达到高适配性的效果。附图说明图1是辅助车床加工装置所要加工的水龙头；图2是实施例一的结构示意图；图3是实施例一的连接关系示意图；图4是实施例二的工作台的结构示意图。附图标记：1、安装框架；11、工作台；12、气缸；13、锁定槽；14、锁定孔；2、压杆；3、安装杆；31、锁定杆；32、弹性卡钩；4、顶杆；41、链轮；42、链条；43、手轮；5、定位杆；6、驱动块；7、除味本体；71、移动杆；72、高压气体腔；73、活塞腔；74、滑动腔；75、加工台；76、活塞；77、弹簧；78、喷雾通道；79、流出通道；8、进入通道。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：如图2所示，一种辅助车床加工装置，包括中空的安装框架1，安装框架1的底壁设置有工作台11。安装框架1内部竖直且并排设置有一对位于工作台11正上方且用于压紧水龙头的压杆2，压杆2的下端呈半球状设置，并且安装框架1的上端面设置有一对用于驱动压杆2竖直运动的气缸12。当使用上述夹持装置时，先将整本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种辅助车床加工装置，其特征在于：包括中空的安装框架(1)，所述安装框架(1)的底壁设置有工作台(11)，所述安装框架(1)内部竖直且并排设置有一对位于所述工作台(11)正上方且用于压紧水龙头的压杆(2)，并且所述安装框架(1)的上端面设置有一对用于驱动所述压杆(2)竖直运动的气缸(12)，所述安装框架(1)的背侧水平设置有安装杆(3)，所述安装杆(3)的两端均水平螺纹连接有用于抵触水龙头背侧的顶杆(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种辅助车床加工装置，其特征在于：包括中空的安装框架(1)，所述安装框架(1)的底壁设置有工作台(11)，所述安装框架(1)内部竖直且并排设置有一对位于所述工作台(11)正上方且用于压紧水龙头的压杆(2)，并且所述安装框架(1)的上端面设置有一对用于驱动所述压杆(2)竖直运动的气缸(12)，所述安装框架(1)的背侧水平设置有安装杆(3)，所述安装杆(3)的两端均水平螺纹连接有用于抵触水龙头背侧的顶杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种辅助车床加工装置，其特征在于：所述安装框架(1)的一端水平螺纹连接有用于抵触水龙头一端端面的定位杆(5)。
3.根据权利要求2所述的一种辅助车床加工装置，其特征在于：所述顶杆(4)和所述定位杆(5)的外壁均设置有驱动块(6)，所述驱动块(6)的截面为正六边形。
4.根据权利要求1所述的一种辅助车床加工装置，其特征在于：每个所述顶杆(4)的外壁均设置有链轮(41)，多个所述链轮(41)之间缠绕有链条(42)。
5.根据权利要求4所述的一种辅助车床加工装置，其特征在于：位于两侧的一对所述顶杆(4)上均设置有手轮(43)。
6.根据权利要求1所述的一种辅助车床加工装置，其特征在于：所述压杆(2)的下端呈半球状设置。
7.根据权利要求1所述的一种辅助车床加工装置，其特征在于：所述安装杆(3)的两端内壁均水平设置有锁定杆(31)，所述锁定杆(31)上设置有一对弹性卡钩(32)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：宣品安，邹俊怀，
申请(专利权)人：浙江富瑞浦卫浴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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