一种钻孔机械设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种钻孔机械设备，其通过设置此设备，管状零件的稳定性较高，提高了管状零件的钻孔效果，也提高了工作效率，降低了局限性；包括工作板、两组连接杆、第一电机、减速器、固定环、两组弧形夹板、两组螺栓、固定板、移动板、气动马达和钻头，工作板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组支腿，前侧两组支腿和后侧两组支腿分别通过两组连接杆连接，两组螺栓与固定环螺装连接，工作板后侧可滑动设置有滑动装置，固定板安装在滑动装置上，移动板与固定板可滑动连接，气动马达安装在移动板上，钻头安装在气动马达底端。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔机械设备
本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种钻孔机械设备。
技术介绍
众所周知，通常用于机械钻孔的方法是人工使用电钻对管状零件进行钻孔；然而人工使用电钻对管状零件进行钻孔使用中发现，人工操作稳定性较低，导致钻孔效果较差，同时工作效率较低，局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种管状零件的稳定性较高，提高了管状零件的钻孔效果，也提高了工作效率，降低了局限性的钻孔机械设备。本技术的一种钻孔机械设备，包括工作板、两组连接杆、第一电机、减速器、固定环、两组弧形夹板、两组螺栓、固定板、移动板、气动马达和钻头，工作板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组支腿，前侧两组支腿和后侧两组支腿分别通过两组连接杆连接，第一电机和减速器均安装在工作板底端，并且第一电机输出端与减速器输入端连接，减速器输出端穿过工作板伸至工作板上侧，固定环安装在减速器输出端，两组弧形夹板均位于固定环内侧，两组螺栓分别穿过固定环与两组弧形夹板可转动连接，两组螺栓与固定环螺装连接，工作板后侧可滑动设置有滑动装置，固定板安装在滑动装置上，移动板与固定板可滑动连接，气动马达安装在移动板上，钻头安装在气动马达底端。本技术的一种钻孔机械设备，滑动装置包括两组气缸、两组推杆、两组推板和连接板，两组气缸安装在工作板底端后侧，两组推杆后端与两组气缸输出端连接，两组推杆顶端与两组推板底端连接，工作板后侧连通设置有两组滑槽，两组推板顶端与连接板底端通过两组滑槽可滑动连接。本技术的一种钻孔机械设备，还包括第二电机和第一螺杆，第二电机安装在固定板顶端，固定板前端连通设置有槽，第二电机输出端穿过固定板顶端与第一螺杆顶端连接，第一螺杆底端可转动安装在连接板上，移动板上设置有螺套，并且螺套与第一螺杆螺装连接。本技术的一种钻孔机械设备，还包括轴承座和轴承，轴承座安装在连接板顶端，轴承座后侧与固定板内侧连接，轴承可转动安装在轴承座内侧，并且轴承与第一螺杆下侧连接。本技术的一种钻孔机械设备，还包括四组第二螺杆和四组底座，四组支腿底端连通设置有螺纹孔，四组第二螺杆分别与四组支腿螺纹孔螺装连接，四组底座分别可转动安装在四组第二螺杆底端。本技术的一种钻孔机械设备，两组弧形夹板的内圈均设置有橡胶垫。本技术的一种钻孔机械设备，四组底座底端均设置有防滑垫。本技术的一种钻孔机械设备，所述螺栓的形状为蝶形。与现有技术相比本技术的有益效果为：将管状零件放在固定环内，使管状零件底端与工作板顶端接触，然后通过两组螺栓与固定环螺装，两组螺栓则带动两组弧形夹板向内运动，从而对管状零件进行夹紧，之后使移动板在固定板上滑动，当钻头与管状零件待钻孔位置接近时，停止滑动移动板，打开气动马达，使气动马达带动钻头向下运动的同时带动钻头转动，钻头则对管状零件进行钻孔，待钻头对管状零件钻孔后，反向打开气动马达，使气动马达带动钻头向上运动时初始位置，然后打开第一电机，使减速器带动固定环转动，固定环则带动管状零件转动，当管状零件的下一组待钻孔位置与钻头纵向对其时，关闭第一电机，之后打开滑动装置，使滑动装置带动固定板整体运动，当钻头与管状零件下一组钻孔位置对应时，关闭滑动装置，然后重复上述操作来对管状零件的多处进行钻孔，通过设置此设备，管状零件的稳定性较高，提高了管状零件的钻孔效果，也提高了工作效率，降低了局限性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的左视结构示意图；图3是本技术的俯视结构示意图；图4是图1中第二电机的左视放大结构示意图；附图中标记：1、工作板；2、支腿；3、连接杆；4、第一电机；5、减速器；6、固定环；7、弧形夹板；8、螺栓；9、固定板；10、移动板；11、气动马达；12、钻头；13、气缸；14、推杆；15、推板；16、滑槽；17、连接板；18、第二电机；19、第一螺杆；20、螺套；21、轴承座；22、轴承；23、第二螺杆；24、底座。