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一种燃气工程施工用管道对接定位装置制造方法及图纸

技术编号:29248427 阅读:56 留言:0更新日期:2021-07-13 17:16
本实用新型专利技术公开了一种燃气工程施工用管道对接定位装置,包括铰接座,所述铰接座内侧的两侧铰接有相互配合的活动支撑座,所述铰接座顶部的中间位置处套设有绕线柱,所述绕线柱的外侧缠绕有拉绳,两组所述活动支撑座顶部的中间位置处设有导轨,所述导轨的外侧设有相互配合的导块,且导块与拉绳相互连接,两组所述导块外侧的两端均匀排设有滑轮,两组所述导轨的两端设有与滑轮相互配合的滑槽;本实用新型专利技术利用拉绳对需要夹持的管道进行贴合方式,并在直角梯形块与弧形夹持板和铰接轴产生的移动挤压的配合下,使弧形夹持板得以向内靠近,进而对不同大小的管道进行夹持固定,以便于后续对接工作的稳定性更好,调节精度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气工程施工用管道对接定位装置
本技术涉及工程施工
,具体为一种燃气工程施工用管道对接定位装置。
技术介绍
燃气管道在使用安装时,需要将复数的管道对接拼合,形成长度足够的密封管道,在管道对接期间,由于管道的位置常常无法微调对准,此时便可使用管道对接装置进行辅助定位,促使操作人员的工作得以正常进展;当使用管道对接装置时,往往会遇到以下问题,比如:1、由于管道具有不同的型号大小,且管道呈圆柱结构进行拼凑,使得对管道的夹持定位处理工作较为不便,不易使两组管道相互靠近和微调,减少管道对接时的稳定性,降低后续管道焊接的工作效率;2、当对管道之间的间距进行调节时,由于需要对管道本身施加移动力和方向移动,在此过程中,夹持中的管道很容易产生位置偏移或夹持位置出现偏差,从而极大的影响后续的对接精度,增加操作人员微调对接工作的不便;3、在使用对接装置期间,由于对接装置的展开范围较为广泛,使得整体的体积偏大,不易操作人员携带移动,且对接后的管道呈一体式结构后,对接装置不易从拼接后的管道移除,增加装置使用的局限性和操作难度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃气工程施工用管道对接定位装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种燃气工程施工用管道对接定位装置,包括铰接座,所述铰接座内侧的两侧铰接有相互配合的活动支撑座,所述铰接座顶部的中间位置处套设有绕线柱,所述绕线柱的外侧缠绕有拉绳,两组所述活动支撑座顶部的中间位置处设有导轨,所述导轨的外侧设有相互配合的导块,且导块与拉绳相互连接,两组所述导块外侧的两端均匀排设有滑轮,两组所述导轨的两端设有与滑轮相互配合的滑槽,两组所述导块的顶部设有环形滑轨,两组所述环形滑轨的内侧设有两组相互配合的滑块,四组所述滑块相互靠近的一侧设有两组相互连接的安装槽,四组所述滑块的内侧设有限位销,两组所述环形滑轨的底部设有四组与限位销相互配合的插孔两组所述安装槽的内部设有双轴电机,两组所述安装槽顶部的两端设有铰接轴,两组所述安装槽顶部的中间位置处设有弧形贴合板,两组所述双轴电机的输出端设有螺纹杆,两组所述安装槽靠近螺纹杆的底部设有限位伸缩杆,四组所述螺纹杆的外侧设有相互适配的内螺纹套管,且限位伸缩杆与内螺纹套管相互连接,四组所述内螺纹套管的顶部设有直角梯形块,四组所述铰接轴的外侧铰接有弧形夹持板,且弧形夹持板与直角梯形块相互配合,两组所述安装槽内部的一端设有蓄电池,一组所述活动支撑座一端的一侧设有控制器,所述控制器通过导线与双轴电机电连接。优选的,所述铰接座两端的中间位置处设有拉环,且拉环的外侧设有防滑纹。