一种新型全自动组装机制造技术

本实用新型专利技术涉及仪器仪表加工技术领域，具体涉及一种新型全自动组装机，包括机架、工作台、第一上料带、第二上料带、传送装置、按压装置以及下料带。本实用新型专利技术中通过设置控制器对第一上料带、第二上料带、传送装置、按压装置以及下料带进行控制，可以实现需要组装的工件上料、加工以及下料等自动化工作，不需要投入大量的人工和设备进行组装加工，不仅提高了工作效率，减少人工成本并且还可以保证组装效果和质量，满足大批量生产的要求。通过设置检测装置以及在下料带一侧设置有传送带，可以对组装后的产品进行检测，检测不合格的产品可以经传送装置转移至传送带上，及时剔除不合格产品。

【技术实现步骤摘要】
一种新型全自动组装机
本技术涉及仪器仪表加工
，具体涉及一种新型全自动组装机。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，电表在市政、居民区及企业等领域应用越来越广泛，智能化程度也越来越高。在智能电表生产过程中，由于其内部零部件以及端子类器件较多，因此在电表组装过程中需要多个组装工序。目前在电表组装过程中一般采用大量的人工和设备进行组装，各个机器之间的加工工件需要人工搬运、堆放和储存，需要浪费大量的人力物力。人工组装不仅工作效率低，还容易造成加工工件的损坏、污渍等现象，影响组装质量。因此，本技术中提供了一种新型全自动组装机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型全自动组装机，以解决上述
技术介绍
中存在的现有技术问题。为解决上述的技术问题，本技术提供的技术方案为：提供了一种新型全自动组装机，包括机架、工作台、第一上料带、第二上料带、传送装置、按压装置以及下料带，所述工作台设置在机架上且与机架转动连接，所述第一上料带与第二上料带的一侧均设置有传送装置，所述按压装置固定设置在工作台的一侧，所述按压装置包括支撑杆、第一滑块以及按压头，所述支撑杆固定设置在机架上，所述支撑杆上设置有滑轨，所述第一滑块与滑轨滑动连接，所述按压头固定设置在第一滑块上，所述按压头与工作台上工装的位置相对应，所述下料带固定设置在机架上，所述工作台与下料带之间通过传送装置连接，所述下料带的一端设置有检测装置，所述检测装置固定设置在机架上，所述下料带的上方罩设有烘干器。在上述技术方案基础上，所述传送装置包括支撑架、导向杆、第二滑块、升降块以及夹爪，所述支撑架固定设置在机架上，所述导向杆固定设置在支撑架上，所述第二滑块与导向杆滑动连接，所述升降块与第二滑块滑动连接，所述夹爪固定设置在升降块上。在上述技术方案基础上，所述检测装置包括支撑柱以及CCD检测仪，所述支撑柱固定设置在机架上，所述CCD检测仪固定安装在支撑柱上。在上述技术方案基础上，所述下料带一侧固定设置有传送带，所述传送带与下料带之间通过传送装置连接。在上述技术方案基础上，所述第一上料带的上方罩设有检测器。在上述技术方案基础上，还包括控制器固定设置在机架上，所述控制器与第一上料带、第二上料带、传送装置、按压装置以及下料带电连接。在上述技术方案基础上，还包括报警机构固定设置在机架上，所述报警机构包括警示灯以及显示器。在上述技术方案基础上，所述机架下方设置有支撑脚，所述支撑脚与机架通过螺纹转动连接。在上述技术方案基础上，所述机架下方还设置有万向轮，所述万向轮对称设置有四个。本技术提供的技术方案产生的有益效果在于：1、本技术中通过设置控制器对第一上料带、第二上料带、传送装置、按压装置以及下料带进行控制，可以实现需要组装的工件上料、加工以及下料等自动化工作，不需要投入大量的人工和设备进行组装加工，不仅提高了工作效率，减少人工成本并且还可以保证组装效果和质量，满足大批量生产的要求。2、通过设置检测装置以及在下料带一侧设置有传送带，可以对组装后的产品进行检测，检测不合格的产品可以经传送装置转移至传送带上，及时剔除不合格产品。3、通过在机架下方设置有支撑腿和万向轮，可以实现机架的稳固支撑并且在需要移动机架时方便机架的搬运，更符合实际生产的需要。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术中按压装置的结构示意图；图4是本技术中检测装置的结构示意图；图5是本技术中下料带、传送装置以及传送带的结构示意图；图6是图5的俯视图；具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图6所示，一种新型全自动组装机，包括机架1、工作台2、第一上料带3、第二上料带4、传送装置5、按压装置6以及下料带7，所述工作台2设置在机架1上且与机架1转动连接，所述第一上料带3与第二上料带4的一侧均设置有传送装置5，所述按压装置6固定设置在工作台2的一侧，所述按压装置6包括支撑杆61、第一滑块62以及按压头63，所述支撑杆61固定设置在机架1上，所述支撑杆61上设置有滑轨64，所述第一滑块62与滑轨64滑动连接，所述按压头63固定设置在第一滑块62上，所述按压头63与工作台2上工装的位置相对应，所述下料带7固定设置在机架1上，所述工作台2与下料带7之间通过传送装置5连接，所述下料带7的一端设置有检测装置8，所述检测装置8固定设置在机架1上，所述下料带7的上方罩设有烘干器9。