本申请涉及金属加工制造的技术领域，尤其是涉及一种焊锡丝挤压装置的出料机构，其包括挤压桶以及松香桶，所述松香桶设置在所述挤压桶的一侧，且所述松香桶与所述挤压桶通过一连接管相连通，所述挤压桶远离所述松香桶的一侧侧壁连接设置有出丝管，所述挤压桶的侧壁设置有第一加热组件，所述第一加热组件用于对所述挤压桶的侧壁进行加热，所述出丝管上设置有第二加热组件，所述第二加热组件用于对所述出丝管的管壁进行加热。本申请具有提高焊锡丝挤压成型的质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种焊锡丝挤压装置的出料机构
本申请涉及金属加工制造的
，尤其是涉及一种焊锡丝挤压装置的出料机构。
技术介绍
焊锡丝挤压装置是一种用于生产加工焊锡丝的设备。焊锡丝是由锡合金和助焊剂两部分组成，助焊剂最基本的成份是松香，锡合金包覆松香芯线而形成焊锡丝。焊锡丝具有一定的长度和直径，在电子原器件的焊接中可与电烙铁或激光配合使用。如图1所示，现有的焊锡丝挤压装置包括挤压机构，挤压机构包括挤压桶1，挤压桶1的侧壁连通挤压桶1内部设置有出丝管4。挤压装置的一侧设置有与挤压装置连接的松香桶2，松香桶2与挤压桶1通过一连接管3相连通。制作焊锡丝时，通过挤压装置将原料锡棒进行挤压成型出空心管状的锡丝，在挤压的同时把熔融的松香压入锡丝的中空腔中，即获得焊锡丝成品。针对上述中的相关技术，专利技术人认为原料锡棒在挤压时由于锡的流动不均匀，致使焊锡丝出现表面与中心、头部与尾部的组织性能不均匀的现象，不利于焊锡丝挤压成型的质量。
技术实现思路
为了提高焊锡丝挤压成型的质量，本申请提供一种焊锡丝挤压装置的出料机构。本申请提供的一种焊锡丝挤压装置的出料机构采用如下的技术方案：一种焊锡丝挤压装置的出料机构，包括挤压桶以及松香桶，所述松香桶设置在所述挤压桶的一侧，且所述松香桶与所述挤压桶通过一连接管相连通，所述挤压桶远离所述松香桶的一侧侧壁连接设置有出丝管，所述挤压桶的侧壁设置有第一加热组件，所述第一加热组件用于对所述挤压桶的侧壁进行加热，所述出丝管上设置有第二加热组件，所述第二加热组件用于对所述出丝管的管壁进行加热。通过采用上述技术方案，第一加热组件的设置，能够对挤压桶的桶壁进行加热，从而对挤压桶内的锡料进行加热，能够提高锡在挤压时的流动性，有利于提高成品的组织性能的均匀性，从而提高了焊锡丝挤压成型的质量，第二加热组件的设置，能够对出丝管的管壁进行加热并对流经出丝管的焊锡丝进行加热，使得焊锡丝能够保持加热状态下的流动性，从而有利于提高焊锡丝挤出成型的顺畅性，进一步提高了焊锡丝挤压成型的质量。可选的，所述第一加热组件包括加热套以及导热管，所述加热套套设在挤压桶的外侧壁，所述导热管一端与所述加热套的内侧壁固定连接，所述导热管的另一端部分伸入所述挤压桶的侧壁。通过采用上述技术方案，工作人员使用加热套进行加热作用，并通过导热管对挤压桶进行加热，从而实现了第一加热组件对挤压桶的加热作用。可选的，所述第二加热组件包括第一发热器、第一导热片，所述第一导热片卷设在所述出丝管的外侧壁，所述第一导热片的两端相互接触并固定连接，所述第一发热器安装在所述导热片的外侧壁。通过采用上述技术方案，使用时，第一发热器发热并对第一导热片进行加热，从而使得第一发热器通过第一导热片对出丝管进行加热，实现了第二加热组件对出丝管进行加热的作用。可选的，所述第一导热片的两端之间设置有锁紧件，所述紧固件为紧固螺栓，所述第一导热片的两端分别固定连接有两根固定杆，所述固定杆的侧壁对应贯穿开设有供所述紧固螺栓穿过的通孔，所述紧固螺栓的一端设置有螺母，且所述紧固螺栓穿过两个所述通孔后与螺母螺纹连接。通过采用上述技术方案，锁紧件的设置，使得第一导热片与出丝管之间设置呈可拆式连接，有利于第二发热组件损坏时的更换，也方便工作人员检修出丝管。可选的，所述连接管的侧壁设置有第三加热组件，所述第三加热组件用于对所述连接管的管壁进行加热。通过采用上述技术方案，第三加热组件的设置，有利于使松香桶内通过连接管的松香保持熔融状态，从而有利于松香填满焊锡丝的空腔，从而有利于提高焊锡丝的成品质量。可选的，所述第三加热组件包括第二发热器、第二导热片，所述第二导热片卷设在所述连接管的侧壁上，且所述第二导热片外侧设置有卡箍，所述第二导热片通过卡箍固定连接与所述连接管的外侧壁，所述第二发热器安装在所述第二导热片的侧壁上。通过采用上述技术方案，第二发热器与第二导热片的配合设置，使得第二发热器能够通过第二导热片对连接管进行加热，从而实现了第三加热组件对连接管的加热作用。可选的，所述出丝管端部外设置有冷却组件，所述冷却组件用于对所述出丝管的出料端成型的焊锡丝进行冷却。通过采用上述技术方案，冷却组件的设置，能够对挤压成型的焊锡丝进行快速冷却，从而使得焊锡丝内部的松香快速凝固，有利于减少焊锡丝成品局部空心化，缺少松香的情况发生，从而进一步提高了焊锡丝挤压成型的质量。可选的，所述冷却组件包括设置在所述出丝管下方的储液槽、导流管以及冷却液输送管，所述导流管呈水平安装正在所述储液槽上方，且所述导流管的上方呈开口设置，所述导流管用于接收所述出丝管出挤出的焊锡丝并引导向所述导流管的另一侧，所述冷却液输送管安装在所述储液槽的外侧壁，且所述冷却液输送管的出水口位于所述导流管开口的正上方。