一种高速直驱离心式富氧压气机制造技术

本发明专利技术公开了一种高速直驱离心式富氧压气机，包括第一底架、第二底架和叶轮，第一底架设置于第二底架上方，且第一底架和第二底架之间安装隔振器，高速电机安装于第一底架，高速电机的电机轴与叶轮连接，叶轮罩壳通过螺柱与内蜗壳连接，内蜗壳与外蜗壳通过螺栓连接，连接板两端采用螺栓分别与外蜗壳和高速电机连接，本发明专利技术结构设计新颖，叶轮直接悬挂在高速电机上，气流在高速旋转的叶轮下产生压力。高速电机为永磁同步电机，采用滑动轴承或者磁悬浮轴承支撑，整体撬装，采用风冷技术，布局紧凑，比传统真空泵和齿轮增速式鼓风机，效率高、噪音低，无腐蚀及润滑油二次污染，是一种新型的富氧输送设备。

【技术实现步骤摘要】
一种高速直驱离心式富氧压气机
本专利技术涉及富氧压气机
，具体为一种高速直驱离心式富氧压气机。
技术介绍
能源是人类赖以生存和发展的物质基础，为了不断提高能源利用率，人们采取各种措施强化燃烧过程。在空气方面，除了传统的预热空气外，还出现了“富氧燃烧”技术。富氧燃烧技术是利用一定的方法将空气中的氧气浓度提升到21%以上，然后喷入炉体中参与燃烧。由于空气中氧气的浓度的提高，使燃烧过程得以强化。目前富氧助燃节能装置空气输送常规采用水环真空泵、齿轮增速式鼓风机。水环真空泵是一种粗真空泵，须采用注水密封技术，该设备存在流量小、效率低、泵体易结垢与腐蚀，低频噪声处理困难等缺点。齿轮增速式鼓风机克服了水环真空泵流量小、低频噪声难处理、易结垢与腐蚀的缺点，同时在效率上优于水环真空泵，但也面临占地面积较大，齿轮啮合高频噪音大、增速箱损失大等诸多问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高速直驱离心式富氧压气机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高速直驱离心式富氧压气机,包括第一底架、第二底架、高速电机和叶轮，所述第一底架设置于第二底架上方，且所述第一底架和第二底架之间安装隔振器，所述高速电机安装于第一底架，所述高速电机的电机轴与叶轮连接。优选的，还包括叶轮罩壳、内蜗壳、外蜗壳和连接板，所述叶轮罩壳通过螺柱与内蜗壳连接，所述内蜗壳与所述外蜗壳通过螺栓连接，所述连接板两端采用螺栓分别与外蜗壳和高速电机连接。优选的，所述叶轮通过拉杆和螺母与电机轴连接，所述叶轮上还安装轮背密封。优选的，还包括冷却风扇，所述冷却风扇安装在高速电机上，通过冷却风扇强制冷却高速电机。优选的，所述隔振器包括上支撑板、下支撑板、上隔振垫、下隔振垫和隔振弹簧，所述上隔振垫安装于上支撑板下端面，所述下隔振垫安装于下支撑板上端面，所述隔振弹簧安装于上隔振垫和下隔振垫之间。优选的，一种高速直驱离心式富氧压气机的使用方法，包括以下步骤：A、启动高速电机，高速电机工作时带动电机轴旋转；B、电机轴高速旋转时，带动叶轮高速旋转；C、富氧空气从叶轮罩壳进口被吸入，经过叶轮压缩后，通过外蜗壳输送出去；D、高速电机工作过程中，冷却风扇强制冷却高速电机。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设计新颖，叶轮直接悬挂在高速电机上，气流在高速旋转的叶轮下产生压力。高速电机为永磁同步电机，采用滑动轴承或者磁悬浮轴承支撑，整体撬装，采用风冷技术，布局紧凑，比传统真空泵和齿轮增速式鼓风机，效率高、噪音低，无腐蚀及润滑油二次污染，是一种新型的富氧输送设备；此外，本专利技术采用的隔振器隔振效果良好，能够降低高速电机过程中的振动。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术隔振器结构示意图；图中：叶轮罩壳1、内蜗壳2、外蜗壳3、拉杆4、螺母5、叶轮6、轮背密封7、连接板8、冷却风扇9、高速电机10、第一底架11、隔振器12、第二底架13、电机轴14、上支撑板15、下支撑板16、上隔振垫17、下隔振垫18、隔振弹簧19。