一种焊齿机用夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于焊齿机技术领域，具体公开了一种焊齿机用夹紧装置，包括主体和滑轨，所述主体的上方设置有工件加工区，且工件加工区的右侧连接有移动支撑板，所述移动支撑板的内部安装有通孔凹槽，且通孔凹槽的下方连接有固定板，所述固定板的一侧设置有挡板，且挡板的另一侧设置有夹板，所述夹板的内部连接有固定孔，且固定孔的下方安装有滑块，所述滑轨设置于夹板的下方，且滑轨的内部连接有安装孔，所述安装孔的一侧设置有安装板。该焊齿机用夹紧装置中滑块通过滑轨便于进行滑动，滑轨通过安装孔与安装板进行固定安装，通过滑块便于进行移动夹板，通过夹板与挡板和移动支撑板的配合便于进行加持加工件。

【技术实现步骤摘要】
一种焊齿机用夹紧装置
本技术涉及焊齿机
，具体为一种焊齿机用夹紧装置。
技术介绍
焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能，还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同，但是现有的焊接机用夹紧装置具有一定的缺陷，为此我们设计了一种焊齿机用夹紧装置。市面上的焊接机用夹紧装置不便进行调节被夹紧工件的大小范围，不便进行滑动夹紧，不便进行拆卸安装进行维护更换配件。针对上述问题，急需在原有的焊齿机用夹紧装置的基础上进行创新，为此我们提出一种焊齿机用夹紧装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊齿机用夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的当前市面上的焊接机用夹紧装置不便进行调节被夹紧工件的大小范围，不便进行滑动夹紧，不便进行拆卸安装进行维护更换配件的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊齿机用夹紧装置，包括主体和滑轨，所述主体的上方设置有工件加工区，且工件加工区的右侧连接有移动支撑板，所述移动支撑板的内部安装有通孔凹槽，且通孔凹槽的下方连接有固定板，所述固定板的一侧设置有挡板，且挡板的另一侧设置有夹板，所述夹板的内部连接有固定孔，且固定孔的下方安装有滑块，所述滑轨设置于夹板的下方，且滑轨的内部连接有安装孔，所述安装孔的一侧设置有安装板，且安装板的上方设置有轴承座，所述轴承座的内部连接有螺纹柱，且螺纹柱的一侧设置有把手。优选的，所述主体与工件加工区之间为可拆卸结构，且主体的上方表面与工件加工区的下方表面之间紧密贴合。优选的，所述固定板与主体之间为焊接，且移动支撑板通过通孔凹槽和固定板之间的配合与工件加工区之间构成滑动结构。优选的，所述挡板与工件加工区之间为焊接，且挡板与主体的中轴线相重合。优选的，所述滑轨与安装板之间为螺钉连接，且夹板通过滑块与滑轨之间构成滑动结构。优选的，所述夹板通过滑块与滑轨之间的配合与工件加工区之间构成可拆卸结构，且滑块的内部尺寸与滑轨的外部尺寸之间相重合。优选的，所述夹板通过轴承座和螺纹柱之间的配合与把手之间构成转动平移结构，且螺纹柱与夹板之间为螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过固定板、移动支撑板和通孔凹槽的设置，固定板焊接与主体的一侧，通过固定板表面的螺钉孔与移动支撑板表面及其内部的通孔凹槽进行螺钉连接，通过移动支撑板便于对工件进行支撑固定，而移动支撑板通过通孔凹槽便于进行滑动调节距离；2、本技术通过滑块、固定孔和滑轨的设置，滑块与夹板通过固定孔进行安装固定，而滑块的下方内部安装有滑轨，而滑块通过滑轨便于进行滑动，滑轨通过安装孔与安装板进行固定安装，通过滑块便于进行移动夹板，通过夹板与挡板和移动支撑板的配合便于进行加持加工件；3、本技术通过螺纹柱和轴承座的设置，螺纹柱通过轴承座内部的轴承孔与夹板侧边的螺纹孔进行连接，而轴承座与安装板之间为螺纹连接通过安装板进行固定轴承座通过转动把手进行，而通过螺纹柱进行带动夹板下方的滑块与滑轨之间的配合进行滑动。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的夹板结构示意图；图4为本技术的右侧结构示意图。