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种钻孔机械设备，包括工作板1、两组连接杆3、第一电机4、减速器5、固定环6、两组弧形夹板7、两组螺栓8、固定板9、移动板10、气动马达11和钻头12，工作板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组支腿2，前侧两组支腿2和后侧两组支腿2分别通过两组连接杆3连接，第一电机4和减速器5均安装在工作板1底端，并且第一电机4输出端与减速器5输入端连接，减速器5输出端穿过工作板1伸至工作板1上侧，固定环6安装在减速器5输出端，两组弧形夹板7均位于固定环6内侧，两组螺栓8分别穿过固定环6与两组弧形夹板7可转动连接，两组螺栓8与固定环6螺装连接，工作板1后侧可滑动设置有滑动装置，固定板9安装在滑动装置上，移动板10与固定板9可滑动连接，气动马达11安装在移动板10上，钻头12安装在气动马达11底端；将管状零件放在固定环6内，使管状零件底端与工作板1顶端接触，然后通过两组螺栓8与固定环6螺装，两组螺栓8则带动两组弧形夹板7向内运动，从而对管状零件进行夹紧，之后使移动板10在固定板9上滑动，当钻头12与管状零件待钻孔位置接近时，停止滑动移动板10，打开气动马达11，使气动马达11带动钻头12向下运动的同时带动钻头12转动，钻头12则对管状零件进行钻孔，待钻头12对管状零件钻孔后，反向打开气动马达11，使气动马达11带动钻头12向上运动时初始位置，然后打开第一电机4，使减速器5带动固定环6转动，固定环6则带动管状零件转动，当管状零件的下一组待钻孔位置与钻头12纵向对其时，关闭第一电机4，之后打开滑动装置，使滑动装置带动固定板9整体运动，当钻头12与管状零件下一组钻孔位置对应时，关闭滑动装置，然后重复上述操作来对管状零件的多处进行钻孔，通过设置此设备，管状零件的稳定性较高，提高了管状零件的钻孔效果，也提高了工作效率，降低了局限性。本技术的一种钻孔机械设备，滑动装置包括两组气缸13、两组推杆14、两组推板15和连接板17，两组气缸13安装在工作板1底端后侧，两组推杆14后端与两组气缸13输出端连接，两组推杆14顶端与两组推板15底端连接，工作板1后侧连通设置有两组滑槽16，两组推板15顶端与连接板17底端通过两组滑槽16可滑动连接；通过打开两组气缸13，使两组推杆14带动两组推板15运动，两组推板15则通过两组滑槽16带动连接板17整体运动，从而起对管状零件的多处进行钻孔的关键作用。本技术的一种钻孔机械设备，还包括第二电机18和第一螺杆19，第二电机18安装在固定板9顶端，固定板9前端连通设置有槽，第二电机18输出端穿过固定板9顶端与第一螺杆19顶端连接，第一螺杆19底端可转动安装在连接板17上，移动板10上设置有螺套20，并且螺套20与第一螺杆19螺装连接；通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻孔机械设备，其特征在于，包括工作板（1）、两组连接杆（3）、第一电机（4）、减速器（5）、固定环（6）、两组弧形夹板（7）、两组螺栓（8）、固定板（9）、移动板（10）、气动马达（11）和钻头（12），工作板（1）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组支腿（2），前侧两组支腿（2）和后侧两组支腿（2）分别通过两组连接杆（3）连接，第一电机（4）和减速器（5）均安装在工作板（1）底端，并且第一电机（4）输出端与减速器（5）输入端连接，减速器（5）输出端穿过工作板（1）伸至工作板（1）上侧，固定环（6）安装在减速器（5）输出端，两组弧形夹板（7）均位于固定环（6）内侧，两组螺栓（8）分别穿过固定环（6）与两组弧形夹板（7）可转动连接，两组螺栓（8）与固定环（6）螺装连接，工作板（1）后侧可滑动设置有滑动装置，固定板（9）安装在滑动装置上，移动板（10）与固定板（9）可滑动连接，气动马达（11）安装在移动板（10）上，钻头（12）安装在气动马达（11）底端。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻孔机械设备，其特征在于，包括工作板（1）、两组连接杆（3）、第一电机（4）、减速器（5）、固定环（6）、两组弧形夹板（7）、两组螺栓（8）、固定板（9）、移动板（10）、气动马达（11）和钻头（12），工作板（1）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组支腿（2），前侧两组支腿（2）和后侧两组支腿（2）分别通过两组连接杆（3）连接，第一电机（4）和减速器（5）均安装在工作板（1）底端，并且第一电机（4）输出端与减速器（5）输入端连接，减速器（5）输出端穿过工作板（1）伸至工作板（1）上侧，固定环（6）安装在减速器（5）输出端，两组弧形夹板（7）均位于固定环（6）内侧，两组螺栓（8）分别穿过固定环（6）与两组弧形夹板（7）可转动连接，两组螺栓（8）与固定环（6）螺装连接，工作板（1）后侧可滑动设置有滑动装置，固定板（9）安装在滑动装置上，移动板（10）与固定板（9）可滑动连接，气动马达（11）安装在移动板（10）上，钻头（12）安装在气动马达（11）底端。


2.如权利要求1所述的一种钻孔机械设备，其特征在于，滑动装置包括两组气缸（13）、两组推杆（14）、两组推板（15）和连接板（17），两组气缸（13）安装在工作板（1）底端后侧，两组推杆（14）后端与两组气缸（13）输出端连接，两组推杆（14）顶端与两组推板（15）底端连接，工作板（1）后侧连通设置有两组滑槽（16），两组推板（15）顶端与连接板（17）底端通过两组滑槽（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志昊，
申请(专利权)人：天津昊宇创智精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12