在上述技术方案基础上，如图5所示，所述传送装置5包括支撑架51、导向杆52、第二滑块53、升降块54以及夹爪55，所述支撑架51固定设置在机架1上，所述导向杆52固定设置在支撑架51上，所述第二滑块53与导向杆52滑动连接，所述升降块54与第二滑块53滑动连接，所述夹爪55固定设置在升降块54上。在上述技术方案基础上，如图4所示，所述检测装置8包括支撑柱81以及CCD检测仪82，所述支撑柱81固定设置在机架1上，所述CCD检测仪82固定安装在支撑柱81上。CCD检测仪是将光学影像转化为数字信号，对产品的外观质量进行检测后传输给显示器的检测仪器，可以用于鉴别生产线上产品的质量好坏。通过设置检测装置8，可以在按压装置完成产品加工后对产品进行外观质量检测，检测合格后进入下一步烘干过程，不合格产品将被从下料带上转移至传送带上剔除，提高组装工作的自动化生产效率以及加工质量。在上述技术方案基础上，所述下料带7一侧固定设置有传送带10，所述传送带10与下料带7之间通过传送装置5连接。下料带7上组装完成的工件经检测装置8进行质量检测之后，检测不合格的产品经传送装置5转移至传送带10上，进行后续人工检查等操作，方便及时剔除不合格产品。在上述技术方案基础上，所述第一上料带3的上方罩设有检测器11。在第一上料带3上设置有检测器11，可以对即将进行组装的电表壳等零件进行初步的质量检测，避免后续出现组装质量问题。在上述技术方案基础上，还包括控制器12固定设置在机架1上，所述控制器12与第一上料带3、第二上料带4、传送装置5、按压装置6以及下料带7电连接。控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型全自动组装机，其特征在于，包括机架(1)、工作台(2)、第一上料带(3)、第二上料带(4)、传送装置(5)、按压装置(6)以及下料带(7)，所述工作台(2)设置在机架(1)上且与机架(1)转动连接，所述第一上料带(3)与第二上料带(4)的一侧均设置有传送装置(5)，所述按压装置(6)固定设置在工作台(2)的一侧，所述按压装置(6)包括支撑杆(61)、第一滑块(62)以及按压头(63)，所述支撑杆(61)固定设置在机架(1)上，所述支撑杆(61)上设置有滑轨(64)，所述第一滑块(62)与滑轨(64)滑动连接，所述按压头(63)固定设置在第一滑块(62)上，所述按压头(63)与工作台(2)上工装的位置相对应，所述下料带(7)固定设置在机架(1)上，所述工作台(2)与下料带(7)之间通过传送装置(5)连接，所述下料带(7)的一端设置有检测装置(8)，所述检测装置(8)固定设置在机架(1)上，所述下料带(7)的上方罩设有烘干器(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型全自动组装机，其特征在于，包括机架(1)、工作台(2)、第一上料带(3)、第二上料带(4)、传送装置(5)、按压装置(6)以及下料带(7)，所述工作台(2)设置在机架(1)上且与机架(1)转动连接，所述第一上料带(3)与第二上料带(4)的一侧均设置有传送装置(5)，所述按压装置(6)固定设置在工作台(2)的一侧，所述按压装置(6)包括支撑杆(61)、第一滑块(62)以及按压头(63)，所述支撑杆(61)固定设置在机架(1)上，所述支撑杆(61)上设置有滑轨(64)，所述第一滑块(62)与滑轨(64)滑动连接，所述按压头(63)固定设置在第一滑块(62)上，所述按压头(63)与工作台(2)上工装的位置相对应，所述下料带(7)固定设置在机架(1)上，所述工作台(2)与下料带(7)之间通过传送装置(5)连接，所述下料带(7)的一端设置有检测装置(8)，所述检测装置(8)固定设置在机架(1)上，所述下料带(7)的上方罩设有烘干器(9)。


2.根据权利要求1所述的一种新型全自动组装机，其特征在于，所述传送装置(5)包括支撑架(51)、导向杆(52)、第二滑块(53)、升降块(54)以及夹爪(55)，所述支撑架(51)固定设置在机架(1)上，所述导向杆(52)固定设置在支撑架(51)上，所述第二滑块(53)与导向杆(52)滑动连接，所述升降块(54)与第二滑块(53)滑动连接，所述夹爪(55)固定设置在升降块(54)上。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪莹，赵煜，
申请(专利权)人：青岛中青志和自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37