图中：1、主体；2、工件加工区；3、移动支撑板；4、通孔凹槽；5、固定板；6、挡板；7、夹板；8、固定孔；9、滑块；10、滑轨；11、安装板；12、轴承座；13、螺纹柱；14、把手；15、安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种焊齿机用夹紧装置，包括主体1和滑轨10，主体1的上方设置有工件加工区2，且工件加工区2的右侧连接有移动支撑板3，主体1与工件加工区2之间为可拆卸结构，且主体1的上方表面与工件加工区2的下方表面之间紧密贴合，通过工件加工区2对被焊接件进行夹紧固定，在进行焊接加工，而利用工件加工区2便于进行放置加工件，移动支撑板3的内部安装有通孔凹槽4，且通孔凹槽4的下方连接有固定板5，固定板5与主体1之间为焊接，且移动支撑板3通过通孔凹槽4和固定板5之间的配合与工件加工区2之间构成滑动结构，通过移动支撑板3便于对工件进行支撑固定，而移动支撑板3通过通孔凹槽4便于进行滑动调节距离，固定板5的一侧设置有挡板6，且挡板6的另一侧设置有夹板7，挡板6与工件加工区2之间为焊接，且挡板6与主体1的中轴线相重合，挡板6焊接在主体1的一侧通过夹板7与挡板6进行夹持加工件，夹板7的内部连接有固定孔8，且固定孔8的下方安装有滑块9，滑轨10设置于夹板7的下方，且滑轨10的内部连接有安装孔15，夹板7通过滑块9与滑轨10之间的配合与工件加工区2之间构成可拆卸结构，且滑块9的内部尺寸与滑轨10的外部尺寸之间相重合，滑轨10与主体1侧边的凹槽孔进行连接卡合，而另一头与轴承座12内部的凹槽进行连接固定，通过滑轨10与滑块9进行移动夹板7进行固定加工件，安装孔15的一侧设置有安装板11，且安装板11的上方设置有轴承座12，滑轨10与安装板11之间为螺钉连接，且夹板7通过滑块9与滑轨10之间构成滑动结构，通过滑块9便于进行移动夹板7，通过夹板7与挡板6和移动支撑板3的配合便于进行加持加工件，轴承座12的内部连接有螺纹柱13，且螺纹柱13的一侧设置有把手14，夹板7通过轴承座12和螺纹柱13之间的配合与把手14之间构成转动平移结构，且螺纹柱13与夹板7之间为螺纹连接，螺纹柱13通过轴承座12内部的轴承孔与夹板7侧边的螺纹孔进行连接，而通过螺纹柱13转动进行带动夹板7下方的滑块9与滑轨10之间的配合进行滑动。工作原理：工件加工区2位于主体1的上方表面，通过工件加工区2对被焊接件进行夹紧固定，在进行焊接加工，而利用工件加工区2便于进行放置加工件，固定板5焊接与主体1的一侧，通过固定板5表面的螺钉孔与移动支撑板3表面及其内部的通孔凹槽4进行螺钉连接，通过移动支撑板3便于对工件进行支撑固定，而移动支撑板3通过通孔凹槽4便于进行滑动调节距离，挡板6焊接在主体1的一侧通过夹板7与挡板6进行夹持加工件，滑块9与夹板7通过固定孔8进行安装固定，而滑块9的下方内部安装有滑轨10，而滑块9通过滑轨10便于进行滑动，滑轨10通过安装孔15与安装板11进行固定安装，通过滑块9便于进行移动夹板7，通过夹板7与挡板6和移动支撑板3的配合便于进行加持加工件，滑轨10与主体1侧边的凹槽孔进行连接卡合，而另一头与轴承座12内部的凹槽进行连接固定，通过滑轨10与滑块9进行移动夹板7进行固定加工件，螺纹柱13通过轴承座12内部的轴承孔与夹板7侧边的螺纹孔进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊齿机用夹紧装置，包括主体(1)和滑轨(10)，其特征在于：所述主体(1)的上方设置有工件加工区(2)，且工件加工区(2)的右侧连接有移动支撑板(3)，所述移动支撑板(3)的内部安装有通孔凹槽(4)，且通孔凹槽(4)的下方连接有固定板(5)，所述固定板(5)的一侧设置有挡板(6)，且挡板(6)的另一侧设置有夹板(7)，所述夹板(7)的内部连接有固定孔(8)，且固定孔(8)的下方安装有滑块(9)，所述滑轨(10)设置于夹板(7)的下方，且滑轨(10)的内部连接有安装孔(15)，所述安装孔(15)的一侧设置有安装板(11)，且安装板(11)的上方设置有轴承座(12)，所述轴承座(12)的内部连接有螺纹柱(13)，且螺纹柱(13)的一侧设置有把手(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊齿机用夹紧装置，包括主体(1)和滑轨(10)，其特征在于：所述主体(1)的上方设置有工件加工区(2)，且工件加工区(2)的右侧连接有移动支撑板(3)，所述移动支撑板(3)的内部安装有通孔凹槽(4)，且通孔凹槽(4)的下方连接有固定板(5)，所述固定板(5)的一侧设置有挡板(6)，且挡板(6)的另一侧设置有夹板(7)，所述夹板(7)的内部连接有固定孔(8)，且固定孔(8)的下方安装有滑块(9)，所述滑轨(10)设置于夹板(7)的下方，且滑轨(10)的内部连接有安装孔(15)，所述安装孔(15)的一侧设置有安装板(11)，且安装板(11)的上方设置有轴承座(12)，所述轴承座(12)的内部连接有螺纹柱(13)，且螺纹柱(13)的一侧设置有把手(14)。


2.根据权利要求1所述的一种焊齿机用夹紧装置，其特征在于：所述主体(1)与工件加工区(2)之间为可拆卸结构，且主体(1)的上方表面与工件加工区(2)的下方表面之间紧密贴合。


3.根据权利要求1所述的一种焊齿机用夹紧装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋红俊，
申请(专利权)人：丹阳市益凡五金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32