一种烟机系统及其风量反馈控制方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了一种烟机系统及其风量反馈控制方法和装置，烟机系统包括：烟机和风机，风机通过排烟管串联在烟机和公共烟道之间；风量反馈控制方法包括；在烟机控制阶段，确定目标恒风量值，根据目标恒风量值的第1至第N烟机转速，逐级调节烟机的转速以使第i烟机转速下烟机系统风量与目标恒风量值的差值处于预设风量差值范围，若调节过程中第i烟机转速大于预设最大转速，切换为双机联动阶段；在双机联动阶段，控制开启并调节风机，控制烟机的转速小于或等于预设最大转速，且逐级调节风机的转速至烟机系统风量与目标恒风量值的差值处于预设风量差值范围。本发明专利技术通过风量和转速反馈控制烟机系统的工作模式，实现输出恒定有效风量和低噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种烟机系统及其风量反馈控制方法和装置
本专利技术实施例涉及油烟控制技术，尤其涉及一种烟机系统及其风量反馈控制方法和装置。
技术介绍
油烟机安装于炉灶上部或侧部，现有油烟机的运行过程为烟机高速旋转使炉灶上方一定空间范围内形成负压区，将室内的油烟气体吸入油烟机内部，油烟气体经过净化分离为油滴和烟气，油滴被收集到油杯，烟气沿烟道排出。油烟机具有设定档位，在实际使用过程中，由于公共烟道阻力等负载存在，导致产品在不同使用环境下的实际风量不同，从而出现排烟效果差，噪音大，无法满足用户使用需求等问题。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种烟机系统及其风量反馈控制方法和装置，以实现恒风量效果，解决排烟效果差和噪音大的问题。本专利技术实施例提供了一种烟机系统的风量反馈控制方法，所述烟机系统包括：烟机和风机，所述风机通过排烟管串联在所述烟机和公共烟道之间；所述风量反馈控制方法包括；在烟机控制阶段，确定目标恒风量值，根据所述目标恒风量值的第1至第N烟机转速，逐级调节所述烟机的转速以使第i烟机转速下烟机系统风量与所述目标恒风量值的差值处于预设风量差值范围，若调节过程中所述第i烟机转速大于预设最大转速，切换为双机联动阶段；在所述双机联动阶段，控制开启并调节所述风机，控制所述烟机的转速小于或等于所述预设最大转速，且逐级调节所述风机的转速至烟机系统风量与所述目标恒风量值的差值处于所述预设风量差值范围；其中，1≤i≤N。进一步地，逐级调节所述烟机的转速以使第i烟机转速下烟机系统风量与所述目标恒风量值的差值处于预设风量差值范围之后，还包括：若所述第i烟机转速下烟机系统风量与所述目标恒风量值的差值处于所述预设风量差值范围，且所述第i烟机转速小于或等于所述预设最大转速，所述烟机保持当前烟机转速持续运行。进一步地，逐级调节所述烟机的转速以使第i烟机转速下烟机系统风量与所述目标恒风量值的差值处于预设风量差值范围之后，还包括：若所述第i烟机转速下烟机系统风量与所述目标恒风量值的差值超出所述预设风量差值范围，且所述第i烟机转速小于或等于所述预设最大转速，控制所述烟机运行下一级烟机转速，所述下一级烟机转速大于前一级烟机转速。进一步地，在所述双机联动阶段，控制所述烟机的转速等于所述预设最大转速。进一步地，逐级调节所述风机的转速至烟机系统风量与所述目标恒风量值的差值处于所述预设风量差值范围之后，还包括：若当前风机转速下烟机系统风量与所述目标恒风量值的差值超出所述预设风量差值范围，控制所述风机运行下一级风机转速，所述下一级风机转速大于前一级风机转速。进一步地，所述风量反馈控制方法还包括：建立数据库；预存多个恒风量值，且预设公共烟道的第1至第N阻力节点，还预设所述风机的最小风机转速和最大风机转速；对于第一恒风量值，在所述公共烟道的第i阻力节点下，调节所述烟机的转速，使所述烟机系统的排风量为所述第一恒风量值，将该烟机的转速确定为所述第一恒风量值在所述第i阻力节点时所对应的第i烟机转速。基于同一专利技术构思，本专利技术实施例还提供了一种烟机系统的风量反馈控制装置，所述烟机系统包括：烟机和风机，所述风机通过排烟管串联在所述烟机和公共烟道之间；所述风量反馈控制装置包括；烟机控制模块，用于根据目标恒风量值的第1至第N烟机转速，逐级调节所述烟机的转速以使第i烟机转速下烟机系统风量与所述目标恒风量值的差值处于预设风量差值范围，若调节过程中所述第i烟机转速大于预设最大转速，切换为双机联动阶段；风机控制模块，用于在所述双机联动阶段，调节所述风机，控制所述烟机的转速小于或等于所述预设最大转速，且逐级调节所述风机的转速至烟机系统风量与所述目标恒风量值的差值处于所述预设风量差值范围；其中，1≤i≤N。基于同一专利技术构思，本专利技术实施例还提供了一种烟机系统，所述烟机系统包括：烟机、风机和如上所述的风量反馈控制装置，所述风机通过排烟管串联在所述烟机和公共烟道之间，所述烟机和所述风机均与所述风量反馈控制装置电连接。进一步地，所述风机的出气口和所述公共烟道之间设置有风量传感器，所述风量传感器与所述风量反馈控制装置电连接；所述风量反馈控制装置用于在所述烟机系统的工作过程中，通过所述风量传感器实时获取烟机系统风量。进一步地，所述风量反馈控制装置集成在所述烟机中；或者，所述风量反馈控制装置集成在所述风机中；或者，所述风量反馈控制装置为一独立整体。本专利技术实施例中，烟机和风机联动控制，烟机系统启动后，在烟机控制阶段先驱动烟机运行，若在烟机转速小于或等于预设最大转速的条件下，烟机的转速能够使烟机系统输出目标恒风量，则仅烟机工作，保证了烟机系统的低功耗和低噪音；若在烟机转速小于或等于预设最大转速的条件下，烟机的转速不能使烟机系统输出目标恒风量，则开启并逐级调节风机转速，且控制烟机的转速不超过预设最大转速，直至烟机系统风量达到目标恒风量值，通过风机补偿风量，保证了烟机系统输出的恒风量。本专利技术实施例，通过烟机与风机联动工作，采用风量反馈实现不同公共烟道阻力下输出恒定有效风量，保证吸烟效果的同时还降低烟机系统本身的噪音，提高了用户体验。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图虽然是本专利技术的一些具体的实施例，对于本领域的技术人员来说，可以根据本专利技术的各种实施例所揭示和提示的器件结构，驱动方法和制造方法的基本概念，拓展和延伸到其它的结构和附图，毋庸置疑这些都应该是在本专利技术的权利要求范围之内。图1是本专利技术实施例提供的一种烟机系统的示意图；图2是本专利技术实施例提供的一种烟机系统的风量反馈控制方法的流程图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将参照本专利技术实施例中的附图，通过实施方式清楚、完整地描述本专利技术的技术方案，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例所揭示和提示的基本概念，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参考图1所示，为本专利技术实施例提供的一种烟机系统的示意图。本实施例提供的烟机系统包括：烟机1、风机2和风量反馈控制装置3，风机2通过排烟管4串联在烟机1和公共烟道5之间，烟机1和风机2均与风量反馈控制装置3电连接。可选风机2的出气口和公共烟道5之间设置有风量传感器，风量传感器与风量反馈控制装置3电连接；风量反馈控制装置3用于在烟机系统的工作过程中，通过风量传感器实时获取烟机系统风量。可选风量反馈控制装置3集成在烟机1中；或者，风量反馈控制装置3集成在风机2中；或者，风量反馈控制装置3为一独立整体。本实施例中，烟机1和风机2串联连接，风量反馈控制装置3分别控制烟机1和风机2工作。可以理解，烟机1包含使烟机正常工作的所有结构，即烟机1为完整主体，其能够实现烟机正常运行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟机系统的风量反馈控制方法，其特征在于，所述烟机系统包括：烟机和风机，所述风机通过排烟管串联在所述烟机和公共烟道之间；/n所述风量反馈控制方法包括；/n在烟机控制阶段，确定目标恒风量值，根据所述目标恒风量值的第1至第N烟机转速，逐级调节所述烟机的转速以使第i烟机转速下烟机系统风量与所述目标恒风量值的差值处于预设风量差值范围，若调节过程中所述第i烟机转速大于预设最大转速，切换为双机联动阶段；/n在所述双机联动阶段，控制开启并调节所述风机，控制所述烟机的转速小于或等于所述预设最大转速，且逐级调节所述风机的转速至烟机系统风量与所述目标恒风量值的差值处于所述预设风量差值范围；/n其中，1≤i≤N。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟机系统的风量反馈控制方法，其特征在于，所述烟机系统包括：烟机和风机，所述风机通过排烟管串联在所述烟机和公共烟道之间；
所述风量反馈控制方法包括；
在烟机控制阶段，确定目标恒风量值，根据所述目标恒风量值的第1至第N烟机转速，逐级调节所述烟机的转速以使第i烟机转速下烟机系统风量与所述目标恒风量值的差值处于预设风量差值范围，若调节过程中所述第i烟机转速大于预设最大转速，切换为双机联动阶段；
在所述双机联动阶段，控制开启并调节所述风机，控制所述烟机的转速小于或等于所述预设最大转速，且逐级调节所述风机的转速至烟机系统风量与所述目标恒风量值的差值处于所述预设风量差值范围；
其中，1≤i≤N。


