一种卷板机模具盛放架制造技术

本实用新型专利技术涉及盛放架技术领域，具体的说是一种卷板机模具盛放架，包括底座，所述底座上端左右两侧均开设有矩形通孔，每组所述矩形通孔内均滑动连接有两组竖向支撑方管，所述竖向支撑方管外侧且位于底座上下两端分别焊接有第一限位凸台和第二限位凸台，所述第一限位凸台内侧面焊接有连接块。本实用新型专利技术能够根据卷板机模具的长度进行过调节，使得装置适用范围更广，将前后两组第一横向支撑方管之间的距离和前后两组第二横向支撑方管之间的距离调节至小于卷板机模具的长度；通过竖向支撑方管与限位方管的设置，能够对卷板机模具进行限位，避免卷板机模具从第一横向支撑方管和第二横向支撑方管上滚落。

【技术实现步骤摘要】
一种卷板机模具盛放架
本技术涉及盛放架
，具体为一种卷板机模具盛放架。
技术介绍
卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。而加工不同形状的零件需要使用对应的模具，卷板模具一般通过盛放架进行放置，现有的卷板模具盛放架，一般不方便进行调节，不能适雍于不同长度的模具进行使用，使得长度较短的模具无法进行放置。为此，我们推出一种卷板机模具盛放架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卷板机模具盛放架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卷板机模具盛放架，包括底座，所述底座上端左右两侧均开设有矩形通孔，每组所述矩形通孔内均滑动连接有两组竖向支撑方管，所述竖向支撑方管外侧且位于底座上下两端分别焊接有第一限位凸台和第二限位凸台，所述第一限位凸台内侧面焊接有连接块，所述连接块上开设有用于连接紧固螺栓的圆形通孔，所述紧固螺栓穿过矩形通孔且伸出底座下端，所述紧固螺栓下端螺纹连接有紧固螺母，前侧两组所述竖向支撑方管前侧面和后侧两组所述竖向支撑方管后侧面均焊接有第一横向支撑方管和第二横向支撑方管。作为本技术方案的进一步优化，所述底座下端四角均安装有万向轮。作为本技术方案的进一步优化，所述第一横向支撑方管和第二横向支撑方管左右两端均焊接有限位方管，所述限位方管向上倾斜设置。作为本技术方案的进一步优化，前侧两组所述竖向支撑方管上端面和后侧两组所述竖向支撑方管上端面均焊接有连接方管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够根据卷板机模具的长度进行过调节，使得装置适用范围更广，将前后两组第一横向支撑方管之间的距离和前后两组第二横向支撑方管之间的距离调节至小于卷板机模具的长度；将卷板机模具搭在前后两组第一横向支撑方管上端或前后两组第二横向支撑方管上端，从而实现卷板机模具的盛放；通过竖向支撑方管能够对放置在中部的卷板机模具进行限位，通过竖向支撑方管与限位方管的设置，能够对放置在边缘的卷板机模具进行限位，避免卷板机模具从第一横向支撑方管和第二横向支撑方管上滚落。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图。图中：1、底座；2、矩形通孔；3、竖向支撑方管；4、第一限位凸台；5、第二限位凸台；6、连接块；7、紧固螺栓；8、紧固螺母；9、第一横向支撑方管；10、第二横向支撑方管；11、万向轮；12、限位方管；13、连接方管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种卷板机模具盛放架，包括底座1，底座1下端四角均安装有万向轮11，便于装置进行移动。底座1上端左右两侧均开设有矩形通孔2，每组矩形通孔2内均滑动连接有两组竖向支撑方管3，前侧两组竖向支撑方管3上端面和后侧两组竖向支撑方管3上端面均焊接有连接方管13，对竖向支撑方管3起到连接作用，加强盛放架的结构强度。竖向支撑方管3外侧且位于底座1上下两端分别焊接有第一限位凸台4和第二限位凸台5，通过第一限位凸台4和第二限位凸台5对竖向支撑方管3进行限位，使得竖向支撑方管3只能够在矩形通孔2内进行前后移动，不会发生上下移动。第一限位凸台4内侧面焊接有连接块6，连接块6上开设有用于连接紧固螺栓7的圆形通孔，紧固螺栓7穿过矩形通孔2且伸出底座1下端，紧固螺栓7下端螺纹连接有紧固螺母8，通过紧固螺栓7依次穿过圆形通孔和矩形通孔2，并在紧固螺栓7下端螺纹连接紧固螺母8，通过紧固螺栓7和紧固螺母8将连接块6与底座1紧紧的固定，从而将竖向支撑方管3固定。前侧两组竖向支撑方管3前侧面和后侧两组竖向支撑方管3后侧面均焊接有第一横向支撑方管9和第二横向支撑方管10，第一横向支撑方管9和第二横向支撑方管10用于对卷板机模具进行支撑，具体的，第一横向支撑方管9和第二横向支撑方管10左右两端均焊接有限位方管12，限位方管12向上倾斜设置，对卷板机模具起到限位作用，避免卷板机模具从第一横向支撑方管9和第二横向支撑方管10上滚落。具体的，使用时，根据卷板机模具的长度，通过竖向支撑方管3在矩形通孔2内前后移动，带动第一横向支撑方管9和第二横向支撑方管10前后移动，从而调节前后两组第一横向支撑方管9之间的距离和前后两组第二横向支撑方管10之间的距离，使得前后两组第一横向支撑方管9之间的距离和前后两组第二横向支撑方管10之间的距离均小于卷板机模具的长度；然后将卷板机模具搭在前后两组第一横向支撑方管9上端或前后两组第二横向支撑方管10上端，从而实现卷板机模具的盛放；通过竖向支撑方管3能够对放置在中部的卷板机模具进行限位，通过竖向支撑方管与限位方管12的设置，能够对放置在边缘的卷板机模具进行限位，避免卷板机模具从第一横向支撑方管9和第二横向支撑方管10上滚落。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷板机模具盛放架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端左右两侧均开设有矩形通孔（2），每组所述矩形通孔（2）内均滑动连接有两组竖向支撑方管（3），所述竖向支撑方管（3）外侧且位于底座（1）上下两端分别焊接有第一限位凸台（4）和第二限位凸台（5），所述第一限位凸台（4）内侧面焊接有连接块（6），所述连接块（6）上开设有用于连接紧固螺栓（7）的圆形通孔，所述紧固螺栓（7）穿过矩形通孔（2）且伸出底座（1）下端，所述紧固螺栓（7）下端螺纹连接有紧固螺母（8），前侧两组所述竖向支撑方管（3）前侧面和后侧两组所述竖向支撑方管（3）后侧面均焊接有第一横向支撑方管（9）和第二横向支撑方管（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷板机模具盛放架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端左右两侧均开设有矩形通孔（2），每组所述矩形通孔（2）内均滑动连接有两组竖向支撑方管（3），所述竖向支撑方管（3）外侧且位于底座（1）上下两端分别焊接有第一限位凸台（4）和第二限位凸台（5），所述第一限位凸台（4）内侧面焊接有连接块（6），所述连接块（6）上开设有用于连接紧固螺栓（7）的圆形通孔，所述紧固螺栓（7）穿过矩形通孔（2）且伸出底座（1）下端，所述紧固螺栓（7）下端螺纹连接有紧固螺母（8），前侧两组所述竖向支撑方管（3）前侧面和后侧两组所述竖向支撑方管（3）后侧面均焊接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣，郭志辉，黄华，
申请(专利权)人：无锡一管通通风管道制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32