优选的,所述弧形夹持板的内侧设有橡胶缓冲垫。优选的,所述绕线柱的顶部设有转把,且转把的外侧设有保护套。优选的,所述活动支撑座底部相互靠近的一侧分别设有异性相吸的磁块。优选的,所述铰接座顶部的两侧设有导向柱,且导向柱的内侧设有与拉绳相互配合的导向轮。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该燃气工程施工用管道对接定位装置通过;1、利用拉绳对需要夹持的管道进行贴合方式,并在直角梯形块与弧形夹持板和铰接轴产生的移动挤压的配合下,使弧形夹持板得以向内靠近,进而对不同大小的管道进行夹持固定,以便于后续对接工作的稳定性更好,调节精度更高;2、通过两组滑槽和滑轮以及导轨与导块的滑动导向结构相互配合连接,使夹持后管道的移动位置不会产生位置偏移,以保证管道对接后的精度更加准确,并利用拉绳和绕线柱之间的连接配合,无需触碰夹持机构便可做到微调对接操作,有效的减少操作人员的工作难度,提高对接装置的实用价值;3、利用铰接座与活动支撑座的铰接配合以及环形滑轨与滑块的旋转配合,可以改变弧形夹持板的朝向角度,使其呈一条直线与活动支撑座相互对准,这样再把活动支撑座呈剪刀式的靠近压紧,使装置形成折叠配合,极大的减小原有的占地面积,使其便于从拼接后的管道移开,增加装置的功能性和携带时的便捷性。附图说明图1为本技术的主视剖视图;图2为本技术的主视图;图3为本技术的图1的A处结构放大示意图;图4为本技术的安装槽侧视剖视图;图5为本技术的环形滑轨俯视图。图中:1、铰接座;2、活动支撑座;3、导轨;4、导块;5、弧形贴合板;6、弧形夹持板;7、拉绳;8、绕线柱;9、滑槽;10、滑轮;11、双轴电机;12、环形滑轨;13、滑块;14、限位销;15、安装槽;16、铰接轴;17、插孔;18、限位伸缩杆;19、螺纹杆;20、内螺纹套管;21、直角梯形块;22、蓄电池;23、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供的实施例:一种燃气工程施工用管道对接定位装置,包括铰接座1,铰接座1内侧的两侧铰接有相互配合的活动支撑座2,铰接座1顶部的中间位置处套设有绕线柱8,绕线柱8的外侧缠绕有拉绳7,两组活动支撑座2顶部的中间位置处设有导轨3,导轨3的外侧设有相互配合的导块4,且导块4与拉绳7相互连接,两组导块4外侧的两端均匀排设有滑轮10,两组导轨3的两端设有与滑轮10相互配合的滑槽9,两组导块4的顶部设有环形滑轨12,两组环形滑轨12的内侧设有两组相互配合的滑块13,四组滑块13相互靠近的一侧设有两组相互连接的安装槽15,四组滑块13的内侧设有限位销14,两组环形滑轨12的底部设有四组与限位销14相互配合的插孔17两组安装槽15的内部设有双轴电机11,两组安装槽15顶部的两端设有铰接轴16,两组安装槽15顶部的中间位置处设有弧形贴合板5,两组双轴电机11的输出端设有螺纹杆19,两组安装槽15靠近螺纹杆19的底部设有限位伸缩杆18,四组螺纹杆19的外侧设有相互适配的内螺纹套管20,且限位伸缩杆18与内螺纹套管20相互连接,四组内螺纹套管20的顶部设有直角梯形块21,四组铰接轴16的外侧铰接有弧形夹持板6,且弧形夹持板6与直角梯形块21相互配合,两组安装槽15内部的一端设有蓄电池22,一组活动支撑座2一端的一侧设有控制器23,控制器23通过导线与双轴电机11电连接。进一步的,铰接座1两端的中间位置处设有拉环,且拉环的外侧设有防滑纹,便于拿取携带。进一步的,弧形夹持板6的内侧设有橡胶缓冲垫,增加对管道的夹持力。进一步的,绕线柱8的顶部设有转把,且转把的外侧设有保护套,增强了操作性。进一步的,活动支撑座2底部相互靠近的一侧分别设有异性相吸的磁块,便于对部件吸合固定。