2.根据权利要求1所述的风量反馈控制方法，其特征在于，逐级调节所述烟机的转速以使第i烟机转速下烟机系统风量与所述目标恒风量值的差值处于预设风量差值范围之后，还包括：
若所述第i烟机转速下烟机系统风量与所述目标恒风量值的差值处于所述预设风量差值范围，且所述第i烟机转速小于或等于所述预设最大转速，所述烟机保持当前烟机转速持续运行。


3.根据权利要求1所述的风量反馈控制方法，其特征在于，逐级调节所述烟机的转速以使第i烟机转速下烟机系统风量与所述目标恒风量值的差值处于预设风量差值范围之后，还包括：
若所述第i烟机转速下烟机系统风量与所述目标恒风量值的差值超出所述预设风量差值范围，且所述第i烟机转速小于或等于所述预设最大转速，控制所述烟机运行下一级烟机转速，所述下一级烟机转速大于前一级烟机转速。


4.根据权利要求1所述的风量反馈控制方法，其特征在于，在所述双机联动阶段，控制所述烟机的转速等于所述预设最大转速。


5.根据权利要求1所述的风量反馈控制方法，其特征在于，逐级调节所述风机的转速至烟机系统风量与所述目标恒风量值的差值处于所述预设风量差值范围之后，还包括：
若当前风机转速下烟机系统风量与所述目标恒风量值的差值超出所述预设风量差值范围，控制所述风机运行下一级...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟永哲，牟飞，盖其高，石文，
申请(专利权)人：青岛海尔智慧厨房电器有限公司，海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37