通过采用上述技术方案，工作人员开启冷却液输送管，使得冷却液输送管相导向管输送冷却液，从而能够对导流管上的焊锡丝进行冷却，实现了冷却组件对焊锡丝的冷却作用；使用过的冷却液流入下方的储液槽内，方便工作人员回收。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.第一加热组件的设置，能够提高锡在挤压时的流动性，有利于提高成品的组织性能的均匀性；2.第二加热组件的设置，能够对流入出丝管内的焊锡丝进行加热，使得焊锡丝能保持加热状态下的流动性，有利于提高焊锡丝挤出成型的顺畅性；3.第三加热组件的设置，能够使松香保持熔融状态通过连接管流入挤压管内并填满焊锡丝的空腔，从而有利于提高焊锡丝的成品质量；4.冷却组件的设置，能够使挤压成型的焊锡丝内部的送料快速冷却凝固，减少焊锡丝成品局部空心互，缺少松香的情况发生，进一步提高了焊锡丝挤压成型的质量。附图说明图1是现有技术中焊锡丝挤压装置的结构示意图。图2是本申请中一种焊锡丝挤压装置的出料机构的整体结构示意图。图3是图2中A部的放大图。附图标记说明：1、挤压桶；2、松香桶；3、连接管；4、出丝管；5、收集箱；6、第一加热组件；61、加热套；62、导热管；7、第二加热组件；71、第一发热器；72、第一导热片；73、紧固螺栓；8、第三加热组件；81、第二加热器；82、第二导热片；83、卡箍；9、固定杆；10、储液槽；11、导流管；12、连接杆；13、冷却液输送管；131、出水口。具体实施方式以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种焊锡丝挤压装置的出料机构。参照图2和图3，一种焊锡丝挤压装置的出料机构包括挤压桶1以及松香桶2，挤压桶1呈水平设置，松香桶2安装在挤压桶1的一侧外，且松香桶2与挤压桶1通过一连接管3相连通。松香桶2用于将松香加热到熔融状态，挤压桶1用于将原料锡棒进行挤压成型出空心管状的锡丝，并同时把松香桶2内通过连接管3输送过来的熔融状态的松香压入锡丝的空腔中，制成焊锡丝。挤压桶1远离连接管3的一侧侧壁连通设置有出丝管4，且出丝管4外还设置有用于收集焊锡丝的收集本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种焊锡丝挤压装置的出料机构，其特征在于：包括挤压桶(1)以及松香桶(2)，所述松香桶(2)设置在所述挤压桶(1)的一侧，且所述松香桶(2)与所述挤压桶(1)通过一连接管(3)相连通，所述挤压桶(1)远离所述松香桶(2)的一侧侧壁连接设置有出丝管(4)，所述挤压桶(1)的侧壁设置有第一加热组件(6)，所述第一加热组件(6)用于对所述挤压桶(1)的侧壁进行加热，所述出丝管(4)上设置有第二加热组件(7)，所述第二加热组件(7)用于对所述出丝管(4)的管壁进行加热。/n
【技术特征摘要】
1.一种焊锡丝挤压装置的出料机构，其特征在于：包括挤压桶(1)以及松香桶(2)，所述松香桶(2)设置在所述挤压桶(1)的一侧，且所述松香桶(2)与所述挤压桶(1)通过一连接管(3)相连通，所述挤压桶(1)远离所述松香桶(2)的一侧侧壁连接设置有出丝管(4)，所述挤压桶(1)的侧壁设置有第一加热组件(6)，所述第一加热组件(6)用于对所述挤压桶(1)的侧壁进行加热，所述出丝管(4)上设置有第二加热组件(7)，所述第二加热组件(7)用于对所述出丝管(4)的管壁进行加热。
2.根据权利要求1所述的一种焊锡丝挤压装置的出料机构，其特征在于：所述第一加热组件(6)包括加热套(61)以及导热管(62)，所述加热套(61)套设在挤压桶(1)的外侧壁，所述导热管(62)一端与所述加热套(61)的内侧壁固定连接，所述导热管(62)的另一端部分伸入所述挤压桶(1)的侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种焊锡丝挤压装置的出料机构，其特征在于：所述第二加热组件(7)包括第一发热器(71)、第一导热片(72)，所述第一导热片(72)卷设在所述出丝管(4)的外侧壁，所述第一导热片(72)的两端相互接触并固定连接，所述第一发热器(71)安装在所述导热片的外侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种焊锡丝挤压装置的出料机构，其特征在于：所述第一导热片(72)的两端之间设置有锁紧件，所述锁紧件为紧固螺栓(73)，所述第一导热片(72)的两端分别固定连接有两根固定杆(9)，所述固定杆(9)的侧壁对应贯穿开设有供所述紧固螺栓(73)穿过的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈远方，齐书敏，
申请(专利权)人：广东安臣锡品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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