进一步的,铰接座1顶部的两侧设有导向柱,且导向柱的内侧设有与拉绳7相互配合的导向轮,增加部件移动的导向性。工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气工程施工用管道对接定位装置,包括铰接座(1),其特征在于:所述铰接座(1)内侧的两侧铰接有相互配合的活动支撑座(2),所述铰接座(1)顶部的中间位置处套设有绕线柱(8),所述绕线柱(8)的外侧缠绕有拉绳(7),两组所述活动支撑座(2)顶部的中间位置处设有导轨(3),所述导轨(3)的外侧设有相互配合的导块(4),且导块(4)与拉绳(7)相互连接,两组所述导块(4)外侧的两端均匀排设有滑轮(10),两组所述导轨(3)的两端设有与滑轮(10)相互配合的滑槽(9),两组所述导块(4)的顶部设有环形滑轨(12),两组所述环形滑轨(12)的内侧设有两组相互配合的滑块(13),四组所述滑块(13)相互靠近的一侧设有两组相互连接的安装槽(15),四组所述滑块(13)的内侧设有限位销(14),两组所述环形滑轨(12)的底部设有四组与限位销(14)相互配合的插孔(17),两组所述安装槽(15)的内部设有双轴电机(11),两组所述安装槽(15)顶部的两端设有铰接轴(16),两组所述安装槽(15)顶部的中间位置处设有弧形贴合板(5),两组所述双轴电机(11)的输出端设有螺纹杆(19),两组所述安装槽(15)靠近螺纹杆(19)的底部设有限位伸缩杆(18),四组所述螺纹杆(19)的外侧设有相互适配的内螺纹套管(20),且限位伸缩杆(18)与内螺纹套管(20)相互连接,四组所述内螺纹套管(20)的顶部设有直角梯形块(21),四组所述铰接轴(16)的外侧铰接有弧形夹持板(6),且弧形夹持板(6)与直角梯形块(21)相互配合,两组所述安装槽(15)内部的一端设有蓄电池(22),一组所述活动支撑座(2)一端的一侧设有控制器(23),所述控制器(23)通过导线与双轴电机(11)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种燃气工程施工用管道对接定位装置,包括铰接座(1),其特征在于:所述铰接座(1)内侧的两侧铰接有相互配合的活动支撑座(2),所述铰接座(1)顶部的中间位置处套设有绕线柱(8),所述绕线柱(8)的外侧缠绕有拉绳(7),两组所述活动支撑座(2)顶部的中间位置处设有导轨(3),所述导轨(3)的外侧设有相互配合的导块(4),且导块(4)与拉绳(7)相互连接,两组所述导块(4)外侧的两端均匀排设有滑轮(10),两组所述导轨(3)的两端设有与滑轮(10)相互配合的滑槽(9),两组所述导块(4)的顶部设有环形滑轨(12),两组所述环形滑轨(12)的内侧设有两组相互配合的滑块(13),四组所述滑块(13)相互靠近的一侧设有两组相互连接的安装槽(15),四组所述滑块(13)的内侧设有限位销(14),两组所述环形滑轨(12)的底部设有四组与限位销(14)相互配合的插孔(17),两组所述安装槽(15)的内部设有双轴电机(11),两组所述安装槽(15)顶部的两端设有铰接轴(16),两组所述安装槽(15)顶部的中间位置处设有弧形贴合板(5),两组所述双轴电机(11)的输出端设有螺纹杆(19),两组所述安装槽(15)靠近螺纹杆(19)的底部设有限位伸缩杆(18),四组所述螺纹杆(19)的外侧设有相互适配的内螺纹套管(20),且限位伸缩杆(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:高丽
申请(专利权)人:高丽
类型:新型
国别省市:山东;37

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