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种高速直驱离心式富氧压气机,包括第一底架11、第二底架13、高速电机10和叶轮6，所述第一底架11设置于第二底架13上方，且所述第一底架11和第二底架13之间安装隔振器12，所述高速电机10安装于第一底架11，所述高速电机10的电机轴14与叶轮6连接；还包括叶轮罩壳1、内蜗壳2、外蜗壳3和连接板8，所述叶轮罩壳1通过螺柱与内蜗壳2连接，所述内蜗壳2与所述外蜗壳3通过螺栓连接，所述连接板8两端采用螺栓分别与外蜗壳3和高速电机10连接。本专利技术中，叶轮6通过拉杆4和螺母5与电机轴14连接，所述叶轮6上还安装轮背密封7。本专利技术还包括冷却风扇9，所述冷却风扇9安装在高速电机10上，通过冷却风扇9强制冷却高速电机10。此外，本专利技术中，隔振器12包括上支撑板15、下支撑板16、上隔振垫17、下隔振垫18和隔振弹簧19，所述上隔振垫17安装于上支撑板15下端面，所述下隔振垫18安装于下支撑板16上端面，所述隔振弹簧19安装于上隔振垫17和下隔振垫18之间。本专利技术采用的隔振器隔振效果良好，能够降低高速电机过程中的振动。工作原理：本专利技术的使用方法包括以下步骤：A、启动高速电机，高速电机工作时带动电机轴旋转；B、电机轴高速旋转时，带动叶轮高速旋转；C、富氧空气从叶轮罩壳进口被吸入，经过叶轮压缩后，通过外蜗壳输送出去；D、高速电机工作过程中，冷却风扇强制冷却高速电机。综上所述，本专利技术结构设计新颖，叶轮直接悬挂在高速电机上，气流在高速旋转的叶轮下产生压力。高速电机为永磁同步电机，采用滑动轴承或者磁悬浮轴承支撑，整体撬装，采用风冷技术，布局紧凑，比传统真空泵和齿轮增速式鼓风机，效率高、噪音低，无腐蚀及润滑油二次污染，是一种新型的富氧输送设备。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速直驱离心式富氧压气机, 包括第一底架（11）、第二底架（13）、高速电机（10）和叶轮（6），其特征在于：所述第一底架（11）设置于第二底架（13）上方，且所述第一底架（11）和第二底架（13）之间安装隔振器（12），所述高速电机（10）安装于第一底架（11），所述高速电机（10）的电机轴（14）与叶轮（6）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速直驱离心式富氧压气机,包括第一底架（11）、第二底架（13）、高速电机（10）和叶轮（6），其特征在于：所述第一底架（11）设置于第二底架（13）上方，且所述第一底架（11）和第二底架（13）之间安装隔振器（12），所述高速电机（10）安装于第一底架（11），所述高速电机（10）的电机轴（14）与叶轮（6）连接。


2.根据权利要求1所述的一种高速直驱离心式富氧压气机，其特征在于：还包括叶轮罩壳（1）、内蜗壳（2）、外蜗壳（3）和连接板（8），所述叶轮罩壳（1）通过螺柱与内蜗壳（2）连接，所述内蜗壳（2）与所述外蜗壳（3）通过螺栓连接，所述连接板（8）两端采用螺栓分别与外蜗壳（3）和高速电机（10）连接。


3.根据权利要求1所述的一种高速直驱离心式富氧压气机，其特征在于：所述叶轮（6）通过拉杆（4）和螺母（5）与电机轴（14）连接，所述叶轮（6）上还安装轮背密封（7）。


4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪小军，胡小文，郭朋华，
申请(专利权)人：南通大通宝富风机有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32